株式会社シルベック アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『アルマイト』 

シルベックのアルミダイカストADC12のアルマイトについて

■ アルミダイカストADC12の腐食対策:防錆目的表面処理
シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。 

■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について
アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90%以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。 

しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。

アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の4種類が挙げられます。

1.めっき
2.アルマイト
3.化成処理(三価クロメート処理)
4.カチオン電着塗装

基本情報アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『アルマイト』 

アルマイト
ADC12は、銅(Cu)1.5〜3.5%、ケイ素(Si)9.6〜12%と多く添加されたアルミダイカスト種です。

また、ダイカスト特有の湯ジワやピンホール、部分的に合金比率が違うことなどにより、陽極酸化処理性(アルマイト性)が悪い材料です。

通常、アルマイトによる耐食性は大変高いのですが、ADC12のアルマイトについては、一般的に耐食性はあまり良くありません。

しかし、シルベックのタイ工場では、ダイカスト専用アルマイトラインがあり、オリジナル技術のアルミダイカストADC12の高耐食性アルマイト「HiCアノダイズ」が可能です。

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カタログアルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『アルマイト』 

取扱企業アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『アルマイト』 

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株式会社シルベック 本社工場

コネクタ部品、自動車部品、電気・電子部品、デジタル機器部品、産業機器部品等へのめっき加工、化成処理

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