合同会社高崎ものづくり技術研究所 Proマニュアル！工場のポカヨケ事例ソフト対策の進め方Best５
- 最終更新日：2023-04-22 07:08:47.0
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製造業のヒューマンエラー・作業ミスを未然に防ぐためには、事前にポカヨケツールを使って、ミスの偏印を取り除きます。そのためのソフトツールBest５を紹介します。
Best１．作業観察と改善フローチャート
Best２．ヒューマンエラー予防処置評価シート
Best３．自工程完結工程構築フローチャート
Best４．作業分解シート
Best５．不良分析マップシート
其の他、ポカヨケツール事例を紹介しています。
フローチャート、フォーマットシートは無料でダウンロードできます。
基本情報Proマニュアル！工場のポカヨケ事例ソフト対策の進め方Best５
中小製造業の未来を切り開く強力な支援メニュー
■オンライン若手リーダー工場管理技術スキルアップセミナー（4回シリーズ）
http://factorysupport-takasaki.com/article/493421683.html
■すぐ使えるProマニュアル（自己学習用、若手社員教育用、現場の改善手引き）
http://factorysupport-takasaki.com/article/424984376.html
■格安補助金申請サポート
事業再構築補助金／ものづくり補助金／海外サプライチェーン多元化等支援事業など
http://factorysupport-takasaki.com/article/498424788.html
■ものづくりサポート
プラスチック試作金型設計製作（自動車、医療）、超光沢塗装（ピアノブラック）
http://shanghai-swifttech.com/
■無料ネット相談
https://mailform.mface.jp/frms/bintian/8s3ieuzwsa8f
| 価格帯 | お問い合わせください |
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| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | 【用途】 自動車部品、産業用機械用部品等の製造メーカー、ユニットメーカーの第一線製造技術、品質技術スタッフ、管理者に適した未然予防の品質対策、品質向上対策を実施するためのツールとして使用します。 【習得する技術、知識】 １．製造工程の信頼性設計手法 ２．QC工程図／作業指示書の作成と作業検証手法 ３．エラープルーフ化手法 ４．ヒューマンエラーの人間工学的分析手法 ５．IE手法による作業観察と改善手法 ６．ヒューマンエラー原因となる環境／作業動作改善手法 ７．QAネットワーク手法 ８．現場で使える正しいなぜなぜ分析手法 ９．現場管理者が備えるべきスキル・能力訓練手法 10．TWI-JIによる作業分解と作業訓練手法 11．4M変化点管理の体系化手法 12．特殊工程管理手法 13．全数検査、官能検査手法 14．再発防止のための不良分析マップ手法 15．品質情報ナレッジシステムの構築 その他 |
詳細情報Proマニュアル！工場のポカヨケ事例ソフト対策の進め方Best５
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ヒューマンエラー対策（ポカヨケ）の考え方
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ポカヨケの種類を特性要因図で表現してみました
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ソフト（しくみ）のポカヨケけとして効果のある作業観察と改善手法
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作業改善フローです。
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ヒューマンエラー予防処置評価シートです。
カタログProマニュアル！工場のポカヨケ事例ソフト対策の進め方Best５
取扱企業Proマニュアル！工場のポカヨケ事例ソフト対策の進め方Best５
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合同会社高崎ものづくり技術研究所 ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ
■製造業の技術コンサル業として■ 45年の製造業実務経験から得られた、現場視点の品質管理手法の開発と提案【多品種小ロット受注生産に適した品質改善手法・若手自立人材育成】 【教育用マニュアル・現場の手順書シリーズの販売】 ■プラスチック金型設計製造受託■ 長年の信頼関係を構築している協力工場で製作、格安で早い！と高評価を得ています。 【格安小ロット金型、試作金型の製作・金属部品加工】 【超光沢塗装】 ■補助金申請サポート■ 製造業の新製品開発、新市場進出に合わせた事業計画書の作成各種申請書類作成など 【事業再構築補助金】 【海外サプライチェーン強靭化補助金】 【ものづくり補助金など】
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