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9件 - メーカー・取り扱い企業
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PR難加工材用の切削工具、半導体向けの極細切削工具などの高硬度化・長寿命化…
水素フリーDLC(ta-C)『TETRAスリック』は、 高硬度で優れた耐摩耗性を実現するコーティングです。 薄膜仕様のため、厳しい精度が求められる加工物に適しています。 高い密着性で長寿命化が実現できるほか、耐熱特性に優れているのも特長です。 【用途例】 ■アルミニウムやチタン等の難加工材用切削工具・極細ドリルなど ■精密金型(半導体封止モールド用金型・レンズ成形・曲げ型・樹脂...
メーカー・取り扱い企業: 日本コーティングセンター(JCC)株式会社
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切削油を使わないNANO水加工【コストダウン事例資料を進呈!】
PR切削油不要!ナノ単位に微細化した水のみを使用した新たな加工技術。工場の…
水道水を「NANO水」発生装置を通過することで水道水に含まれる気体を ナノサイズにまで微細化して水の特性を激変させ、機械加工時の切削油の 代替品としてこの「NANO水」を使用することで、加工工場の課題を一気に 改善する全く新しいテクノロジーです。 すでに加工現場で13年の実績があり、加工精度向上、生産性向上、 工具の寿命延長、工場内の環境改善などを実践しています。 【以下の現場...
メーカー・取り扱い企業: 東京印刷機材トレーディング株式会社
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難加工材や成形困難とされる形状においても高い技術力でご要望にお応えする…
。 部品設計業務・金型設計業務・射出成形業務の3つを高い次元で融合させることで、 お客様へ安心・安全な製品をご提供致します。 特に当社独自の加工技術の開発に当たり、通常成形の領域を超えた難加工に携わっており、一つ一つの成形現象を確実に解決するノウハウを保有しています。 当社では2010年より、プラスチック成形加工学会にて各種研究発表を 行っており、高い技術力の裏付けだと考えます。 ...
メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社
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金属粉末射出成形の製造技術をマイクロ部品へ展開し、高密度・高精度・複雑…
【「μーMIM」特長】 ○材料の組成自由度が高く、難加工性材料、高融点材料の成形も可能。 ○微粉末を使用するため、表面が平滑。 ○異種材の接合による複合材料の製造が可能。 【太盛工業のMIN】 ○鋼種 →ステンレス以外に機械構造用鋼、高硬...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社日本マイクロMIMホールディングス 本社
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金属粉末射出成形の製造技術をマイクロ部品へ展開し、高密度・高精度・複雑…
【「μーMIM」特長】 ○材料の組成自由度が高く、難加工性材料、高融点材料の成形も可能。 ○微粉末を使用するため、表面が平滑。 ○異種材の接合による複合材料の製造が可能。 【太盛工業のMIN】 ○鋼種 →ステンレス以外に機械構造用鋼、高硬...
メーカー・取り扱い企業: 太盛工業株式会社
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発泡により樹脂の粘度を低下させ、射出圧を抑制!製品を超薄型化・20%軽…
MCF成形(超微細発泡成形)は、超微細発泡を活用した成形法です。 シリンダー内のプラスチックにN2、CO2の超臨界気体を吹き込むことで小さな気泡を生成し、射出成形を行います。 強度を落とすことなく、重量を約20%軽量化が可能。ヒケ、ソリの少ない加工を実現し、難流動性の射出成形や超薄型成形が可能になります。 【特長】 ■強度を落とすことなく、重量を約20%軽量化 ■発泡により樹...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社タカギセイコー
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相対密度が95%以上と高密度!スムーズに工法を置き換えられます
す。 一度の成形で、最終製品に近い形状(ニアネットシェイプ)が得られるので加工レスを目指すことができます。 また、インサート技術の応用により、中空、アンダーカット形状にも対応可能。 難加工材と言われるステンレスをメインとし、超合金などの材質も扱っております。(カタログ資料に主な材質一覧ございます。) 【特長】 ■三次元複雑形状 ■高精度 ■高強度 ■量産 ■難加工材...
メーカー・取り扱い企業: 九州精密機器株式会社
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MIM製法によるインコネル718を用いた3D航空機部品の開発
ジェットエンジン部品開発への挑戦!MIM製法による3D形状部品の試作開…
「MIM製法」は、金属粉を混ぜたコンパウンドを射出成形したものを脱脂・ 焼結することにより、金属製品を製造する技術です。 当社は、難削性が高く加工が困難な材料として知られるインコネル718を「MIM製法」での 製品化に成功。インコネル718の高温環境下での高強度・高耐酸化性を損なうことなく 3D形状の部品を製造することが可能となりました。 さらに、航空機用ジェットエンジン部品に使...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社東光通商
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大量生産に適した技術であり、低コスト化を実現!難加工材質であるステンレ…
「粉末冶金」は、金属粉末を原料とした部品製造法の一種で、 狭義にはプレス成型法を指します。 流動性のある金属粉末を金型に流し込み、プレス成形により 成形体を作製。成形時間が個当たり数秒と非常に短いため、 大量に生産することができます。 また、一般的に粉末冶金は、相対密度が70-90%のため、内部に 気孔を持っています。焼結密度をコントロールすることにより 軽量化部品を作製可能...
メーカー・取り扱い企業: 九州精密機器株式会社
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金属粉末射出成形なら当社にお任せください
質・低コストの MIM製品をご提供していきます。 【MIMの特長】 ■複雑三次元形状に対応し、量産化も可能 ■より高い寸法精度を実現 ■高密度・高強度・高硬度・高耐食性 ■多種材、難加工材料にも対応 ■後工程を省力化し、コスト削減を提案 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。...
メーカー・取り扱い企業: 九州精密機器株式会社
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ステンレスなど難加工材の複雑3次元製品を量産できる金属加工方法
ニットウ金属株式会社では、ミクロン単位の金属粉末を原料として 射出成形する『MIM』を行っております。 金属粉末と樹脂およびワックスなどのバインダを混合・混練し、 金型内に射出成形。 バインダを脱脂した後に、焼結して金属製品を製造する技術で、 寸法精度が高く、時計・メガネ・医療機器などで多く使用されています。 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。...【特長】 ...
メーカー・取り扱い企業: ニットウ金属株式会社 事務所・第一工場
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