ガスケット パッキン【製品カタログ　ダイジェスト版】

当カタログは、各種パッキン及び工業製品の製造販売を行っている
株式会社ダイコーの製品を掲載したカタログ(ダイジェスト版)です。

弊社では日本最大級のウォータージェット加工機（水圧切断機）をはじめ、
さまざまな機械でガスケット・パッキンの加工を行っています。

ジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂など取扱いのアイテムも豊富です。
オリジナルブランドのノンアスジョイントシート「D-6000」など
自社の商品も充実しています。

【掲載製品】
■ノンアスジョイントシート　D-6000
■グラファイト系うず巻き型ガスケット　D-1000
■テフロンクッションガスケット　D7000
■SGM　ソフトテフロン系ガスケット
■ゴム系パッキン　他

※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお気軽にお問い合わせください。
 （詳細を見る）

ダイコー製『D-6000』は、高品質非アスベスト繊維に耐油性に優れた
合成ゴムバインダーを使用し、少量の充填材を混和し圧延加硫したガスケット材料です。

石綿ジョイントシートの代用素材（使用可能範囲のみ）として適しています。
また、水道用器具に対する適性規格であるJIS S 3200-7に対して公的試験を合格した製品です。

【特長】
■石綿ジョイントシートと同様、加工性が優良
■大口径な製品まで製作が可能
■加工性に優れている為、短納期に対応できる
■弾性があり、フランジ部のなじみが良い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『D-1000』は、高温・高圧用として合理的に設計された高性能の
セミメタリックガスケットです。

V字形断面の金属製フープとシール材である（各種フィラー）を重ね合わせ、
うず巻き状に硬く巻き込み、巻き始めと終わり部分のフープをスポット溶接で
固定しています。

大きく分けると金属保護材内外輪付きタイプ・金属保護材外輪付きタイプ・
金属保護の無い基本形タイプの3種類があります。 それぞれフランジの
種類・材質により使い分けをします。

【特長】
■高温・高圧用として合理的に設計
■豊かな弾性を有し装着厚さで締付力を規制できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ダイコー製 テフロンクッションガスケット『D7000』は、テフロンを外皮に装着し、弾力性と柔軟性に優れたジョイントシートや耐熱ミルボートを中芯材い使用したガスケットです。

テフロン（フッ素樹脂）の安定した耐食性により、酸・アルカリ等の
腐食性流体や有機溶剤等、幅広い耐薬品系流体に利用可能です。

また、優れた電気絶縁性を有し防食配管用絶縁ガスケットとして使用可能です。

【特長】
■優れた耐化学薬品性
■低温から高温まで幅広く使用可能
■テフロン単体に比べて、クッション性があり高いシール性能を有する
■テフロン単体に比べ、高温時のクリープ減少や応力緩和性が改善され
　安定したシール性能を有する

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『SGMソフトテフロン系ガスケット』は、耐熱性、耐薬品性に優れ、
強度と柔軟性を兼ね備えたPTFE100%からなる画期的な
非石綿ジョイントシートガスケットです。

ガスケットに要求される特性を高次元でバランス良く兼ね備えており、
プロセス毎にガスケットを使い分ける必要もなく、幅広い用途で
ご使用いただく事が可能です。

【特長】
■なじみ力に優れ、少々の不整面でも容易にシール出来る
■応力変動に強く、長期間安定したシール性が得られる
■非石綿ジョイントシート中、最高レベルの強度を有する
■クリープ緩和が微少で、使用可能温度上限においても
　長期間安定して使用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ダイコー製『Ｄパッキン（EPDM成型パッキン）/』ゴム単体を断面形状に加压成形したガスケットです。
耐薬品性・防食性が必要な箇所には、PTFEを一体密着させた、PTFE被覆品もご用意しています！

打ち抜きゴムシートガスケットに比べてより低面圧で安定したシール性が得られるパッキン材です
(特性)
・一体成形品であるため、偏肉がなく表面が平滑です。
・二条のOリング状の凸部があるため、面圧が低くても漏れません。
・ゴムの硬度が適当になっているため、熱応力、配管応力に刘し緩衝できます。
・上質バージンゴムを材料としているのでライフが長くなります。
・樹脂製および樹脂ライニングフランジにも使用できます。
（対応サイズ）
5K 15A~300A
10K 15A 300A
（使用温度範囲）
-40℃~ 1 00℃
350A以上はゴム打ち抜き品になります
（最高使用圧力）
0.98MPa (約10kgf/㎠）
 （詳細を見る）

『ゴム成形加工品』は、ゴムブッシュとゴムワッシャーを
組み合わせることにより、天吊り機器の簡易防振が可能です。

座金が接着されている「ゴムブッシュ」をはじめ、ゴム成形加工品で
寸法公差が安定した「EPDM成形パッキン」や「リブパッキン」などを
ラインアップしています。

冷暖房機器、パッケージ形エアコン、ファンコイルユニット、換気装置、
ポンプ、送風機、パイプ、ダクトその他の装置の懸垂支持などに
ご使用いただけます。

【特長】
■天吊り機器の簡易防振が可能
■ゴムブッシュには座金が接着されている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ダイコー製『防振パット』は、表裏面それぞれに凹凸が付き、綏衝、防振、
防音材として、振動の伝導防止、軽雑音を吸収し、衝撃を和らげる
働きをするゴムマット材です。

対象物の下に敷くだけで簡単に防振効果が得られます。
設置が簡単で、防振及び防音効果があり指定の寸法にカット出来経済的です。

【特長】
■据付工事が極めて簡単
■防振・防音効果が大きい
■緩衝効果が優れている
■経済的

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

株式会社ダイコーでは、『テフロン系ガスケット』を各種取り扱っています。

「テフロン単体」は、テフロン(PTFE)を打ち抜いたガスケットです。
優れた耐薬品性を有するほか、電気絶縁性にも優れた特長を持っています。

この他に、PTFEを外皮に装着し、弾力性と柔軟性に優れたジョイントシートや
耐熱ミルボートを中芯材に使用した「テフロンサンド」をはじめ、
「充填材入りテフロン」や「ソフトテフロン」をラインアップしています。

【特長】
＜テフロン単体＞
■テフロン(PTFE)を打ち抜いたガスケット
■優れた耐薬品性、電気絶縁性
■使用温度範囲：-50～100℃
■最高使用圧力：1MPa（10kgf/cm2）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ダイコー製『ガラスクロス&生体溶解性セラミッククロス RCF対応』

発煙防止処理したセラミッククロスやガラスクロスにゴム材を塗布して積層成型したものです。額縁パッキン、マンホールガスケット、ガスケットテープなど機器のマンホール·熱風·排ガス用ダクトなどに使用致します。メンテナンス及び交換時の剥離性を向上させる為に、表面に黒鉛処理したものやテフロン処理したタイプもあります。

【D5800RCF（生体溶解性セラミッククロスガスケット）】
リフラクトリーセラミックファイバーRCF:規制)が施行され、セラミックロスのご使用に対する規制がかかるようになりました。従来のアスベストのように完全使用禁止でなく労働省保護の規制となっておりますが、弊社では従来のセラミッククロスをRCF対応品の生体溶解性セラミッククロスに改正いたしました。

【D5400ガラスクロスガスケット】
ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ダイコー製 グランドパッキン『D4101～4106』ポンプ･バルブ用

『D4101』は、炭化繊維にテフロン（PTFE）と特殊潤滑油を配合・含浸させ特殊角編方法を用いた復元性の高いグランドパッキンです。

グランドパッキンとは、バルブやポンプなどの静止、回転、往復動の
軸封箇所やマンホールや炉口などのガスケットとして幅広く使用される
シール用ガスケットです。

この他にも、純テフロン繊維にテフロンディスパーションを含浸させた
「D-4102」や、特殊カーボンファイバー繊維にテフロンディスパーション
を含浸し編組した「Ｄ-4103」などをラインアップしています。

【性能】
■使用温度範囲：200℃
■圧力：1MPa
■軸周速：25m/Sec
■PV値：10MPa・m/sec
■PH値：2～12

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

株式会社ダイコーでは、『ボイラー用特殊部品及びパッキン』を
各種取り扱っています。

陸上及び船舶用ボイラーの水面計として多く使用される「反射式水面計」を
はじめ、気密を保つ構造の「スリーブゲージコック用パッキン」や、
「ボイラー用マンホールパッキン」などをラインアップしています。

【ラインアップ】
■反射式水面計
■スリーブゲージコック用パッキン
■スリーブパッキン
■グランドパッキン
■丸ガラス管　ほか

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ダイコー製 高温用スリーブパッキン『D-2000』ボイラー部材！は、優れた耐熱性を有し、化学的に安定的なグラファイトをベースとした高温用スリーブパッキンです。

従来の合成ゴムを主構成材料とするノンアスベストシートで問題となっていた
高温蒸気条件での耐熱性の問題を解決しました。

また、グラファイトを少量の高強度繊維で補強し、柔軟性に富み、
かつ適度な表面硬度を有しており、取り扱い時に傷などが付きにくい
特性があります。

この他に、グラファイト入りテフロン素材の「D-2000-G」も取り扱っています。

【特長】
＜D-2000＞
■優れた耐熱性
■科学的に安定的なグラファイトがベース
■柔軟性に富み、かつ適度な表面硬度

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ダイコー製『D7000-ST』は、マイナス100℃～260℃に対応するPTFEシールテープです。

特に高温部のシールに適しており、酸・アルカリ・薬剤にも使用可能で
手も汚れず、簡単キレイに仕上がります。

また、PTFEは自己潤滑性非粘着剤の為、ねじ込み・取り外しが容易で
焼き付けなどを起こしません。

【特長】
■脱着が非常に簡単
■作業の効率化が図れる
■使用流体に侵されず、汚染もしない
■使用温度：-100～260℃

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ダイコー製『絶縁ボルト（スリーブ＋ワッシャータイプ）』

『絶縁ボルト（スリーブ＋ワッシャータイプ）』は、フランジ間や、フランジとボルト・ナット間が電気的に絶縁されるので、電蝕を防止することができる製品です。

ガラス入りエポキシ樹脂板と高温用マイカー積層板をワッシャーとして、
ボルト保護にPTFEスリーブを使用しいますので絶縁抵抗も大きく
機械的強度も非常に優れています。

この他に、市販のボルトにセットが出来る絶縁スリーブと絶縁ワッシャーの
一体型になった「T9019-Z」も取り扱っています。

【特長】
＜絶縁ボルト（スリーブ＋ワッシャータイプ）＞
■電気抵抗・締め付け強度に優れている
■規格製品以外の仕様においても納期対応がスムーズ
■使用温度により2種類のワッシャー材質を選べる
■耐光性、耐候性にすぐれ、経年変化が非常にすくない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

株式会社ダイコーでは、『蒸気配管用ノンアスジョイントシート』を
各種取り扱っています。

ニチアス製の「T1120 クリンシルトップ」は、膨張黒鉛を主体に
アラミド繊維で補強した石綿を一切含まない黒色のシートガスケットです。

この他にも、耐摩耗性、耐クリープ性、熱伝導率、熱的寸法安定性を
向上させた「T9007-LC ナフロンPTFE低クリープガスケット」や
「T1133 クリンシルクリーン」などをラインアップしています。

【特長】
＜T1120 クリンシルトップ＞
■2MPaの飽和蒸気に使用可能
■シール性・耐薬品性は石綿ジョイントシートに匹敵する
■最大外径φ2520、特殊形状にも対応
■傷がつきにくく、柔軟性に富む

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『ポリ塩化ビニール　PVC』は、汎用プラスチックの中で幅広く
使用されている材質です。

長年の研究により更に軽量化されており、他に耐薬品性、耐候性、難燃性と
沢山の利点があり、装飾材、水道配管、看板などに使用されています。

また、コスト面と耐久性共に優れている為、幅広く多種多様な
分野で使用されています。

【特長】
■可塑性
■薬品を添加することで硬さを自由に変えられ、様々な場面で活用する
■耐久性・耐候性が高く、屋外の使用に適している
■耐薬品性・難燃性が共に優れている
■コストパフォーマンスが良く、低価格
■限界使用温度：65℃（使用条件によってかわる）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『MCナイロン』は、主原料ナイロンモノマーを大気圧下で重合・成型する
ことでナイロンの特性を向上させ、射出成形や押出成形品にはない
優れた特長を持ちます。

樹脂特長のバランスが取れた大型エンジニアリングプラスチックとして
活用されています。また、機械的強度が大きく、引張り、せん断、曲げなどの
高い素材性能を保っています。

【特長】
■耐摩耗性、自己潤滑性がある
■耐熱性、耐寒性が良い
■電気絶縁性がある
■耐蝕性、耐薬品性に優れている
■機械加工が容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ダイコー製『D-4000』は、石綿ジョイントシートの実用領域（400℃）をカバーできる非石綿ジョイントシートです。

膨張黒鉛とは、高純度の黒鉛結晶を化学薬品で処理し高温で熱処理することにより得られる素材です。中芯材としてステンレス鋼板(SUS316)を入れることにより機械的強度に優れたガスケットです。アスベストシートと同レベルの耐熱温度があり、また耐防食性に優れた特質を持っています。D-4000はノンアス化の進んだ欧州で長年優れた実績を持つ高温から極低温まで幅広く使用できるガスケット材です。

各種配管のフランジ・バルブ・機器等のガスケット、ポンプ・圧力容器・
熱交換器・コンデンサーなどにご使用いただけます。

【特長】
■シール性・耐薬品性は石綿ジョイントシートに匹敵する
■耐腐食性に優れている
■高温から極低温まで幅広い使用温度範囲
■圧縮弾性に優れている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

日本最大級のウォータージェット（加工範囲4000ＷＸ5800Ｌ）をはじめ、さまざまな機械で素材の加工を行っています。パッキンやガスケットがどのように製作されているのか、実際に工場を見学して頂き、どんな規模の工場なのか、どんな材質が加工出来るのかを、ご覧いただけたらと思います。
★テスト加工も実施中です、お気軽にお問い合わせ下さい。
少しでもお客様にお役に立てる情報が提供できれば幸いです。
 （詳細を見る）

『ウォータージェットの特徴』
ウォータージェットとは、高圧水を切断源とした水圧切断機です。ガスケット・パッキン（ノンアスジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂）など、さまざまな工業用製品が加工出来ます。

1,熱影響がない･･･刃物やドリルなどの工具が素材に触れない為、熱の発生がありません。2,加工範囲・・・加工範囲が4000Wｘ5800Lと国内最大級
3,金型不要・・・プレス加工では金型や抜型が必要ですが、ウォータージェットでは高圧水で加工するため、金型が不要です。
4,小ロット・・・金型が不要なので、小ロットでの対応もコストが掛らず対応出来ます

『ウォータージェットの加工はこんな方におすすめです』
1,大口径の商材で加工先が見つからない。
2,新素材を使って、テスト加工をしてみたい。
3,加工時の熱発生による、変質・変色でお困りの方

少しでもお客様にお役に立てる情報が提供できれば幸いです。
 （詳細を見る）

〇加工範囲　　
・1500Wｘ2500L（プロッター・ルーター）

〇加工特長
・ジョイントシートやゴム、樹脂を加工するカッテイングプロッターです。機械の構造出来にはウォータージェットと同じCADで図面をデータ化して特殊な超硬刃で加工します。自動制御により直線や曲線、円形状など
自在にカットできます。
　
・ルーターの機能も兼ね備えているので、ニーズに合わせたあらゆる形状の外形カット加工や、表面を掘り込むザグリ加工まで幅広く対応しております。

　※各種材質テスト加工可能です


 （詳細を見る）

〇加工特長
・レーザー光を切削や切断加工に利用することで、従来の刃物や切削器具を用いても不可能な機械加工を行う用途で開発された工作機械です。接触せず加工するため加工時に材料が応力・圧力による変形をせず、画像処理ソフトウェアと連動しデータをそのまま加工機に転送することで従来必要であった型や鋳型の作成工程そのものが不要となり、多品種の加工が可能となった。

〇加工範囲　　
・1200Wｘ2400L

〇商品例　　　
･金属製品（ガスケット･パッキン）
･樹脂製品（アクリルなど）
･木材製品
　
　※各種材質テスト加工可能です
 （詳細を見る）

ニチアス：バルカーガスケット流体適合の表対比表です。

石綿ジョイントシートは優れた耐熱性・耐圧力性から広範囲に渡り実用領域をカバーできる万能性を有しておりました。 しかし、今後ノンアス化が進むに連れて使用用途に対するある程度の細分化が必要になります。下記に示す代替フロー はあくまで目安ですが、系統的に細分化する一例になっております。選定に対してお使い下さい。 （詳細を見る）

株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。
Ｔ9010-A6やV7030(S)等はシール性向上のため、 柔らかいフェルト材でジョイントシートを挟む事で 低面圧でのシールを可能にしています。
ただ、雨や結露に晒される場所で使う場合はフェルト が水分を吸ってしまうため不向きで、そうした場所で 使用する場合は、T9010-A5やV7030(N)などの ジョイントシートとテフロン皮のみの製品を使用する 方が適しています。
 （詳細を見る）

株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。

〇クリープ現象
ふっ素樹脂系のガスケットはクリープー緩和特性による ボルト軸力の低下が大きいことが知られており， ボルト軸力の低下によって密封性能の低下が懸念されるとともに，内圧による荷重および地震 などによる配管外力により漏えい事故の危険性 が高まるので，増締めにより適切にボルト軸力 を管理することが必要である。

〇対策商品
PTFEに特殊な耐食・耐熱性の無機質充填材を混合することで、耐クリープ性を向上させたガスケットで、200℃まで使用できます。
代表的な商材でバルカー製品Ｖ7020、ニチアス製品Ｔ9007ＬＣなどがあります。ふっ酸、強アルカリを除くほとんど全ての流体に耐性があります。
弊社では板材で在庫がありますので、ご指定の寸法に加工可能です。 （詳細を見る）

【ダイコー通信】
最新のガスケット情報や工場設備のご案内をお届け致します。
ダイコーの加工技術はもちろん、法改定によるガスケット･パッキンの仕様変更やメーカーの新商品などを掲載させて頂きます！
 （詳細を見る）

◆不具合の内容
　　〇ジョイントシートをガスケットとして使用し、気密試験をしたところ、漏れが止まらない。

◆考えられる要因
　　〇ガスケット形状がＦＦ形である→面圧不足
　　〇ペーストを塗布していない→ガスが浸透する
　　〇厚さ3.0ｍｍ→ガスが浸透しやすい、応力緩和大きい

◆対策
　　〇ガスケット形状をリング形（内パッキン）にする
　　〇ガスケットペーストをフランジ接触面と内径端面に塗る
　　〇ガスケット厚さを1.5ｍｍにする（特にサイズが小さい場合　200A以下 （詳細を見る）

【ダイコー通信】
最新のガスケット情報や工場設備のご案内をお届け致します。
ダイコーの加工技術はもちろん、法改定によるガスケット･パッキンの仕様変更やメーカーの新商品などを掲載させて頂きます！ （詳細を見る）

ガスケットの使用時に漏れが発生する要因は様々ありますが、今回は接面漏れに 関して説明させて頂きます。

◆接面漏れとは
　〇シール材と相手面（フランジや軸）との接面を通って、内部流体が漏れる現象です。

◆対策
　〇シール材と相手面との間の微小隙間を締付け力により埋める。

◆シール材に要求に要求される事項
　　〇馴染み性
　　〇復元性（運転中の振動、熱負荷等の影響による面圧低下に対応するため,及び微小隙間の発生を防ぐため） （詳細を見る）

当カタログは、各種パッキン及び工業製品の製造販売を行っている
株式会社ダイコーの製品を掲載した総合カタログ(ダイジェスト版)です。

弊社では日本最大級のウォータージェット加工機（水圧切断機）をはじめ、
さまざまな機械でガスケット・パッキンの加工を行っています。

ジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂など取扱いのアイテムも豊富です。
オリジナルブランドのノンアスジョイントシート「D-6000」など
自社の商品も充実しています。

流体適合表や選定に必要な情報など、配管やバルブの選定などにご活用下さい！

【掲載製品（一部）】
■ノンアスジョイントシート　D-6000
■グラファイト系うず巻き型ガスケット　D-1000
■テフロンクッションガスケット　D7000
■SGM　ソフトテフロン系ガスケット
■ゴム系パッキン　他

※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお気軽にお問い合わせください。
 （詳細を見る）

【ダイコー通信】
最新のガスケット情報や工場設備のご案内をお届け致します。
ダイコーの加工技術はもちろん、法改定によるガスケット･パッキンの仕様変更やメーカーの新商品などを掲載させて頂きます！ （詳細を見る）

【ダイコー通信】
最新のガスケット情報や工場設備のご案内をお届け致します。
ダイコーの加工技術はもちろん、法改定によるガスケット･パッキンの仕様変更やメーカーの新商品などを掲載させて頂きます！ （詳細を見る）

【ダイコー通信】
最新のガスケット情報や工場設備のご案内をお届け致します。
ダイコーの加工技術はもちろん、法改定によるガスケット･パッキンの仕様変更やメーカーの新商品などを掲載させて頂きます！ （詳細を見る）

　ガスケットの使用時に漏れが発生する要因は様々ありますが、今回は浸透漏れに 関して説明させて頂きます。

◆浸透漏れとは
　〇シール材の本体を浸透し、内部流体が漏れる現象

◆対策
　〇締付け力によりシール材を圧縮して密度を上げ、シール材内部の微小隙間を埋める

◆シール材に要求に要求される事項
　　〇緻密性
　　〇耐浸透性
　　〇内径端面へのゴム、樹脂系のペースト材の塗布も効果的である
 （詳細を見る）

〇一般に内部流体をシールするのに必要な締付力は、JISB8265などに規定させる
Ｗm1及びＷm2が目安となります
 （詳細を見る）

【ダイコー通信】
最新のガスケット情報や工場設備のご案内をお届け致します。
ダイコーの加工技術はもちろん、法改定によるガスケット･パッキンの仕様変更やメーカーの新商品などを掲載させて頂きます！ （詳細を見る）

■ジョイントシート、選定時の注意点を説明させて頂きます。
　〇低圧フランジ（ＪＩＳ　２Ｋ, ５Ｋ　等）には適さない。
　　→必要な締付面圧が得られない
　〇ＦＦフランジでもリング状ガスケットを用いる
　　→必要な締付面圧が得られない
　〇フランジ表面の仕上げ精度　　液体　6.3μmRa以下
　　　　　　　　　　　　　　　 ガス 3.2μmRa以下

 （詳細を見る）

当カタログは、各種パッキン及び工業製品の製造販売を行っている
株式会社ダイコーの製品を掲載した総合カタログ(ダイジェスト版)です。

弊社では日本最大級のウォータージェット加工機（水圧切断機）をはじめ、
さまざまな機械でガスケット・パッキンの加工を行っています。

ジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂など取扱いのアイテムも豊富です。ニチアス・バルカー等の国内メーカーに合わせて、オリジナルブランドのノンアスジョイントシート「D-6000」など
自社の商品も充実しています。

流体適合表や選定に必要な情報など、配管やバルブの選定などにご活用下さい！

【掲載製品（一部）】
■ノンアスジョイントシート　D-6000
■グラファイト系うず巻き型ガスケット　D-1000
■テフロンクッションガスケット　D7000
■SGM　ソフトテフロン系ガスケット
■ゴム系パッキン　他

※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお気軽にお問い合わせください。
 （詳細を見る）

ジョイントシートのトラブルはいくつかありますが、事例として一番多い、圧縮破壊に関して説明させて頂きます。
◆不具合の内容
　〇ガスケットの周方向に亀裂が生じ、極端に薄くなっていた。
◆考えられる要因
　〇過剰締付による圧縮破壊
　〇フランジの平行度が出ていなかったり、変形等によりガスケットの一部分に過大な荷重が加わった。
　〇ペーストが均一に塗られていないことにより、局部的にジョイントシートが滑りやすくなった。
◆対策
　〇ガスケットの許容締付面圧を超えないように締め付ける。
　〇片締め、締付け不足、過剰締付けの施工不良によるトラブル。
　〇フランジの平行度や変形等を修正する。
　〇ペーストを塗る場合は、薄く均一に塗る。
 （詳細を見る）

　応力緩和と安定したシール性を得るための、基本を説明させて頂きます。

◆応力緩和とは
　〇ガスケット材質の劣化や変形により、締付けに対するガスケットの応力が低減すること。この緩和率が大きいとボルトが緩み易い。

◆対策
　〇より薄いガスケットを使用する。
　〇耐熱性の高い材料に変更する。

◆シール材に要求される事項
　〇高温特性、耐クリープ特性、強度など

＊厚いシートほど応力緩和率が大きいのは、構造破壊される箇所がより多くなるため（厚みや・体積に比例する）
 （詳細を見る）

　高温高圧用ラインで使用できるガスケットのご紹介をさせて頂きます。うず巻き型ガスケットとは、高温・高圧用に設計された高性能なセミメタリックガスケットです。

■構造
　〇Ｖ字型をした金属性薄帯板（フープ）とクッション材（フィラー）を交互にうず巻き状に巻き上げ、巻き始めと巻き終わりをスポット溶接で固定したもの。
　〇対象フランジのガスケット座に合わせて基本形、内輪付、外輪付、内外輪付の4種類の形状がある。
■特徴
　〇その特徴的な構造からメタルガスケットに近い高温高圧まで使用できる。
　〇シール性にすぐれている。
　〇低温時から高温時の熱サイクルの厳しい条件でもシール性を発揮する。

＊ダイコー製【D1000　うす巻型ガスケット　グラファイト（黒鉛質材料）】
　弊社オリジナルブランドの商品です。その他、国内メーカーの取り扱いもあります。
 （詳細を見る）

　うず巻きガスケットは高圧用で使用するため、うず巻き型ガスケットのシール部分が座屈する現象が起こります、対策として内外輪付きを推奨しています。内輪を着けることにより、内径のシール部分の変形を防ぎます。

■不具合の例
　〇ボルテックスからの漏れが発生した、フランジを解放したところ、ガスケットが写真のように変形していた。

■考えられる要因
　〇フランジがクラス900（63K）以上で、大きな締め付け力がかかった。
　〇フランジサイズが大きく（26B以上）、ガスケット本体がばらけやすかった。
■対策
　〇黒鉛系・テフロン系のフィラーを使用する場合は内外輪付きを使用する。
　〇口径が大きい場合は、内外輪付きを使用する。
 （詳細を見る）

　ゴムシートガスケットを使っていたが漏れがあり、
　　 ガスケットを外して見てみると、一部が切れていた。
■不具合の内容
　〇ゴムシートは圧縮破壊を起こす面圧が小さいため（14.7N/mm²）、締め付けすぎに注意する必要がある。
　〇ガスケットがリング形の場合、又はフランジが平面座（ＲＦの場合）は面圧が大きくなりすぎる恐れがある。
■対策
　〇フランジが全面座（ＦＦ）の場合、ガスケットも全面形にする。
　〇フランジが平面座（ＲＦ）の場合、ジョイントシート等の他のガスケットが使えないか検討する。
　〇トルク管理をして、締め付けすぎないようにする。　
　〇最高使用圧力　1.0ＭＰaを目安に設定を行う。 （詳細を見る）

　全てのフランジに対してトルク管理を実施するのは困難です。締付けによりどの程度の力が発生しているのか、参考にして下さい。

引っ張る力の目安　　　　　　　　　　　　発生する力Ｆ
・大人が手首の力だけで引っ張る　　→　５０～１００Ｎ
・大人が片腕の力で引っ張る　　　 →　１００～２００Ｎ
・大人が上半身の力で引っ張る　　　→ ２００～４００Ｎ

 （詳細を見る）