部品加工 | イプロスものづくり

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プラスチックベースの多孔質素材『連続多孔質体』※サンプル無料進呈

PR柔軟性・通気性・浸透性・捕集性！さまざまな用途の機能部品として幅広く使…

小さな空間(気孔)が無数に連なっており、その空間と空間の間の壁の一部が開口した立体網目状の気孔構造の素材を『連続多孔質体』といいます。ヤマハチケミカルの当製品は、プラスチックをベース材料としており、柔軟性・通気性・浸透性・捕集性などが特長。繊維などを使用しておりませんので、ほつれや脱落もなく安全に使用可能です。一般的な多孔質材では困難な形状や機能を付与した機能的な多孔質...
メーカー・取り扱い企業：ヤマハチケミカル株式会社
工場保全・メンテナンス、生産技術者のための工場工事【事例集進呈】

PRコンベアや空調などの機械設備の保全実績10点をまとめた事例集を進呈！お…

三重県を中心に、製造業や工場向けに幅広く機械設備や営繕工事、部品加工などの実績が多数ある酒重が、コンベアや空調などの機械設備の保全実績10点をまとめた事例集を進呈中！対応可能な施工サービス一覧や食品・繊維・半導体業界などでの製作実績について詳しく掲載。また、機械設備の施工実績が多数ある酒重だからこそわかる、「ポンプ選定時に確認すべき7つのポイント」も併せて進呈中です！工場工事・修理メンテナン...
メーカー・取り扱い企業：株式会社酒重
【板金加工技術紹介】当社における機械工程について

機械工程で、抜き（ブランク）・折り曲げ（ベンド）作業を行い、次の溶接工…

【タレパン作業の手順】 NCタレットパンチプレス加工は、基本的に以下のような手順・要領で行います。生産納期の確認･･･生産計画・作業指示書・で納期・順序を確認します。鋼材受入検査･･･材質・板厚・枚数の他、たて・横・対角の寸法を確認します。 NCデータ入力･･･PC端末にてNCデータ（数値）入力を行います。金型セット･･･CAM発行の作業指示書に基づき、金型を選択、上下位置の確認を行いタ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金製作事例】セキュリティ箱物筐体の板金曲げ加工

投入式保管鉄庫を量産しています。部品点数が多く、曲げ加工についてはベン…

投入式の保管鉄庫の折り曲げ作業風景です。部品点数が多く、また回転式ドラム等、曲線構造の部品もあるためレーザー加工や折り曲げ加工の高い精度が要求されます。作業標準や金型管理を適切に行うことで製品品質を高いレベルで維持管理しております。現金や貴重品の管理用保管庫では、容易に破壊されたり、破損しないような構造を品質基準に持たせることも多くあります。...【素材】スチール（SPCC鋼板）【板厚】1.0...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金加工技術紹介】機械工程（ブランク）でよく使われる用語

機械工程（ブランク）でよく使われる用語について

【よく使われる用語】『ガイドマーク』･･･ワーク上面や下面にガイドやストリッパーによって、つく傷の事を指します。一般的に押える圧力が強い場合は円形のマークがつき、片押えになっている場合には、三日月状のマークがつきます。『カエリ（バリ）』･･･ワークせん断切り口面に生じる小さいまくれの部分のことです。手に触れる部分に残っているとケガにつながる恐れがある為、取り除く必要あります。 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金加工技術紹介】画像を用いたこれからのミスゼロ識別管理

多品種少量化の流れは多くの板金工場が抱えている課題です。抜き部品の識別…

多品種少量化に対応するため、抜き部品の識別管理と効率化による時短はものづくりの現場において大きな課題となっています。一元化したシステムと連動した装置を共同開発いたしました。...当社は創業以来、主にロッカーやスチール家具等の箱物筐体の設計・製作に携わってきました。基本となる5工程は、抜き→曲げ→溶接→塗装→仕上げです。“溶接”や“ネジ止め・リベット止め”といった“接合”工程があったり、“抜きだけ”...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金加工技術紹介】当社における接合方法の違い

当社における板金加工の接合方法には、溶接・ねじ止め・リベット止めがその…

鋼板と鋼板を接合するには様々な方法があります。どのような用途に、どのような目的で使用するのでしょうか。当社で加工可能な接合方法は、溶接による接合、ネジによる締結、リベット締結などがあります。（2液性の接着剤を用いた接合もありますが、稀に使用する程度のものです。）それぞれの工法にメリット、デメリットがありますが、それぞれを混ぜ合わせた最適な形での設計が弊社の強みです。...溶接による接合...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
ものづくりネットワークのHUBとしての取り組み

設計から板金加工、塗装、アッセンブリー、納品設置まで、ワンストップで対…

仁張工作所では、様々なお客様の様々なご要望に丸ごと（ワンストップで）お応えできるよう、大阪の素材業者様、全国各地の購入部品業者様、東大阪や近隣地域を中心とした数多くの協力加工業者様と取り引きを行っております。中でも、自社だけでは対応できない加工方法や量的対応を可能にする「ものづくりネットワーク」を、構築しております。...日常的にお付き合いしている協力業者様が、11社あります。(板金加工7社・塗装...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金設計技術紹介】先を見たネスティングで歩留りを向上させる技術

当社における材料取り（ネスティング）の工夫について

ネスティングとは、鋼材に複数の部品を組み合わせて並べることです。材料のロスを減らすことを目的としています。具体的にどのようにすれば、材料の取り分がよくなり、また効率的な機械稼働の運用ができるのでしょうか。タレットパンチプレスが主力の機械だった時代では、鋼材はそれぞれの部品に合わせたサイズに加工したスケッチ材で購入し、一枚一枚加工していく事が主流でしたが、レーザー・タレットパンチの複合機が主...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
自社設計の強み。50余年の豊富なノウハウと板金要素の保有技術力。

精密板金・箱物板金を生業として、社会に様々な板金製品・板金加工部品を提…

仁張工作所は創業以来、精密板金・箱物板金を生業として、社会に様々な板金製品・板金加工部品を提供しております。これまでの設計図面やデータ、ノウハウの蓄積は多大なものとなっています。当社では、めまぐるしく変化し続ける時代に適合したデザイン性や機能性を持つ板金製品や部品を提供し続けるために、板金設計のノウハウを大切にしつつ、新たな手法・技術を貪欲に取り入れることで、お客様に満足をご提供し、頼られるパ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金知識紹介】切板・定尺・端材：各々の長所と短所

板金加工の主材料である薄鋼板においては、ブランク（切り抜き）加工機械の…

すぐに加工できるように最適な寸法に裁断した状態の鋼材を切り板（スケッチ材）といいます。規格寸法の鋼材を定尺（原板）といいます。どのような時に、どちらを仕入れるのがよいのでしょうか。 ...【切板・定尺・端材：各々の長所と短所】昭和の時代は、タレットパンチプレスを用いて、ロッカーやスチール家具をロット100や200といった大きな数量で生産する、大量生産が主流でした。そこでは切板（スケッチ材）を...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金製作事例】精密機器の筐体製作

精密機器の筐体製作のご依頼を定期的に頂いています。寸法精度や取付部品な…

精密機器を収納する筐体の溶接組立を30台～50台のロットで製作していきます。抜き加工は主にレーザー加工機を使い、曲げ精度や溶接組立てをより確実なものとしています。当社の組立工程は、中量ロットでチームで流すことで高い生産性を実現するのが特長です。この製品も、部品点数が多く、精度も要求されるので難しい部類に入りますが、繰り返し製作させていただく中で、標準化や加工改善の工夫の積み重ねで、今ではスムーズに...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金加工技術】ネスティング合理化への取組み

定尺材からの材料部品取りをネスティングといいます。ネスティングの効率を…

2台の複合加工機（レーザー・タレパン）を保有する本社工場では、現在ネスティングの工夫により、より効率的に生産ができる取組みを行っています。複合機相互でダイヤグラムを構築することにより、その効果は大きくできる、と期待しております。設計部門が関わることで板厚のグループ分けやまとめづくりができ、要員や設備に応じたロット生産に取り組むなどして、生産合理化を目指していきます。...【流れ】3-Dモデリング　...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金加工技術紹介】セルスタッドの特性について

セルスタッドボルトとスタッドボルトの特性の違いや、つかいわけについてご…

【セルスタッドとスタッド溶接の違い】セルスタッド工法は所謂スタッド溶接とは大きく異なります。スタッド溶接は当社ではCD方式を使用していますが、交流電源から充電したコンデンサーを用いた溶接方法の一つです。一方セルスタッド工法は鋼板にあらかじめ開けた下孔にプレスで圧入する方法です。【スタッド溶接のメリット・デメリット】スタッド溶接は、母材に対する影響が少なく、表面の外観もほとんど変化が...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
「ロボット溶接とアルゴン溶接の融合」（板金加工の専門家集団）

レーザー溶接や薄板の接合に適したスポット溶接、中でも大型の箱組みに好適…

大型の扉板金をロボット溶接していき、その後職人によるアルゴン溶接で組み上げていきます。製品を完成させるには適切な溶接工法を選択することが重要です。仁張工作所ではそのほか、繊細なレーザー溶接や薄板の接合に適したスポット溶接、中でも大型の箱組みに好適なテーブルスポット溶接等を駆使しながら、作業ライン化による生産性の向上を常に意識しています。【制作事例】 ■板厚　2.0t～4.5t程度...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金加工技術】ハイブリッドベンダーによるロット品折曲げ

ベンドキャム（BEND CAM）で事前に曲げ情報を機械に覚えさせておく…

当社では、1台～100台を超える変量ロットに対応できる仕組みが構築されています。写真はネットワーク機能を持つハイブリッドベンダーで折曲げ加工をした製品や部品の様子です。ベンドキャムでデータづくりを事前に行っておくことでロット品については大きく生産性が上がります。曲げ精度もあがり、熟練を要しないイージーオペレーションが実現できます。...現在は、9台のベンディングマシンと9人の職人が作業に従事してい...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金製作事例】デスクトップモニターの溶接組立

デスクトップで使用するモニター画面周りとスピーカー音響機器関係の板金加…

複雑な形状のデスクトップモニターやスピーカー筐体等の板金部材を溶接組立てしています。加工部品が細かく、部品単位でのキット組立やライン作業を駆使しながら、高い生産性が出せるように工夫をしているところです。当社では50台～100台程度のロットで生産する製品やユニットが多く、流し方や設備、要員の工夫などを綿密に行いながら作戦を立てていくことが多くあります。...【素材】SECC（ボンデ鋼板）【板厚】...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金製作事例】大学図書館向けマンガボックスの仕上作業

東大阪市内の総合私立大学の図書館に、マンガ用ボックスを650台製作・納…

大学の図書館新設に向けての、マンガボックスのご注文を650台頂きました。使い勝手のよさをご提案し、採用いただいたことでとてもうれしく思っています。製作については、線材部分を近所の加工会社様にお願いし、弊社板金部品をコラボレーションした上で、社内で塗装・アッセンブリー作業を行いました。計画的にライン作業でアッセンブリー・梱包作業を行うことで、スムーズに進めることができました。...【素材】スチール　...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金加工技術紹介】位置決めのハーフパンチを表面に出さない工法

表面に出るハーフパンチを出さないことで外観をフラットにする工法について

ハーフパンチは、他部品との接合時の位置決めのために使用する加工方法です。目印とするために一般的に表面にへこみができます。外観を損なうことなく、位置決めをする方法はどのようなものがあるのでしょうか。...機械や装置の前面は化粧的要素が強く、スポット痕や凹凸が表面に出るのを嫌うケースがよくあります。例えば筐体の扉の場合、裏面に補強板をスポット溶接することが多く、それらの位置決めとして【ハーフパンチ（半...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
お客様の営業支援（販売拡大）への取り組みについて

別注スチール家具、お客様新商品のオール板金、試作から量産対応、シリーズ…

【営業マン・開発者の方々へ、それぞれにとっての最大のメリット】当社のことを知っていただき、活用していただくと、いくつかのメリットがあります。中でも、以下の２つは大きいと思います。 ■『営業マンの方々にとっては』…別注スチール家具の図面作成と見積作成を１週間程度で対応させていただくことが多く、スムーズにエンドユーザー様にご提案できるので、営業マンの方々の心強い味方になります。オフィス家...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
設計・製造パートナーとして、自信の9つの得意分野・特長。

箱物板金・精密板金加工パートナーとして

株式会社仁張工作所は、設計・資材調達・機械加工・溶接組立・塗装・仕上アッセンブリー･運送を含めたトータルギャランティーができることが大きな強みです。商社様・メーカー様に対するOEM製品供給はもちろん、メーカー様製造ラインへの板金部材供給の場合でも、塗装・メッキ等の表面処理や部品取付を済ませたサブキット化された状態での納入が可能です。現在では、OEM製品のカタログ掲載やお客様の製品バリエーシ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金製作事例】GUNMANによるスタッド溶接作業

確実なスタッド溶接を可能にする設備利用と運用化に取り組んでいます

GANMAN（アマダ製）を使いこなすことで、従来不具合が多かったスタッド（ボルト・ナット）付け作業が確実に行えるようになったことは、大きな進歩です。現在、当社においては制御盤関係の板金筐体をはじめ、産業機械のカバーやアミューズメント機器の板金部品において、非常に活躍している設備です。スタッドボルトを打つ位置情報をシステムから機械へ送信することで、データを呼び出すだけで、加工が可能になります。......

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金製作事例】建築金物、大型ダクトの溶接加工

建築板金のご依頼、工場設備のダクトを製作している事例です

いわゆる建築板金と呼ばれる分野のお仕事は、今まで経験が少なかったのですが、最近では、工場製造ラインのダクト等、建築板金的要素の高い製品や部品についても、手がけることが多くなってきました。写真は、2ミリ厚以上の板厚で、2m以上の長さのものを、つなぎ合わせるなどの工夫をして溶接している風景です。最初は不慣れで苦労しましたが、今では上手に対応することができるようになってきました。...【素材】SPHC材...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金製作事例】宅配ロッカーの量産溶接組立工程

長年【宅配ボックス】の板金筐体・部品の製作をさせて頂いています。設計・…

当社では、従来より建築金物メーカー様のオリジナル宅配ロッカーの筐体及び扉やカバー等を製作させて頂いております。インターネット通販の拡大で深刻化する運送業者の人手不足を解消するため、受取人の不在時でも荷物を預けられる宅配ボックスの導入を検討されるお客様が増え、製造頻度も多くなっております。大きさの異なる本体や扉・部品等の溶接工程を担当や作業分担を分けて製作することにより生産性の向上につなげており...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金製作事例】亜鉛板ダクト（SGHC-Z18)の溶接組立

亜鉛板やZAM材など、特殊用途の鋼材の調達・加工についても対応していま…

建築構造物等でよく亜鉛鋼板やZAM等の合金の溶接部品を製作します。これらの材料を選定することで、塗装をしないでも防錆効果を実現することができます。当社では、溶接工程の品質維持の取り組みとして、設備のパラメータ管理や、妥当性の確認等を行っています。写真の製品においてもC02溶接を中心に複数の工法を工夫しながら要求品質を守っています。...【素材】SGCC-Z18、ZAM等【板厚】1.2t～2.3...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金製作事例】様々なボックス筐体の溶接組立

盤関係・装置ボックス・機械筐体・アミューズメント機器・理化学機器・各種…

当社では、用途に合わせた様々なボックス筐体の板金加工を行っています。制御盤をはじめとする筐体はもちろん、機械装置に付属するボックスや、FA用スイッチボックス、理化学機器の筐体等、その用途・目的は多岐にわたります。比較的小さな単位（ロット）を効率よく流していくためのコツは人員配置と設備機器の選択です。当社組立ではフレキシブルな要員シフトと豊富な設備ラインアップでQCD向上に計画的に取り組んでいます。...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
最大の強み“一貫生産体制”（NCT/曲げ/溶接組立/塗装/仕上）

完成品までを作り上げることができるトータルメーカー

仁張工作所は、「最終完成品まで作り上げることができるトータルメーカー」としての強みを活かし、幅広い分野に箱物板金加工製品・精密板金加工部品を展開しています。このような展開ができる要因は、仁張工作所が誇る“板金要素技術力 + 一貫生産体制”、そして“お客様志向の品質保証体系”にあると考えます。お客様のご意向に最大限に沿うべく、現在まで蓄積してきた板金ノウハウと豊富な企業間ネットワークを生かし...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金製作事例】ステンレス薬品庫の溶接箱組み

自由度の高い【テーブルスポット溶接機】を用いて、大型筐体を組み上げてい…

ステンレス製のロッカーや薬品庫・保管庫の溶接組立を得意としています。表面保護養生のビニールシートを溶接部位のみ剥がしながら、自由度の高いテーブルスポット溶接機で箱組みしていきます。本体・扉・その他部品をチームで流しながら高い生産性を実現させています。前工程の機械工程では、レーザー外周切抜き・ネットワークベンダー機の活用で、寸法精度が高まり、そのことによって溶接組立もし易くなりました。...【素材】...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金製作事例】新聞自動販売機の溶接組立

新聞の自動販売機のオール板金を3種類、定期的にご依頼頂いています。本体…

自動販売機等の大型筐体の本体・扉を溶接組立しているところです。強度が必要な部分については、板厚を上げたり、溶接個所を増やしたりして機能的に満足するように工夫しています。当社では本社工場で、20名近くの溶接技能者がおり、大型筐体についても30台～50台のロットで加工対応しています。...【素材】スチール（SPCC）【板厚】1.0t～1.6t 【サイズ】W800×D400×H1800 【ロット...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金設計技術】CADを用いた製作検討会

新規案件の受注案件において、技術メンバーは3D画面を用いて製作検討会を…

当社会議室で、新規製品の製作検討会を実施している模様です。営業からのお客様要求事項を、技術課が図面等の製作指示書類に反映し、それらを調達や製造へ伝達するフェーズです。今回の検討会では、3次元的なR曲線（面）をどのように展開、溶接すればうまく表現できるかが議題にあがり、解決に苦労いたしました。設計と製造が製品実現に向けて検討するこの会議は、品質システムの維持の上でも重要な役割を担っています。...S...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金製作事例】屋外用制御盤の溶接組立

屋外用の様々な用途の制御盤や配電盤などの製作実績があります。太陽光発電…

当社では、様々なタイプの制御盤や配電盤のボックス筐体を製作させて頂いております。最近では太陽光発電や蓄電等の屋外用盤のご依頼も増えてきており、製造ロットも大きくなってきています。溶接組立においては5人程度のチームでライン生産的に流していきます。本体・扉・部品等に担当や加工設備を分けて、作業分担を上手に行うことで生産性の向上につなげています。...【素材】スチール(SECC)（SGCC）【板厚】...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金塗装事例】ロッカー・パネルの脱脂(パーカー）処理

塗装工程においては、塗装の前の脱脂処理（パーカー処理）が品質維持のため…

仁張工作所では本社工場内（3FL・4FL）に塗装ラインを保有しています。1FLで機械加工・2FLで溶接組立を終えた板金生地完成品は、エレベーターで3FLへ上げられ、塗装前のいわゆる【脱脂処理】と呼ばれる工程を通ります。当社ではラインで吊って流せる大きさのものは、パーカー処理ラインと呼ばれるコンベヤラインで、リン酸鉄被膜が施されます。大型ロッカーについては、丁寧にシンナー拭きされることで、その後の塗...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金製作事例】量産対応、産業機械の外板パネルの溶接組立ライン

月間約800枚の量産パネルの溶接工程です。部品取り付けと仕上げを4人程…

写真は、装置や機械の外板の連続組立ラインです。当社では抜き（レーザー・タレパン）→曲げ→溶接組立の順で工程を進めます。パネルの溶接ラインは、適当なフリーコンベヤ等を利用し、複数名で作業分担して流していきます。そうすることで、加工責任分担が明確化され、生産性の工場と品質の安定が図りやすくなります。この仕事では、溶接後に妥当性を確認すべくハンマーでたたくことで、溶接の信頼性を担保しています。...【素...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所
【板金加工技術】ネスティング合理化への取組み

定尺材からの材料部品取りをネスティングといいます。ネスティングの効率を…

2台の複合加工機（レーザー・タレパン）を保有する本社工場では、現在ネスティングの工夫により、より効率的に生産ができる取組みを行っています。複合機相互でダイヤグラムを構築することにより、その効果は大きくできる、と期待しております。設計部門が関わることで板厚のグループ分けやまとめづくりができ、要員や設備に応じたロット生産に取り組むなどして、生産合理化を目指していきます。...【流れ】3-Dモデリング　...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所