シルフラックスが選ばれる理由！【ろう付け用フラックス】

PR低コストで高品質なフラックス！使用温度は600～800℃！オールラウン…

当社で取り扱っている「シルフラックス」について ご紹介いたします。 オ－ルラウンドタイプで溶融温度の低い銀ろうで、銅や鉄系合金一般に 用いられます。 シルフラックスは、自社製造体制により、中間マージンをカットし、低価格でご提供しています。 さらに、厳しい品質管理体制のもとで製造されているため、高品質なフラックスを安定的に供給することができます。 使用温度は600～800℃です。 ご用命の際は...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シル化成

萩野メタルワークス『金属加工のワンストップサービス』

PR設計から半製品化まで一貫サポート。レーザー・プラズマ・シャーリングなど…

当社は、金属材料の在庫を豊富に保有し、CADの迅速な設計、多種多様な切断、 精度の高い二次加工、検査、出荷までワンストップで対応できます。 1社で半製品化をスムーズかつ短納期で実現でき、 ムダなコストや打ち合わせを省きながら、高品質の製品をご提供可能です。 【特長】 ■各種切断加工が可能 （レーザー・プラズマ・ガス熔断・シャーリング・バンドソー） ■様々な二次加工にも対応 ...

メーカー・取り扱い企業： 萩野メタルワークス株式会社

Vela-UVレーザ加工事例_PKG基板

パッケージ基板の極小径穴加工事例

当社UVレーザ加工機の最小ビーム径φ10μm以下のトップハットビームを用いて、テーパが立った高品質の穴明け加工を実現します。本資料ではt25μmのパッケージ材でMin φ20μm、t10μmのパッケージ材でMin φ10μmの加工事例を掲載しております。...

メーカー・取り扱い企業： 大船企業日本株式会社

Vela-UV&CO2レーザ加工事例_Cu+PP材料の複合加工

Cu+PP材料のUV＆CO2レーザ複合加工事例

当社ではUV・CO2の２種類の加工技術が有りそれらのレーザ長所を組み合わせる事で、高品質且つ後工程の負担を軽減するレーザ穴明け加工を実現し提案しております。本資料では多層板の加工を行っておりますが、内層銅箔にダメージを与えない為、ドリル加工後CO2で樹脂加工、その後UVで穴底の残渣除...

メーカー・取り扱い企業： 大船企業日本株式会社

Vela-UVレーザ加工事例_ルータ加工応用

各種基板材料のルータ加工応用事例

当社製UVレーザ加工機の高速ルータ加工を利用して、各種基板の高品質な外形加工やキャビティ加工・個片化加工・ザグリ加工等を実現致します。 本資料ではCu/PPの多層板、Cu/LCP両面板、フレキシブル基板、FR-4等のルーティング加工事例を掲載しております。...

メーカー・取り扱い企業： 大船企業日本株式会社

Vela-UVレーザ加工事例_フレキシブル基板

ポリイミドや液晶ポリーマー等材料のフレキシブル基板加工事例

ポリイミドや液晶ポリーマー材料の加工において、当社設備最小スポット径φ10μmのガウシアンビームを用いた銅箔除去加工と、トップハットビームを用いた樹脂加工とを利用して、高品質の穴明け加工を実現しています。...

メーカー・取り扱い企業： 大船企業日本株式会社

Vela-CO2レーザ加工事例_CuダイレクトBH加工

Cuダイレクト ブラインド加工事例

当社設備の独自機能を用いて、高品質の穴形状を確保し、ショット数削減を狙った事例となります。本資料では当社比で通常4shotsの加工が独自機能を使う事で3shotsに削減出来ました。...

メーカー・取り扱い企業： 大船企業日本株式会社

Vela-CO2レーザ加工事例_PKG基板加工

パッケージ基板小径穴明け加工事例

当社設備の独自技術を用いて、高品質の穴形状を確保し、テーパ率を狙う事が出来ます。本資料ではCO2レーザで32.5μmの板厚の材料をMin φ30μm迄加工しております。...

メーカー・取り扱い企業： 大船企業日本株式会社