【高精度・短納期】セラミックスメーカー受託加工サービス　研磨研削

PRセラミックスメーカーが提供する高精度加工サービス。支給品加工や材料含む…

長年にわたり培ってきた精密ラップ加工技術、各種研削技術で、お客様のご要望にお応えします。5軸加工機による複雑形状加工にも対応します。まずはご相談ください。...1977年創業以来、セラミックスの精密加工に特化し技術力を高めてきた名東技研が、2020年にJFCの加工部門として新たなスタートをきりました。高い技術力と小回りの利く生産体制で、高精度、短納期のご要望にお応えします。材料から加工・検査までの...

メーカー・取り扱い企業： 日本ファインセラミックス株式会社

「ネジ」や「金属加工」なら何でもご相談下さい【Ｑ＆Ａ資料進呈】

PRＥＶ・自動運転関連製品にマッチした高導電性・非磁性・高耐久性・高精密性…

「ネジ」や「金属加工部品」を調達する時、地味すぎて細かすぎてご担当者様も時間や労力を費やしにくく、 相談先が限定されてしまっていたり、【価格】、【納期】、【品質】、【生産ロット】、【形状】などについても 本当に希望するものでなくても、どこかで折り合いを付けていることが多いかもしれません。 そんな時は是非とも東海部品工業にご相談下さい！ メーカーである当社の最大の武器は「造れる」ことです。 現存す...

メーカー・取り扱い企業： 東海部品工業株式会社

【制作事例】SK製 動力伝導装置用 キー部品

精密プレスせん断によるキー

こちらは、 動力伝導装置向けの、キー溝にはめ込むキー部品です。材質は炭素工具鋼のSK材で、精密プレスせん断加工で製作いたしました。 こちらのキー部品では、前せん断面とダレが限りなく少なくなることをお客様がご要望されていました。しかしSK材は、2次せん断が発生しやすい素材として知られています。そこで当社では、バリやダレを極限まで抑えたバリレス精密プレス加工をすることで、2次せん断を発生させるこ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社飯島精機

【制作事例】ヒーター端子ラミネート

ワイヤーカットによる四角シム

こちらは、ヒーター端子ラミネート部品です。材質はSUS304で、車両部品として使用される部品の拡大模型試作品です。 この部品は、複数枚重ねたブランク材を厚めの鉄材で挟み込むことで、加工液噴射による加工中のブレを低減させることで、内周・外周それぞれをワンカットで高精度な加工を実現いたしました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社飯島精機

【制作事例】爪クランプ

ワイヤーカットによる四角シム

こちらは、爪クランプ部品です。材質はSUS304で、FA装置向けに使用される部品です。 この部品は、複数枚重ねたブランク材を厚めの鉄材で挟み込むことで、加工液噴射による加工中のブレを低減させながら加工いたしました。また、クランプ中形状をワンカットで切り抜き加工をした後に、スリットを含めた外周部もワンカットで加工いたしました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社飯島精機

【制作事例】ステータコア（φ300×0.25mm）

プレス加工によるモーターコア

こちらは、ステータコア（φ300×0.25mm）です。材質は25Aで、動力伝達装置向けに使用される製品です。 こちらのステータコアは、サイズがφ3000mmとかなり大きめであり、ワイヤーカットで行うと時間的にも費用的にも膨大なコストがかかってしまいます。そのため当社では、試作金型を製作し、プレス加工によって打ち抜きを行い製作いたしました。 サイズが大きい一方で精度は他の部品と同様のため...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社飯島精機

【制作事例】半導体製造装置用 コーナーR付き四角シム

ワイヤーカットによる四角シム

こちらは、コーナーR付き四角シムです。材質はSUS304で、半導体製造装置に使用される部品です。 この四角シムは、穴部はプレス加工による面押しで加工しました。また外周部はコーナーRを施しております。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社飯島精機

株式会社飯島精機　事業紹介

モータ・センサーの開発を技術・スピード・ネットワークで実現

当社では、各種プレス品、金型、検査機、 自動機関連の生産・販売を取り扱っています。 金型設計においては、見積もり段階より設計担当者がお客様と 打合せを行い、開発案件のお手伝いを致します。 試作から量産への安心・安全できるプロセスや、 熟練の金型加工と仕上げ技術者による精度の高い金型作りを提供します。 また、当社では各種自動機設計も行っています。 高速で高精度、そしてコンパクトな自...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社飯島精機

『各種試作』

各種試作・小ロットでも対応可能！サーボプレスにより工程省略できコスト削…

当社では、各種試作・小ロット品の製作を取り扱っています。 少量でいいから検討用にプレス部品が欲しい、商品の組み付け・機能確認に 少しだけ部品が欲しいなど、試作部品が必要なあらゆる状況に対応します。 当社はプレス加工で培った経験と、ワイヤーカットなどの加工設備を用いて 試作品の製作を行っています。 ブランク作成、簡易型の製作、サーボプレスによる工程省略など時間と コストの削減が可能で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社飯島精機

【制作事例】動力伝導装置用 大型八角形シム

ワイヤーカットによる八角形シム

こちらは、特注の大型八角形シムです。材質はSUS304で、動力伝導装置に使用される部品です。 この特注八角形シム内の8個の穴は±0.01、中心の大きい穴は±0.03という高い加工精度が必要でした。そのため、複数枚重ねたブランク材を厚めの鉄材で挟み込むことで加工中のブレを低減させ、またそれぞれの穴を4回に分けてカットすることで、高精度な加工を実現いたしました。 その後、外周の八角形状をワ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社飯島精機

『特注シム製造センター.com』

極限までバリを抑えた精密プレスが実現する、高品質な特注シム製造とコスト…

株式会社飯島精機が運営する『特注シム製造センター.com』では、 特注シム 開発・製造サービスと積層コア 試作開発サービスを ご提供しております。 特注シム 開発・製造サービスは、丸シム、角シムはもちろんお客様が 希望する複雑な形状の特注シムも製造が可能。 積層コア 試作開発サービスは、金型部品の精度はもちろんのこと、 その組み込み精度を極限まで高めることで、高精度な金型を製造...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社飯島精機

【制作事例】積層コア試作品（φ50）

ワイヤーカット、接着積層による積層コア

こちらは、積層コア試作品（φ50）です。 新規モータ開発案件における開発中素材を用いて製作しました。 こちらの積層コアでは、電磁鋼板をあらかじめ積層接着した後に、 ワイヤーカットによる加工を行っています。 当社の積層コアにおける積層接着技術は、 独自のノウハウが詰まった高精度積層接着が可能であり、 お客様からも多くの評価をいただいている技術の１つです。 当社では、一般的な鉄や...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社飯島精機

【制作事例】モーターコア（φ300×0.2mm）

プレス加工によるモーターコア

こちらは、モーターコア（φ300×0.2mm）です。材質は20Aで、主に車両部品として使われる製品です。 こちらのコアでは、当社が得意とするバリレス精密プレス加工を総抜き金型で行っており、バリを極限まで減らしております。さらに平面度も綺麗に仕上がっている、精密プレス加工品です。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応して...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社飯島精機

【制作事例】モーターコア（φ250×0.2mm）

プレス加工によるモータコア

こちらは、モーターコア（φ250×0.2mm）です。材質は20Aで、主に車両部品として使われる製品です。 こちらのコアでは、当社が得意とするバリレス精密プレス加工を総抜き金型で行っており、バリを極限まで減らしております。さらに平面度も綺麗に仕上がっている、精密プレス加工品です。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社飯島精機

【制作事例】モーターコア（φ110×0.2mm）

ワイヤーカットによるモータコア

こちらは、モーターコア（φ110×0.2mm）です。材質は35A440で、主に動力伝導装置向け部品として使われる製品です。 こちらのコアでは、複数枚重ねたブランク材を厚めの鉄材で挟み込むことで、加工液噴射による加工中のブレを低減させながら加工いたしました。加工手順としては、「外周荒取り→穴荒取り→外周仕上げ→穴仕上げ」の順で加工いたしました。また、このような形状のモーターコアの場合、外周のス...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社飯島精機

【制作事例】FA装置向け スクレーパー

ワイヤーカットによる四角シム

こちらは、FA装置用のスクレーパー部品です。材質はSUS304で、中央部の2つの穴加工と外周の加工をワイヤーカットで製作いたしました。 このスクレーパー部品は、スクレーパーの隙間（スリット）部分など、お客様からの図面で一部公差や面粗さが高精度な部分がございました。そのため、加工回数を2回に分け、1回目は取り代（オフセット）を残した粗加工を行い、2回目は同じ加工条件で仕上げ加工を行うことで、高...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社飯島精機

【制作事例】板バネ（25×35×0.8mm）

ワイヤーカットによる板バネ

こちらは、FA装置向けの板バネ（25×35×0.8mm）部品です。材質はSUS304で、６つの高精度穴加工をしております。 この板バネ部品では、Φ1.0、Φ1.7の高精度穴を、Φ0.5の下穴で加工しております。Φ0.5の下穴でΦ1.0の穴を加工する際に、下穴を残さないように加工するのは、ワイヤーカットのノウハウが必要となる部分です。また、板バネ内の穴加工をした後に、外周部をワンカットで製作し...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社飯島精機