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最終更新日:2013-04-17 10:54:55.0

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摺動部品・精密金型・治工具用 セルテスDLCコーティング

基本情報摺動部品・精密金型・治工具用 セルテスDLCコーティング

2013年版

カタログ発行日:2013/4/15

新プラズマ源採用により低温処理で高密着力・高耐荷重・豊富な被膜ラインアップの3つの利点を持つ新世代DLCコーティングです!

●セルテスDLCは、プラズマブースタースパッタリング(PBS)とプラズマCVDのハイブリッドプロセスによる新世代複合多層DLCコーティングです。
●新プラズマ源の採用によりこれまでより低温(180℃以下)で成膜でき、金型・部品の耐久寿命も従来DLCと比較して飛躍的に向上します。
●高密着力の3〜5ミクロンDLC被膜によりこれまで密着力不足で適用できなかった高面圧で使用される工具鋼金型やSUJ・SCM鋼部品にも適用できます。
●用途に応じて耐摩耗グレードのセルテスDCY・DC2500・DC1000、金属ドープ導電性グレードのセルテスDT、ゴム部品へのコーティンググレードのセルテスDC-Rなど最適のDLCを提供します。

【特長】
◆ファビリ(ファレックス)焼付き試験では、無潤滑下では2000kgfまで潤滑下では2500kgf以上の焼付き限界荷重を達成しました。
◆他社の複合多層DLCと比較してファビリ試験後の被膜の損傷がもっとも軽微です。
◆密着力にも耐摩耗性にも優れるセルテスDLCコーティングを是非一度お試しください。

セルテスDLCコーティング【従来より密着力・耐摩耗性に優位性!】

セルテスDLCコーティング【従来より密着力・耐摩耗性に優位性!】 製品画像

セルテスDLCは、プラズマブースタースパッタリング(PBS)とプラズマCVDのハイブリッドプロセスによる新世代複合多層DLCコーティングです。新プラズマ源の採用により、これまでより低温(180℃以下)で成膜でき、金型・部品の耐久寿命も従来DLCと比較して飛躍的に向上します。
高密着力の3〜5ミクロンDLC被膜により、これまで密着力不足で適用できなかった高面圧で使用される工具鋼金型やSUJ・SCM鋼部品にも適用できます。

【特長】
■ファビリ(ファレックス)焼付き試験では、無潤滑下では2000kgfまで、
 潤滑下では2500kgf以上の焼付き限界荷重を達成しました。
■他社の複合多層DLCと比較してファビリ試験後の被膜の損傷がもっとも
 軽微で、母材が赤熱して塑性流動を起こしても剥離しません。

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 (詳細を見る

半導体モールド金型用セルテスXコーティング

半導体モールド金型用セルテスXコーティング 製品画像

半導体モールド金型用セルテスXコーティングは、先進の真空プラズマ技術による低温PVDコーティングです。PBS(プラズマブースタースパッタリング)プロセスにより成膜された2~5μmの窒化クロム被膜(CrxNy)はビッカース硬さ1800以上で、シリカ粒子によるアブレシブ摩耗に対してすぐれた耐摩耗性を示します。また鋼母材では、放電加工面上の被膜の脱膜再コーティング加工も可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。 (詳細を見る

半導体フォーミング金型用セルテスDLCコーティング

半導体フォーミング金型用セルテスDLCコーティング 製品画像

半導体フォーミング金型用セルテスDLCコーティングは、PVDとプラズマCVDのハイブリッドプロセスによる新しいDLC(ダイヤモンドライクカーボン)コーティングです。複合多層膜の採用により、従来のDLCと比較して密着力にすぐれ、厚膜(~ 5μm)が可能なため、抜群の耐久性を示します。また超硬合金だけでなく、工具鋼上でも下地強化層の採用により高い面圧に対応できます。DLC コーティングは表面が非常に平滑で硬く摩擦係数が低いため、はんだめっきやアルミ等の軟質金属の凝着を起こしません。このため金型に付着したはんだくずによる不良を飛躍的に低減し、クリーニング頻度の低減により生産性を飛躍的に向上できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
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プラスチック成形金型用セルテスコーティング

プラスチック成形金型用セルテスコーティング 製品画像

プラスチック成形金型用セルテスコーティングは、先進のプラズマブースタースパッタリング(PBS) プロセスによる2~8μmの硬質薄膜です。射出成形においてガラス繊維などの硬質添加物によるアブレシブ摩耗を低減するとともに、ガス焼けや腐食による鋼母材の荒れを防ぎます。またプラスチック材質に合った膜種を選定することにより離型性を向上させ、金型の保守頻度を低減し生産性を飛躍的に向上させます。コネクター部品などのガラス繊維入りPPS樹脂成形には、耐食性・耐摩耗性・離型性にすぐれたCrN-TiAlN複合多層膜セルテスTが効果を発揮します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。 (詳細を見る

ゴム成形金型用セルテスコーティング

ゴム成形金型用セルテスコーティング 製品画像

ゴム成形金型用セルテスコーティングは、ゴム成形において金型汚れを低減し、金型の保守頻度を飛躍的に低減します。また金型の表面硬度がアップし耐食性も向上するため、ブラストやアルカリ洗浄などによる損傷が起こりにくく耐久性が向上します。ニトリル・ブチル・EPDM・クロロプレン・フッ素ゴムなどに適用可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。 (詳細を見る

ガラスレンズ成形金型用 セルテスコーティング

ガラスレンズ成形金型用 セルテスコーティング 製品画像

ガラスレンズ・モールド金型用セルテスコーディングは、BK7ボールとの大気中500℃での摩擦摩耗試験で、セルテスDLC、セルテスT、セルテスSDで摩擦係数が低く、摩耗痕の観察からもBK7ガラスの凝着が少ないことがわかりました。ガラスレンズ成形では、耐熱性と溶融ガラスとの離型性が求められます。セルテスSD(TiBN系)は、高温下での密着力および耐摩耗性が高く溶融ガラスとの離型性にすぐれています。セルテスT(TiAlN系)はもっとも酸化開始温度が高く摺動痕のEDS分析で酸素は検出されません。詳しくはカタログをダウンロードしてください。 (詳細を見る

小冊子プレゼント!『失敗しないコーティング選び』第1弾!

小冊子プレゼント!『失敗しないコーティング選び』第1弾! 製品画像

読むだけで硬質薄膜コーティングの基礎が学べる小冊子『失敗しないコーティング選び』を無料でダウンロード頂けます。

「コーティングとは?」という基本的なところから、コーティング材の紹介、実際のコーティング方法を分かりやすく簡潔にまとまっています。
金型や摺動部品の寿命を延ばしてコスト削減に役立つコーティング方法の選び方が分かるハンドブックです。
冊子でご希望の方は『お問い合わせ』からお願い致します。

【掲載内容】
■コーティングとは?
■コーティングにはどんな材料が使われるの?
■コーティングはどうやって作るの?

※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。 (詳細を見る

セルテス 低温PVDコーティング加工

セルテス 低温PVDコーティング加工 製品画像

■低温処理で安定した密着性(200℃以下の低温処理が可能なためSCM浸炭鋼やSKS、SUJ鋼にも母材硬度低下なしに密着力にすぐれたコーティングが可能

■高精度コーティングが可能(膜厚精度と再現性にすぐれるため公差の厳しい精密部品に適用可能)

■アークIPのようなドロップレットがなく表面が平滑(相手材への攻撃性が低く良好なトライボロジー特性) (詳細を見る

自動車・2輪摺動部品用 セルテスDLCコーティング

自動車・2輪摺動部品用 セルテスDLCコーティング 製品画像

過酷な負荷条件下での耐摩耗性・耐焼付き性・信頼性が要求される自動車エンジン部品へのDLCコーティングによるフリクション低減(燃費向上)などに採用が広がっています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。 (詳細を見る

取扱会社 摺動部品・精密金型・治工具用 セルテスDLCコーティング

ナノコート・ティーエス株式会社 石川事業所

フランスHEF社製PBS(プラズマブースタースパッタリング)コーティング装置による各種精密機械部品・自動車部品・精密金型への硬質薄膜成膜受託加工(商標セルテスCERTESS)・表面清浄度測定器コロナサーフ製造販売・金属表面清浄度および薄膜評価受託試験

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