導入事例 | イプロスものづくり

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副資材（MRO）調達にお悩みの方必見！【課題解決事例集進呈中】

PR副資材（MRO）調達のお悩み解決！年間4,800万円相当のコスト削減事…

本資料では、調達・購買部門によくある「コスト削減」「脱属人化」「工数削減」といった課題を、購買管理システムの導入によって解決した具体的な事例を3つまとめてご紹介します。 3つの解決事例、購買管理システムを導入する前に確認しておきたい 5つのポイントなどについて詳しく掲載。具体的な導入効果をイメージできる資料となっております。「不要なモノは買わせない！」「必要なモノを、より早く、より安く購...

メーカー・取り扱い企業：大興電子通信株式会社
高速搬送で生産性6倍の事例も！ヤマハのリニア搬送システム

PR国内シェアNo.1、10年以上の安心実績！シンプル構造でチョコ停もゼロ…

搬送をロボット化し、無価値時間を限りなくゼロに近づけませんか？『LCMR200』は、高速・高加速度搬送を実現する、リニアコンベアモジュールです。【特長】 ■搬送ラインのタクトタイム短縮 ■自由度の高いライン設計 ■多品種少量生産に好適 ■優れたメンテナンス性 ☆HP（関連リンク）・イプロスページ内で導入事例公開中！ ☆リニア搬送システムは2013年より販売開始しております。10年以上の...

メーカー・取り扱い企業：ヤマハ発動機株式会社ロボティクス事業部
【マーキングシステム導入事例】航空宇宙　航空部品への刻印

航空機のタービンへ刻印するために特別設計された事例など、航空宇宙へ導入…

【導入事例】＜チタン部品への刻印＞ ■MULTI4コンボが、航空産業用のチタン部品の刻印に使用されている ■ベンチトップモードで、社名及び整理番号を含む7行を刻印 ■ハンドヘルドモードでは、バーエ...
メーカー・取り扱い企業：株式会社IZUSHI
【マーキングシステム導入事例】鉄鋼産業　スチールブロックへの刻印

長さ22メートル、高さ10センチメートルの鋼板のトレーサビリティーに採…

【高温アルミニウム合金への刻印　導入事例】 ■MULTI4インライン50が、電気鋼やニッケルベースの合金など、ステンレス鋼に特化した企業に2台導入 ■企業の調査委員会は、この刻印機の導入にあたって、極悪な条件下でも利用できるように ...
メーカー・取り扱い企業：株式会社IZUSHI
【導入事例】エンジン部品メーカーＳ社様の運用事例

【導入事例】エンジン部品メーカーＳ社様の運用事例

ＴＡＴ（タート）スタンプ台をご利用のＳ社様より、現在のスタンプ手押しから自動捺印に変更したいとのご相談をいただきました。Ｓ社様では金属素材のエンジンカバー部品へロット番号のマーキングを行っていますが、作業の効率化として自動捺印装置の導入を検討されておりました。早速、担当セールスよりタートスタンプユニットのご紹介をさせていただきました。タートスタンプユニットは、連続なつ印が可能な...

メーカー・取り扱い企業：シヤチハタ株式会社ビジネス戦略グループ　営業開発チーム
【マーキングシステム導入事例】金属　原材料・スチール面への刻印

原材料への刻印・スチール面への特殊字体刻印・ネームプレートへの刻印の3…

当社のマーキングシステムの金属での事例をご紹介します。 “原材料への刻印”では、とあるフランスの企業に、「MULTI4インライン200」が 1台導入されており、このマシンは、最大径320mmの鋼のバーに英数字とロゴを刻印しています。 “スチール面への特殊字体刻印”では、とある日本企業に、5mケーブルと工場内走行用のトロリーを備えた「MULTI4 200」が導入されており、ロゴ...
メーカー・取り扱い企業：株式会社IZUSHI
【導入事例】樹脂成形会社Ｔ社様の運用事例

【導入事例】樹脂成形会社Ｔ社様の運用事例

Ｔ社様では、製造した樹脂成形部品の不具合品にのみ「ＮＧマーキング」が必要となり、インクジェットプリンター・レーザーマーカーでの対応を検討されていました。前記のプリンターは様々な機能がありますが高価格です。実際に行ないたいマーキングの内容は、簡易な「×」マークのみであるので、高機能はそれほど必要としておらず、「スタンプ方式で対応出来ないか？」と弊社ホームページをご覧いただく中、タートスタンプ...

メーカー・取り扱い企業：シヤチハタ株式会社ビジネス戦略グループ　営業開発チーム
【導入事例】製造日印字不良削減事例

Xスタンパー応用製品の導入で、製造日印字不良率が削減した事例をご紹介

Xスタンパー応用製品「自動印字装置」を導入していただいた事例をご紹介します。製造日印字工程を、スタンプによる手作業から、自動印字装置に置き換えたことで、印字不良率を改善しました。さらに、印字不良率の改善に伴い、なつ印作業時間も短縮できました。【従来の問題点】 ■従来の方法シヤチハタ製タートスタンプ台、ゴム印を使用して、手作業でなつ印。成型部品を専用トレーに20個ず...

メーカー・取り扱い企業：シヤチハタ株式会社ビジネス戦略グループ　営業開発チーム
【マーキングシステム導入事例】大型トラック　スチールへの刻印

「スチールへの刻印」「ギアボックスへの刻印」した事例！

当社のマーキングシステムでの大型トラックの事例をご紹介します。「スチールへの刻印」では、MULTI4ベンチ120（データマトリックスリーダー搭載）がトランスミッションシャフト、ステアリング軸および遊星キャリアを製造する会社の敷地内に設置されています。この刻印機は、トランスミッション左右にあるデータマトリックスコードを刻印。データマトリックスは、読みやすさとマーキング設定...
メーカー・取り扱い企業：株式会社IZUSHI
【マーキングシステム導入事例】自動車　プラスチックへの刻印

サスペンションやスピンドル等、自動車の多数箇所への刻印を行っております

【導入事例】 ■サスペンションへの刻印 ■スピンドルへの刻印 ■シートレールへの刻印 ■ドライビングブロックへの刻印 ■シャシとエンジンへの刻印 ■シャシへの刻印 ■アクスルベアリングへの刻印...
メーカー・取り扱い企業：株式会社IZUSHI
【導入事例】鉄道会社U社様の運用事例

手軽で簡単に個人情報を隠す事が出来るセキュアスタンパーの導入事例をご紹…

セキュアスタンパーのオーダーメイド品についての事例をご紹介します。独自のキャラクターをお持ちで、様々なノベルティグッズやお土産品などを展開されている鉄道会社U社様に印面・台紙・ラベルをオリジナルにしたセキュアスタンパーの提案を行いました。当社では2008年より個人情報の流出を防止するスタンプセキュアスタンパーを発売しております。セキュアスタンパーは、DMハガキや封筒の...

メーカー・取り扱い企業：シヤチハタ株式会社ビジネス戦略グループ　営業開発チーム
【マーキングシステム導入事例】バイク　カーボン、ピストンへの刻印

バイクに「カーボンへの刻印」と「ピストンへの刻印」した事例をご紹介しま…

当社のマーキングシステムで「カーボンへの刻印」をした事例をご紹介します。 MULTI4ベンチ120は、カーボン又は繊維ガラスの小さな部品の刻印に用いられ、このマシンによって、製品のトレーサビリティーと品質のフォローアップが可能になります。マシンはイーサネット接続ケーブルと自社開発の特殊ソフトウェアで稼働し、足踏み式のスタートペダルで刻印が制御されます。また「ピスト...
メーカー・取り扱い企業：株式会社IZUSHI
【導入事例】インキの速乾性について

作業効率を下げずに、印影を速く乾燥！非吸収面用インキの導入事例をご紹介

日頃、お客様から様々なインキに関するご相談が寄せられますが、その中でも多いのが「印影をすばやく乾かしたいので速乾性のインキを紹介して欲しい」といった旨の内容です。最近では、特にトレーサビリティ対策で製品ひとつひとつに何かしらのマーキングをしたいニーズが高く、主に電気部品や自動車部品などに使われる金属やプラスチック等の非吸収面への適応インキのお問い合わせが増えています。 ...

メーカー・取り扱い企業：シヤチハタ株式会社ビジネス戦略グループ　営業開発チーム
【マーキングシステム導入事例】エネルギー　メンブレンへの刻印

メンブレンへ刻印した事例！水力タービン緩衝装置上のメンブレンへの刻印を…

当社のマーキングシステムで「メンブレンへの刻印」した事例をご紹介します。 MULTI4コンボ120（特殊治具、位置決めシステム使用）により、水力タービン緩衝装置上のメンブレンへの刻印を施しました。特殊治具は手動で調整し、位置決めシステムはガイドレール上で水平方向に、または特殊ターンテーブルを設置。標準カラム上で垂直方向に調整を行いました。【刻印情報】 ■ワー...
メーカー・取り扱い企業：株式会社IZUSHI
【マーキングシステム導入事例】公共事業　刻印時間はわずか15秒

刻印内容は、会社名、詳細備考、マーク、数量の4種類で構成！刻印時間はわ…

この会社は、産業、第三次産業、文化、住宅など様々な建造物を建設、改修しています。「M4インライン50」が自動化ラインに導入されており、塗装・亜鉛メッキ後の部品識別に使用するスチールタグへの刻印を行っています。刻印内容は、会社名、詳細備考、マーク、数量の4種類で構成。これらの変数に対応するために、「RS232」で接続されたオートマトンによってASCIIコードが供給され...
メーカー・取り扱い企業：株式会社IZUSHI
【マーキングシステム導入事例】医学　データマトリックスを刻印

手術器具のトレーサビリティーを目的として、幅2.3mmの「データマトリ…

当社のマーキングシステムで「手術器具への刻印」した事例をご紹介します。手術器具のトレーサビリティーを目的として、幅2.3mmの「データマトリックスコード」を刻印。これにより、殺菌管理を強化するだけでなく手術室内の火災探知機の復旧作業が容易になりました。このシステムは、「SCHAERER MAYFIELD」からインストールする滅菌ソフトウェアと接続が可能であり、当...
メーカー・取り扱い企業：株式会社IZUSHI
【導入事例】食品メーカーB社様の運用事例

【導入事例】食品メーカーB社様の運用事例

弊社HPをご覧になり、タートスタンプユニットを使用して金属の缶の底に賞味期限を捺印したいとの事でした。タートスタンプユニット0530（TSUT-0530）を導入前は、海外製の捺印機（エアーシリンダー）にゴム印を差し込み、弊社のタートインキ（速乾性多目的タイプ-黒）を印面に直接刷毛で塗り、1日　約4,000回　捺印しているとの事でした。　（タクト　1回/6秒）この機器はゴム印が開放状...

メーカー・取り扱い企業：シヤチハタ株式会社ビジネス戦略グループ　営業開発チーム
【導入事例】製造業I社様の運用事例

【導入事例】製造業I社様の運用事例

I社様では、生産ラインでの製品外観検査において、新たに検査印のマーキングが必要となり、インクジェットプリンターでの対応を検討されていましたが、より低コストで実現できる代替装置を探される中、タートスタンプユニットにご注目いただきました。早速、担当セールスが詳細についてヒアリングをさせていただきました所、印字内容が単純（済マークのみ）であるにも関わらず、高価な機器を導入する必要性に疑問を抱かれ...

メーカー・取り扱い企業：シヤチハタ株式会社ビジネス戦略グループ　営業開発チーム
【導入事例】電子部品メーカーD社様の運用事例

【導入事例】電子部品メーカーD社様の運用事例

コネクタの一部分にアルファベット数字を交えて4桁の内容を捺印したい、とのご相談をいただきました。担当セールスより詳細な要件をお伺いしました所、工場内のトレーサビリティ対応が目的で、新たにコネクタへのマーキングが必要になるとの事でしたが、それ以外にも以下のご要望がありました。・コネクタ（素材：金属）へ捺印可能で、かつ捺印乾燥後に260℃で1分間の熱処理に対応できるインキである事。...

メーカー・取り扱い企業：シヤチハタ株式会社ビジネス戦略グループ　営業開発チーム
【導入事例】製造業　A社様の運用事例

連続捺印が可能！エアー駆動式タートスタンプユニット丸型6号の導入事例 …

HPを見て、タートスタンプユニットについてお問い合わせいただきました。 A社様では、1工程につき1人、金属部品へ製品の品番を手押し作業にて捺印しているとの事でした。数ライン稼動しており、捺印回数の多いラインでは、お客様独自で捺印機（シリンダーに弊社タートスタンパー装着）を開発し、使用されていましたが、捺印機作製にかかる費用と作製に要する労力に悩みをお持ちでした。そこで、当...

メーカー・取り扱い企業：シヤチハタ株式会社ビジネス戦略グループ　営業開発チーム
【マーキングシステム導入事例】農業　ネームプレートへの刻印

「M4インライン50」は、農業・産業機械を製造する会社に導入されていま…

当社のマーキングシステムで「ネームプレートへの刻印」した事例をご紹介します。この「M4インライン50」は、農業・産業機械（トラクタ、緑地材料公共工事機械、産業用モータ）を製造する会社に導入されています。同社は、産業システムや設備、環境エンジニアリング（パイプ、バルブ、リサイクル・排水産業、メンブレンフィルター、水処理プラント）を製造しています。この装置は、ト...
メーカー・取り扱い企業：株式会社IZUSHI
【導入事例】化粧品製造・販売メーカーE社様の運用事例

ブラックライトに反応！隠しインキ採用のタートスタンパー丸型6号の導入事…

当社HPを見て、化粧品の個箱（コート紙）への印字作業の効率化を計りたいとのご相談をいただきました。 E社様では、個箱に取引先コード番号を刻印する必要があり、1個ずつ手作業の打刻（200～800個/日）のため、労力と時間が掛かり困っておられる現状がありました。早速、担当セールスが詳細な利用シーンについてヒアリングをさせていただきました所、新たなご要望が見えてきました。 ...

メーカー・取り扱い企業：シヤチハタ株式会社ビジネス戦略グループ　営業開発チーム
【マーキングシステム導入事例】建機　ピストンへの刻印

建機での導入事例！「MULTI4インライン120」が4台、ロボットと共…

当社のマーキングシステムで「ピストンへの刻印」した事例をご紹介します。「MULTI4インライン120」が4台、ロボットと共に稼働しています。マーキングヘッドは、ワークを固定するために空圧ジャッキで作業台に固定されており、ロボットアームがワークを掴み、ワークが工作機械にセットされ加工が始まります。加工が終わった後、再びロボットアームがワークを掴み、作業台の上に配置。 ...
メーカー・取り扱い企業：株式会社IZUSHI
【マーキングシステム導入事例】鉄道　ディスクブレーキへの刻印

1台のマシンが部品の上部に刻印を行い、もう1台が部品のフランジ内に刻印…

当社のマーキングシステムで「ディスクブレーキへの刻印」した事例をご紹介します。この導入企業は、年間約3,700万トンもの粗鋼を生産しています。テクノマーク製の「MULTI4インライン50」は、JRの特急列車用ディスクブレーキの専門工場に2台導入されており、1台のマシンが部品の上部に刻印を行い、もう1台が部品のフランジ内に刻印を行います。この刻印のデザインは、JR...

メーカー・取り扱い企業：株式会社IZUSHI
【導入事例】レンズ加工機メーカーQ社様の運用事例

レンズ加工時の一時的なマーキングを行う印点ポーラスの導入事例をご紹介

韓国を中心にお取引をされております商社様より、印点ポーラス（レンズマークスタンプ）のお問い合わせをいただきました。印点ポーラスとは、眼鏡店の店頭などでメガネフレームに合わせてレンズを加工する際に使用する特殊なスタンプです。商社様は、韓国の眼鏡用レンズ加工機メーカーであるQ社様より本製品の調達依頼を受けられましたが、製品の概要を聞いたのみで、実際の製品も見たことがなく...

メーカー・取り扱い企業：シヤチハタ株式会社ビジネス戦略グループ　営業開発チーム
【導入事例】自動車部品メーカーM社様の運用事例

インキ不鮮明となるケースが大幅に解消されたTATインキの導入事例をご紹…

自動車部品メーカーＭ社様よりTATインキのご相談をいただきました。 M社様では工場で製造する金属部品にアルファベットと数字の品番をマーキングし管理を行いますが、一日に数百回必要となるマーキング作業をゴム印とスタンプ台による手作業で対応されていました。金属部品へのマーキングのため、スタンプ台には非吸収面タイプの素材への捺印に適するインキを採用した弊社TATスタンプ台をご利用...

メーカー・取り扱い企業：シヤチハタ株式会社ビジネス戦略グループ　営業開発チーム
【マーキングシステム導入事例】電子部品プラスチックコネクタへ刻印

5.35秒ずつの刻印を1日約4,000個行っているが、要求に応じて数量…

当社のマーキングシステムで「プラスチックコネクタへの刻印」した事例をご紹介します。テクノマークは、2011年以降複数の「MULTI4インライン120」を半自動化ラインに導入しました。この刻印は、自動車業界向けに作られた電子制御装置用プラスチックコネクタ上で容易に読み取りができるように、高速かつ読み易い仕様になっています。 5.35秒ずつの刻印を1日約4,000...
メーカー・取り扱い企業：株式会社IZUSHI
【マーキングシステム導入事例】石油産業　スチール部品への刻印

Multi4ハンドヘルド120が、石油産業向けバルブ製造のトレーサビリ…

当社のマーキングシステムの石油産業での事例をご紹介します。「スチール部品への刻印」では、Multi4ハンドヘルド120 （磁気クランプシステム付き、外部電源無し）が、石油産業向けバルブ製造のトレーサビリティーに複数台採用されています。クランプシステムは、それだけでマシンを水平方向に保持することができ、数種類の直径サイズに対応。バルブは、刻印後に0～0.11インチの厚さで...
メーカー・取り扱い企業：株式会社IZUSHI