加工事例集＜薄板板金編 その２＞

SUS304CSPで製作した薄板クリップの事例をご紹介します。

こちらの薄板クリップは、R曲げの途中でダボ出しを行っていることが
大きな特長。通常の加工方法だと曲げと絞りを別々に行うこととなりますが、
当社では専用の簡易金型を内製することで曲げと絞りを同時に加工したうえで、
±0.05の精度を実現しております。

一般的に、精密板金におけるバリ取りは反りや変形など形状に影響を及ぼす
リスクが高まりますが、当社では微細バリ取り機を使用することで形状の
変化を最小限に抑えております。

【概要】
■材質：SUS304CSP
■サイズ：70×55×15mm
■板厚：t0.15
■精度：±0.05
■数量：50
■納期：10日

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メッキ鋼板で製作した基板ケースの事例をご紹介します。

この製品は、高さの高いバーリング加工がありました。
相手部品をカシメるために高さが必要なうえ、外形にも厳しい精度が求められていました。

バーリングの高さや精度を確保するには特注の金型が必要になりますが、
当社では簡易的な金型で、このような特殊形状のバーリング加工も行うことが可能です。
簡易金型の最大の特徴は「低コスト」且つ「短納期」で特殊形状の加工ができることです。
形状によりますが、2日程度で金型を製作してスムーズに加工に着手することができます。

【概要】
■材質：SECC
■サイズ：30×100×110mm
■板厚：t0.8
■精度：±0.05
■数量：5
■納期：7日

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当製品は、薄板板金加工.comならではの特長的な製品です。
その理由を3つご紹介します。

1つ目は、図面の無い3Dデータだけでの加工。Solidworks、STEP、IGESは
もちろんのこと、様々な形式のデータから加工できるので、図面化する時間が
ないお客様に重宝されております。

2つ目は、多様な材料への対応。当製品はSUS301-CSP-H材を曲げております。
硬い材料ですが、実績に基づいたノウハウで、ひび割れなくキレイです。

3つ目は、板金・プレス加工（塑性加工）と切削加工の複合加工。当製品には、
一部、板厚を潰す箇所がありましたが、納期が5日ということで、型を
製作している時間がなかったため、その部分は切削加工にて製作いたしました。
納期や数量などの状況によって、好適な加工をご提案することも可能です。

【概要】
■材質：SUS301CSP-H
■サイズ：30×60mm
■板厚：t0.3
■精度：±0.1
■数量：10
■納期：5日

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板厚0.5mmのSUS304で製作したシールドケースの事例をご紹介します。

一見絞りのような形状ですが、2つの部品を組み合わせた溶接構造です。

各部品を曲げてスポット溶接で接合していますが、溶接時に位置ズレが
生じる可能性があります。

薄板板金加工.comでは、位置決め後のズレをおさえるためYAGレーザー溶接で
仮止めをすることで、±0.2の公差を満足しています。

【概要】
■材質：SUS304CP
■サイズ：40×30×40mm
■板厚：t0.5
■精度：±0.2
■数量：160
■納期：14日

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板金で設計されたヒートシンクの製作事例です。ブロックからの切削品が
多いヒートシンクですが、軽量化を図るための板金加工での試作依頼でした。

当製品には、山曲げが14ヶ所あり、山の部分は社内で簡易金型2セット
(成形型+仕上げ型)を製作しプレスしています。

最終的に発生するわずかな反りも、検査装置で測定しながらひとつひとつ
手作業で調整することで、連続曲げでは難易度の高い全長公差±0.3を
満足させることができました。

簡易金型は、これまで蓄積された塑性加工のデーターベースをもとに展開長や
材料の伸び率などを計算し、設計から製作まで社内で対応。金型の製作に
かかる時間も短縮でき、結果的にコストを抑え納期を短縮できました。

【概要】
■材質：A1050
■サイズ：47×126×21mm
■板厚：t1.0
■精度：±0.2
■数量：10
■納期：10日

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材質C1720-1/4H(ベリリウム銅)の板厚0.08mmという薄板の加工事例をご紹介いたします。

サイズは約2×10mm程度の非常に小さく、薄板板金加工.comが得意としている製品です。

ブランクは薄板用のファイバーレーザーでカットしており、よりスピーディーに
加工することで、短納期での対応が可能になりました。

段曲げになっているところは高さが0.15mmしかなく、簡易金型が必要です。
ワイヤーカットで型を製作するにしても、ワイヤー線径のRが残るため、通常より
細い線径のワイヤー線を使用し、この問題をクリアしました。

【概要】
■材質：C1720-1/4H
■サイズ：2×10mm
■板厚：t0.08
■精度：±0.05
■数量：10
■納期：5日

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【掲載事例（抜粋）】
■突合せ精度0.03以下の曲げ　　　　■t0.1リン⻘銅の⾼精度曲げ
■高精度バーリング加工　　　 　　 ■簡易⾦型で内R0の曲げ加⼯
■板穴公差H7の精密板⾦加⼯ 　　　■平行度0.05の絞り加工
■M1.7小径バーリングタップ　　　 ■真鍮へのレーザーマーキング

【西野精器製作所の板金加工】
◎ファイバーレーザー加工機による銅や純アルミ(高反射材)の切断
◎レーザーパンチ複合加工機によるレーザー加工と成形加工
◎豊富な社内標準型で様々な曲げにも短納期対応
◎標準型で加工できない形状は自社内で製作した簡易金型で対応
◎簡易金型は設計から製作まで社内で完結
◎すぐに加工に着手ができるよう、アルミ、ステンレス等の種類豊富な材料をストック
◎カシメや圧入にも対応
◎板厚0.1mmからのYAGレーザー溶接
◎切削と板金加工を組み合わせた複合加工

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【掲載事例（抜粋）】
■プレス×切削の複合加工 　　　■⾃動⾞部品⽤ECUカバー
■平⾯度0.2以下の絞り加工 　　 ■R形状が重なった難絞り加工
■簡易⾦型でC⾯・角打ち加工 　■90°のねじれ曲げ加工
■M1.7小径バーリングタップ 　■t0.4のYAGレーザー溶接

【西野精器製作所の板金加工】
◎ファイバーレーザー加工機による銅や純アルミ(高反射材)の切断
◎レーザーパンチ複合加工機によるレーザー加工と成形加工
◎豊富な社内標準型で様々な曲げにも短納期対応
◎標準型で加工できない形状は自社内で製作した簡易金型で対応
◎簡易金型は設計から製作まで社内で完結
◎すぐに加工に着手ができるよう、アルミ、ステンレス等の種類豊富な材料をストック
◎カシメや圧入にも対応
◎板厚0.1mmからのYAGレーザー溶接
◎切削と板金加工を組み合わせた複合加工

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【掲載事例（抜粋）】
■送り曲げで型レス＆納期短縮　　■短い曲げ部を切削仕上げ
■バーリングタップとYag溶接 　　■±0.03高精度加工、変形防⽌
■リン⻘銅バネ材ヘミング曲げ　　■三角リブで曲げ部の補強
■積層⾦型によるビード絞り　　　■リン⻘銅t0.2のレーザー溶接

【西野精器製作所の板金加工】
◎ファイバーレーザー加工機による銅や純アルミ(高反射材)の切断
◎レーザーパンチ複合加工機によるレーザー加工と成形加工
◎豊富な社内標準型で様々な曲げにも短納期対応
◎標準型で加工できない形状は自社内で製作した簡易金型で対応
◎簡易金型は設計から製作まで社内で完結
◎すぐに加工に着手ができるよう、アルミ、ステンレス等の種類豊富な材料をストック
◎カシメや圧入にも対応
◎板厚0.1mmからのYAGレーザー溶接
◎切削と板金加工を組み合わせた複合加工

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