ラボ、研究、小規模生産に最適 圧力、温度、ロールギャップなどを確実に再現可能な全油圧式３本ロールミル

乳化ドレッシングも分離用ドレッシングも1台で製造可能！ 処理目的に応じて攪拌部の組合せを変えられる多目的多用途型の攪拌機です。 コンビミックス(R)は、用途に応じた攪拌が可能な複合型攪拌機（多軸式ミキサー）です。ひとつの容器内に低速攪拌部と高速攪拌部を組み込んだミキシングシステムで、乳化、分散から高粘度物の溶解、熱交換、混練まで幅広く使用できます。 車用触媒スラリーの分散、シーリング材（タンカル＋オイル）の分散、食品原料の分散や混合など多くの実績があります。

超高圧式ホモジナイザー　ゴーリンタイプ 一体型シリンダーブロック（Gタイプ）　：　多種多様な均質バルブの形状や材料の選択ができます。ポンプバルブは用途によって、ボールバルブやポペットバルブを使用します。 ポペットバルブ型のシリンダーブロックは、植物油、牛乳、アイスクリームなど、低粘度、低摩耗性の製品を対象としています。 ボールバルブ型のシリンダーブロックは、ピーナッツバター、チーズ、クリームなど、高粘度で、摩耗性が高い製品を対象としています。 アセプティックシリンダー機構は、滅菌条件が必要なプロセスに使用されます。これらのシリンダー機構は、最高１４０℃の蒸気または温水滅菌ができるように構成されています。 ダブルパックシリンダーは、アセプティックシリンダーを改良したもので、漏洩物（病原性、毒性、放射性、可燃性などがある化合物）の封じ込め性能を向上させたシリンダーです。この工程でのプランジャー冷媒体を循環、回収あるいは排出する場合にも使用できます。

粒子形状の変更や沸点より高温での反応が可能。流路閉塞の心配なし。酸化鉄の微粒子合成事例を進呈中 『ULREA（アルリア）シリーズ』は、金属や有機顔料などの ナノ粒子を連続的に合成できるマイクロリアクターです。 2枚のディスク間の1～30μmの間隙を反応場とする独自方式により、 反応時間の短縮や収率の向上に貢献するとともに、流路閉塞の問題も解決。 反応時のpH値を制御することで粒子形状の変更が可能なほか、 反応部の圧力制御により沸点より高温での反応を行うことができます。 【特長】 ■金属、合金、酸化物、複合酸化物、有機顔料、 　医薬品（原薬・中間体）、コアシェルなどの微粒子を容易に作製 ■自己排出性に優れており、生成物や気泡の発生による閉塞の心配なし ■標準機、卓上機、量産装置の3機種をご用意 ★カタログのほか、酸化鉄の微粒子合成事例を紹介した資料を進呈中。 　“PDFダウンロード”よりご覧いただけます。

科学と産業の前線に貢献！精密分散、乳化、攪拌、混合、溶解が1台で実現可能！ 精密分散機・撹拌機・乳化機「クレアミックス」は、高速回転するローターと微小なクリアランス（通常は0.2～0.5mm）で 配置されたスクリーンで構成されます。 高速回転するローターにより運動エネルギーを与えられた処理物が、 スクリーンスリット部を通過することにより速度が増大され、 槽内の処理物中に断続ジェット流を形成し、その速度界面で処理物同志のせん断力を発生させます。 高速回転するローターは、そのリード角による軸方向流成分と遠心力成分で吐出流線が決定され、 スクリーンスリットの幅、数でジェット流の絶対速度と断続回数が決まります。 これにより目的とする粒子径や粒度分布幅をコントロールすることが可能です。 ■ローターとスクリーンのクリアランスは極小であり、これは間隙でのせん断力を与える目的ではなく、ローターの吐出流をできるだけスクリーンスリットからのジェット流に変換するためであり、リーク防止を目的としています。 ■ローターの羽根がスクリーンスリット部を通過し終えた際にジェット流は止まり、次の羽根が来た際にジェット流が吐出されます。常に断続ジェットが吐出され、同伴流が起きない機構となります。

【動画有】短時間で均一分散！シャープな粒度分布とナノメータまでの微粒子化を実現した高速攪拌機（粒子設計が可能なミキサーです） フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。秒単位の乳化、分散により研究開発時間が大幅に短縮されます。 80型は、少量試作と分散条件確認で使用するバッチ運転と、一定量の試作ができる連続運転が可能です。

洗浄と滅菌管理の総合技術が導入されたCIP/SIP対応ミキサー！化粧品医薬品の多品種少量生産の工程削減、品質安定に貢献します。 CLEARSTAR(R)／クリアスタア(R)はCIP（Clean-in-Place：定置洗浄）とSIP（Sterilize-in-Place：定置滅菌）が可能な真空乳化装置／システムです。 槽下攪拌部ネオカイザー(R)の強い剪断力とポンプ能力で、槽外循環（槽下部→槽外循環配管→槽上部）すると処理物全体を均質に攪拌できます。 真空乳化装置の洗浄、分解、組み立てにお悩みのお客様は是非クリアスタア(R)をお試しください！

生産性を改善する自動運転や、データロギングソフトなどをご提供 お客様の作業の標準化と生産性改善に向けてソフトウェアをご提供しています。 例えば、オペレータがタッチパネルを操作した内容をファイル（CSV）へ書出し、このCSVファイルを装置の動作を制御するシーケンサに読み込ませることで、オペレータの関与なく装置が工程を実行する自動運転や、制御盤に搭載されている記録計に保存されている生産ログデータを決められた時刻にパーソナルコンピュータへ取り込むことで、同一製品の生産ログをグラフ等で比較することができるデータロギングソフトなど多数、ご提供しています。詳しくはお問い合わせください。

その配合、あきらめる前に！機能性コンパウンドの開発、機能性コンパウンドのカスタム生産のご相談ならお任せください 機能性プラスチックコンパウンドの開発と製造に関する高度な技術と、 様々な樹脂や添加剤に関するノウハウを駆使して、様々なご要望に対応するコンパウンドをご提供しています。一度はあきらめた配合も弊社に相談ください。液体やエマルジョンを混ぜたい、大量の粉体を混ぜたい、均一に分散させたい、超高濃度のマスターバッチを作りたい、そんな希望をかなえます！ 【できること】 ◆機能性コンパウンドの開発、機能性コンパウンドのカスタム生産、受託生産サービスならお任せください ◆材料、配合比、手順、ペレット状態、検査といった様々な条件で、 お客様のご指定通りに製造します。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

高性能な溶解・混合機『クレアミックス ディゾルバー』 水溶性高分子等を低分子化することなく、短時間に溶解することが可能です！ 高性能な溶解・混合機『クレアミックス ディゾルバー』は、ディゾルバー型ローターを搭載したクレアミックスです。 水溶性高分子等を低分子化することなく、短時間に溶解することが可能。 上部攪拌、下部攪拌の両タイプがございます。 モータが下部に有るため、低重心となりロードセルの指示精度が高くなり、蓋部には、自由にノズルやハンドホールなどを設置いただけます。 【特長】 ■ディゾルバー型ローターを搭載したクレアミックス ■水溶性高分子等を低分子化することなく、短時間に溶解することが可能 ■上部攪拌、下部攪拌の両タイプをご用意 ■下部攪拌とすることで、上部にシャフトを有しない為完全なCIP/SIPが可能 ■昇降装置が不要なため、装置をコンパクトに出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

横型湿式分散機　粉砕機　ダイノーミル（DYNO-MILL） ダイノーミルは世界で初めての完全密閉、水平型のマイクロビーズミルで、特に精密な湿式粉砕、分散に適しています。またダイノーミルの開発に際して、スイスＷＡＢ社が特に長期間にわたり様々な形状のアジテータディスクを比較して上で決定された独特なプロフィールのアジテータディスクは、分散メディアに最大限のエネルギーを与えることが出来ます。精度が非常に高い部品で構成されているため、摩耗などによる部品交換を行っても、機械精度が低下することはありません。水平型では分散メディアが重力の影響をほとんど受けないため、シリンダー内で理想に近い均一な分布を得ることができます。 また分散メディアを８０〜８５％までの高密度充填が可能になり、ディスクの高周速と共に縦型サンドミルの数倍の性能があります。分散メディアは、処理物の粘度、比重及び粉砕、分散の要求粒度に応じてガラスビーズ、ジルコンビーズ、ジルコニアビーズ、スチールボール等が使用でき、サイズも機種によっては、０．１ｍｍ〜３．０ｍｍが使用できます。最適な分散、粉砕条件は、ビーズの種類、サイズ、充填量、ディスクの周速及びポンプの送液量等のファクターの組み合わせにより得ることができます。

2液から複合液の混合、乳化、分散に適したインライン型ミキサーのラボ用機種！研究開発、テスト、少量生産と幅広くお使いいただけます。 オートミクサー 20型のオプション攪拌部、パイプラインホモミクサーSL型を取り付けたタイプです。 パイプラインホモミクサーは、インラインで混合、微粒化、乳化、分散処理ができる攪拌機です。 ※パイプラインホモミクサーのページもぜひご覧ください。 https://www.ipros.jp/product/detail/2000207160

精密分散機・撹拌機・乳化機『クレアミックス Wモーション』は、 ナノサイズの微粒子化、シャープな粒度分布を得ることが可能です！ 精密分散機・撹拌機・乳化機『クレアミックス Wモーション』は、ローターとスクリーンが対向方向に各々高速回転することでシングルに比較し大きな微粒化能力を有します。 ローターにて斜め下方向に吐出される断続ジェット流はスクリーンの回転によりスクリーン上部に収束され、より幅の狭い速度が速いジェット流に 変換されます。 速度差が大きく、断続ジェット流のパルス回数が増大しますので、ナノサイズの微粒子化、よりシャープな粒度分布を得ることが可能です。 【特長】 ■シングルに比較し大きな微粒化能力を有する ■より幅の狭い速度が速いジェット流に変換 ■速度差が大きく、断続ジェット流のパルス回数が増大 ■ナノサイズの微粒子化、よりシャープな粒度分布を得ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

研究開発用　インラインミキサー 最小サンプル量が、１００ｃｃから処理できる研究開発用のインラインミキサーとして新発売しました。これまでの２０００シリーズ（ハイシェアミキサーＤＲ，コロイドミルＭＫ，コーンミルＭＫＯ，固液混合機ＭＨＤおよびＣＭＳ）と同様、あらゆるモジュールを使用することができます。

スケールアップに対応できる装置（5ml→1000ml→10L→1000L） 超高圧式ジェットミルと同等能力な強力超音波機器。 ヒールッシャー社は大型・強力超音波機器の設計と製造を主に ラボ用機器、試作用ベンチトップ、 生産レベル機器を提供しております。超音波能力を活用するために効果的かつエネルギー効率の高い技術が必要です。 また、同じ超音波でも投げ込み式の超音波洗浄機タイプとは結果が全く違うのです。高振幅、高表面強度のヒールッシャー強力超音波だからこそなしえる技術です。 2000W～8000Wの日本の防爆型式認定を取得済です。 今まで、超音波機器では不可能であった大出力(50,000W)、また２４時間連続運転を保証できるヒールッシャー超音波機器は、せん断力を使用したせん断ホモミキサー、超高圧ホモジナイザー、撹拌ビーズミルとは分散方式が異なり、超音波による100%キャビテーションによる浸食分散により、せん断力ではなしえなかったことを達成できます。 ＜用途＞ 凝集体のナノ分散、粒子サイズの減少、抽出、乳化、溶解、 化学反応（ソノケミストリー） ＜分野＞ カーボン材料、ナノ材料、 塗料・インク・ 顔料、 燃料、化学品、化粧品、生物学、 フード & 飲料、

ナノ粒子製造でも、1000リットル/時間を実現するビーズミル ビーズミルMicroMedia X2は、最大駆動力３０ｋＷの駆動部を搭載し、商業生産規模に対応。パイロットサイズのMicroMedia X1から線型的なスケールアップが可能です。 またセラミック製コンポーネンツ採用により金属コンタミを抑制します。

分散・撹拌・混合から粉砕まで粉砕能力はボールミルの約30倍！ ■省設置スペース！ 場所をとらないコンパクトな卓上フォルム。 ■市販容器をポットとして使用！ 市販容器をポットとして使用できますので、現在お使いの容器をそのままご使用になれます。 ■効率アップ！ 独自の高速３次元運動によって、大変効率のよい分散・混合・粉砕処理が可能です。コストパフォーマンスにも大変優れています。 ■多種容器へも対応！ 容器固定ホルダーの形状によって、多種容器へも対応可能。容器のセット数も用途に合せて多彩なアレンジができます。 ■雰囲気制御が可能！ 反応容器へ計測素子やフレキシブル導入管を接続することで、これまで不可能だった連続ガス供給や計測なども可能です。処理室の冷却対策へも簡単に対応可能できます。

溶存酸素が少なく、安定した製品作りのできる真空乳化機です。 【特長】 アジホモミキサーは、ホモ羽根・パドル羽根・スクレーパー羽根で構成されており、ホモ羽根で上下循環された乳化原料にパドル羽根とスクレーパー羽根の剪断、分散力が加わり均質な乳化品を得る事が出来ます。

高機能性樹脂・新素材の研究開発に欠かせない混練機。高温・真空下での混練可能！ ■概　　要■ 本機は高機能性樹脂開発の為の二軸混練吐出装置であります。既存のポリマーに更なる機能性を付加する為に、ポリマーアロイ、ブレンド、複合化等により新素材開発が行われておりますが、本機は高温下(420℃)での混練、真空下(1torr以下)での混練、混練後直ちにペレット化出来る等の特徴を有し、研究開発用装置として最適と考えます。 ■概略仕様■ 　容　　量：200cc 1000cc 3000cc 　ローター：二軸異方向回転 　　　　　　回転数 0〜100RPM 　加熱温度：350℃（アルミ鋳込ヒーター) 　　　　 420℃（真ちゅう鋳込ヒーター） 　真 空 度：1torr以下 　吐出装置：スクリューによるストランド吐出 ■主な特徴■ ○高温下での混練可能 ○真空ガス置換状態での混練 ○高トルク混練可能 ○混練時のトルク、樹脂温、検出、記録 ○混練後直ちにペレット化が可能 ○洗浄の為の分解操作の簡易化

高粉砕、分散、乳化能力と優れたCIP洗浄能力の真空乳化装置です。 ネッチ バクミックス社はドイツ北部ブレーメンにほど近いWeyhe-Dreyeに本社・工場を構え、電池・電子材料（スラリー液、ペースト、接着剤、正負電極材）、フィルム原料、化学品、化粧品、医薬品に対応する真空乳化装置の製造・販売を手掛けています。 業界最高レベル、周速31m/sを誇るホモジナイザーをすべての製品ラインナップに投入しており、高粉砕、分散、乳化能力と優れたCIP洗浄能力が特徴です。 エマルション、サスペンション、スラリーと言った難分散製剤の分散で大幅な工程の短縮が可能な為、生産コストや人件費の削減など、投資以上の効果が期待できる高性能ミキサーです。 【特徴】 ○GMP完全準拠のベッセル ○攪拌効率の優れたアジテーター ○ホモジナイザーによる分散 ○粉体の液中投入が可能 ○CIP洗浄・SIP滅菌 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

テレコルタがさらに高粘度に強くなってリニューアル！高粘度攪拌における溶解、分散、混合に効果を発揮します（特許取得済）テスト受付中 テレコルタRは、ホモディスパーと同等の分散力を持ちながら、羽根をプロペラ形状とすることで強い液流を生み出し、より高粘度物の処理に対応する攪拌羽根です。 羽根の先端を折り曲げた主翼で強い分散力を発揮し、主翼より少し径の大きい副翼で泡の巻き込みを軽減します。 このたび、高粘度にさらに強くなってリニューアルしました！ ※テレコルタRのテストを受付中です。詳しくは下記フォームよりお問い合わせください。

【テスト可】撹拌、分散、乳化、乾燥を1台で担うマルチタスクの卓上型乳化分散装置 最終更新日：2024年2月1日 magic PLANTはラボスケール(0.5- 2L)における、 低粘度～高粘度材料の混合・分散・湿式粉砕・乳化、乾燥に好適なプラントシステムです。撹拌や乳化作業下において、真空、加圧、温調も可能な為、アプリケーションに合わせてフレキシブルな提案が可能です。 製品開発部門（R&D）、大学研究室、官公庁研究機関に好適な機種です。メインターゲットの一例である化粧品、食品、医薬品業界の研究開発工程における実績が数多くございます。 ■スケールアップ可能：すべてのモジュールが、同じ構造を持つインライン生産機へのスケールアップが可能です。 ■テスト可・デモ機あり：弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ・ご用途に合わせた装置組合せをご提案でき、あらゆるプロセスに対応可能 ・卓上インラインミキサー（magic LAB)の組合せが可能で、高せん断乳化分散を実現 ・生産機へのスケールアップを前提とした研究開発や、少量しか使用できない高価な原料の研究に適しています。

精密分散機・撹拌機・乳化機『クレアミックス バッチシステム』は、目的とする粒子径を得やすい方式！上部撹拌、下部撹拌が有ります。 精密分散機・撹拌機・乳化機『クレアミックス バッチシステム』は、回転数、処理時間、処理温度などの要因を比較的コントロールしやすく、目的とする粒子径を得やすい方式です。 上部撹拌、下部撹拌がございます。 粘度が高い処理物の場合は補助翼がついたハーモテックを推奨致します。 【特長】 ■回転数、処理時間、処理温度などの要因を比較的コントロールしやすい ■目的とする粒子径を得やすい方式 ■上部撹拌、下部撹拌をラインアップ ■粘度が高い処理物の場合は補助翼がついたハーモテックを推奨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新技術を試す前に前例実績での採用は企業にとって善でしょうか？まずは試すことから始めませんか？洗える熱交換器です。お問合せを。 熱交換器における接液部の洗浄・滅菌 とは？ 温度の高い流体から低い流体へ熱エネルギーを移動させることを熱交換と呼びます。熱交換の方法としては、金属等で隔てられた固体壁を介して2 種類の流体を流し、互いの温度を伝えあう隔壁方式が取扱い易く種類も豊富です。隔壁式の熱交換器は、流体の加熱・冷却・濃縮・蒸発・凝縮・熱回収など、多彩な用途分野で用いられています。その反面、従来式において分解性・構造的課題により、接液部の洗浄・滅菌の面では極めて困難であることが多いです。 その課題を【チューブレス式熱交換器】によって解決します。 ※詳しくはカタログをご覧ください。

撹拌機は様々な用途に応じて中速・低速・可変速・可搬形・竪形タイプをラインナップしております。 当社は、幾多の経験とあらゆるニーズにお応えして撹拌機を製作させて頂いた結果、機能的でシンプルな設計思想がお届けする1台1台に息づき、設計、製作からメンテナンス作業までお客様のご要望を頂ける製品づくりに取り組んでおります。

混練機 ■概　　要■ 　本機は高機能性樹脂開発の為の二軸混練吐出装置であります。既存のポリマーに更なる機能性を付加する為に、ポリマーアロイ、ブレンド、複合化等により新素材開発が行われておりますが、本機は高温下(420℃)での混練、真空下(1torr以下)での混練、混練後直ちにペレット化出来る等の特徴を有し、研究開発用装置として最適と考えます。 ■概略仕様■ 　容　　量：200cc 1000cc 3000cc 　ローター：二軸異方向回転 　　　　　　回転数 0〜100RPM 　加熱温度：350℃（アルミ鋳込ヒーター) 　　　　 420℃（真ちゅう鋳込ヒーター） 　真 空 度：1torr以下 　吐出装置：スクリューによるストランド吐出 ■主な特徴■ ○高温下での混練可能 ○真空ガス置換状態での混練 ○高トルク混練可能 ○混練時のトルク、樹脂温、検出、記録 ○混練後直ちにペレット化が可能 ○洗浄の為の分解操作の簡易化

医薬品や化粧品の研究に必要な機能を組み込んだオールインワンの真空乳化装置！ラボ用にも多品種小ロット製造にもお使いいただけます 電源と水の配管をつなぐだけでOK！ 周辺機器（恒温水槽、真空ポンプ）を本体内に組み込んだ、設置スペースをとらないコンパクトな真空乳化装置です。 ※2016年9月モデルチェンジ！より使いやすくなりました。 ＋－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－＋ 　＜従来品との違い ＞ 　●タッチパネルを一新し、操作性が向上しました。 　●SDカードによるデータロギングが可能になりました。 ＋－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－＋

小型研究用粉砕機〜生産機まで多くの粉砕機を取り揃えております。 粉砕機、破砕機、遊星型ボールミル、超音波振動ふるい、粉末成形用 プレス機を中心に、その前後の処理工程に必要な機器を取り扱っております。 ▲主な粉砕機のご紹介▲ ●ハンマークラッシャー（画像の粉砕機です）　 乾燥した原料の粉砕に最適であり、粗粉砕から微粉砕まで行える万能 粉砕機です。 ※上記以外にも数多くの粉砕機を取り扱っております。 　詳細は『資料請求』からお問合せ下さい。 ▲弊社粉砕機はこんなお客様に最適です▲ ■数μｍ〜数ｍｍまで効率よく粉砕したい ■粉砕中の熱を極力発生させたくない ■低価格の連続粉砕機を探している ■小型でスペースを取らない粉砕機がほしい ■１日当たり数十ｋｇ〜２００ｋｇ程度粉砕したい ■乾燥食品の粉砕を考えている ▲下記を明記頂ければ最適な粉砕機をご提案させて頂きます▲ １．粉砕される原料名、性質など ２．投入時の寸法 ３．粉砕後の粒径 ４．１日当たり処理量 ※テスト用粉砕機にて粉砕テストも行えます。 ※製品の詳細情報は、弊社ページにてそれぞれの機械をご閲覧頂く、もしくはお問合せください。

振幅50ミクロン以上の高衝撃波超音波処理装置、超音波洗浄機とは大きくことなります。24時間連続運転保証、気中連続運転も保証です。 ヒールッシャー製『超音波処理装置』は、24時間連続運転を保証します。内部発熱のエネルギーロスを限りなくゼロにしたので、超音波の弱点であった機器の発熱がありません。機器内部空冷は必要ありません。 ラボ用機器でも24時間連続運転保証。 工業用機器単体16,000Wモデルも24時間連続運転保証する生産用モデル。 ナノ分散、再凝集防止、ナノ乳化、細胞破砕、抽出など、幅広い用途。化学・電子材料・製薬・化粧品・食品・バイオといった数多くの分野で活躍します。 【特長】 ■圧倒的な出力　最大16,000W (単体機器にて) ■気中で連続運転可能（特許取得） ■24時間連続運転を保証 ※製品の詳細は「カタログ」をご覧下さい。「デモテスト」もご相談ください！

【動画有】粉体溶解、ダマの解砕や分散で大活躍！粉体の巻き込みを伴う攪拌操作に適したラボ用ミキサー、スケールアップ実績多数あります ホモディスパーは、攪拌羽根が高速回転することによって粉体を液体中に巻き込むと同時に、羽根のカッティング作用で凝集物の微粒化分散や溶解を行います。 ホモディスパー 2.5型は、均一分散用テスト機、少量生産機です。 ※下記動画0:11～ホモディスパー 2.5型が登場します。

【動画有】電池製造に関する小冊子２冊進呈！シャープな粒度分布とナノ微粒子化を実現した薄膜旋回型高速ミキサー、フィルミックス(R) フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。リチウムイオン電池、キャパシタなど電池デバイス製造において秒単位の乳化、分散により開発時間を大幅に短縮します。 56-L型は卓上でバッチ運転も連続運転も可能なモデル。研究開発から少量生産までこの1台でコンパクトにご利用可能です。 今ならデモ無料！さらにバッテリーと燃料電池の製造に関する小冊子を2冊まとめてプレゼント中です！ 　◎『電池デバイス対策 小冊子』　　 　◎『燃料電池MEA製造に関する小冊子』 ※無料デモ、小冊子をご希望の方はお気軽にお問い合わせください。

粉体・流体の溶解や均質化、乳化を行う装置！サニタリー性を考慮した設計で、作業効率の向上を可能にしました シャーポンプEMPと自吸式ポンプSIPLA(ドイツ製)を使用し、粉体及び流体の溶解・均質化・乳化を行う装置です。 「スピード」「溶解率」「効率性」と、高い総合性能で低価格化を実現しました。ユニットは国内製作しており、サニタリー性も考慮した設計で、作業効率の向上に貢献します。 国内実績も200台以上！ ※GEA佐倉サービスセンター（千葉県佐倉市）でテスト（デモ）可能 【特長】 ■粉体の溶解・均質化・乳化がインラインで処理可能 ■強力な自吸力を持つ自吸式サニタリーポンプSIPLAが 　管内への粉体の吸込みを行う ■サニタリー性に優れた設計 ■大量の粉体もスピーディに溶解 ■床設置によって作業が容易 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

バイアル内（エッペンチューブ）の液体の超音波処理がコンタミゼロで瞬時で処理できます。10本のチューブを同時に処理できます。 通常バイアル（エッペンドルフチューブ等）内の液体の超音波処理は、一般的な超音波バスの中の水中にバスケットに収納したバイアルを浸漬させて長時間処理をします。超音波バス内の超音波機器はそれ自体出力、振幅が小さいのみならず、媒体である水を経由することで超音波は減衰して、実際にはわずかなキャビテーションしかバイアル内には発生しません。 ヒールッシャー超音波機器は空気中での空運転が可能という理由から、特殊ホルダーにバイアルを挿入して、そのホルダー自体を強振させて内部に強烈なキャビテーションを発生させる技術を開発しました。（ほぼ空運転になります。）それがVialTweeter(バイアルツイータ)です。 超音波バス内と比較してVialTweeter は1000倍以上のキャビテーションをバイアル内に発生させることができます。そのため、時間要してしたバイアル内の超音波処理を瞬時に完了することができるのです。 ＜用途＞ 細胞破砕、溶解、凝集体のナノ分散、粒子サイズの減少、抽出、乳化 化学反応（ソノケミストリー） ＜分野＞ 生物学、ナノ材料、インク・ 顔料、化学品、化粧品、フード & 飲料、

精密分散機・撹拌機・乳化機『クレアミックス バッチ連続システム』は、バッチ処理と比較し短時間でより均一に微粒子化が可能です。 精密分散機・撹拌機・乳化機『クレアミックス バッチ連続システム』は、クレアミックスのローター/スクリーン部に小容量のベッセルを設置し、ベッセル内へポンプにて送液しベッセル内を完全液封条件として滞留時間を持たせて循環運転を行います。 自由界面がない完全液封条件とすることで空気の巻き込みがなく投下エネルギー全てを分散・乳化するエネルギーとするためにバッチ処理と比較し短時間でより均一に微粒子化が可能です。 【特長】 ■バッチ処理と比較し短時間でより均一に微粒子化が可能 ■ベッセル内を加圧とすることでキャビテーションコントロールを行い 　空洞化現象を防止し、処理物を効率よく分散・乳化することができる ■温度管理が出来るようにベッセル内には温調コイルの設置が可能 ■外部循環容器には既設タンクを接続可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【動画有】最大80％の省エネを実現！環境配慮型のCMC溶解設備で省エネ＆生産効率の改善を！ 最終更新日：2024年1月31日 環境に配慮した「CMC溶解用省エネ設備」は、溶解に必要な為の昇温装置が不要で、従来の撹拌機設備よりも短時間で溶解する事ができます。 ・　大幅な省エネの実現：消費電力　最大80％削減 ・　溶解時間の短縮：CMC 1wt% 溶解時間 約10分 ・　昇温装置不要：高せん断に伴う熱で昇温ができるので、別途昇温設備は不要 ・　データロギング・レシピ作成用タッチパネル（オプション） ■　スケールアップ可能：パイロットから大型生産機まで6サイズをラインナップ ■　テスト可・デモ機有：弊社テスト場でのテストが可能です。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■　撹拌機での溶解に、以下のようなお悩みはありませんか？ ・　ダマができてしまい、溶解時間が長い ・　均一性が低い ・　粘度が高い、溶解できない

最小40ミクロンのギャップで液状からペースト状にいたるさまざまな処理物を粉砕・分散・均質化・乳化。 インライン連続生産が可能。 ・ローター・ステータのギャップは最小40ミクロン ロータとステータの狭い間隙部での粒子同士の同体摩砕効果により、粉砕ギャップ以下の微細物を得ることができます。 ・粉砕ギャップ調整機構 粉砕ギャップ調整リングにより、粉砕ギャップの調整が容易です。 また調整リングに詳細目盛りが付いているため、工程管理が容易です。 ・粉砕歯非接触・メディアレス メディアレスかつ粉砕歯は非接触のため、コンタミゼロです。 ・3種類の粉砕歯 高せん断タイプや繊維質サンプル向けなど用途に合わせて選択が可能です。 ・スケールアップ容易 ラボから実機へのスケールアップ容易。 ・サニタリー性 デッドスペースが少なく、構造がシンプルなため分解洗浄が容易に行えます。また、CIP洗浄にも対応しております。 ・豊富な型式 少量多品種生産向けから大量生産向けと幅広いラインアップを取り揃えております。 また、ラボ機タイプやインライン接続タイプと用途に合わせて選択が可能です。

電子材料の分散に好適！新世代の3本ロールミル Triasは、定評ある三本ロール技術をさらに進化させた新世代の三本ロールミルです。　 信頼性、高い歩留まり、温度の影響を受けやすい製品へのソフトな分散を特長としています。 例えば、印刷インキの光沢性について、他の技術の追随を許さない優位性を誇ります。　 また、非常に脆弱な材料に対するコンタミレスのプロセスも提供します。 各種ロール材料と様々な設計コンセプトにより、国際規格に準じた、クリーンルームでの製品製造も可能です。 VIVAキャンバーレス・ロールは、ロール間圧力に依存することなく、ロール幅全長にわたり、均一な製品品質を保証します。 従来のロールに比べ、運転の信頼性が高く、製品への適用範囲が広くなり、ペースト製品を製造する上で多くの長所を有します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

0.1ｍｍφ以下の微小ビーズでも可能な新型高性能湿式粉砕・分散機 ≪特長≫ ◆ダイノーミルNPM型は、新開発の遠心分離セパレーターの採用により、 　0.05mmφから0.2mmφの微小ビーズが使用できます。 ◆ビーズの遠心分離セパレーターは独立駆動になっており、低粘度から 　高粘度の処理物に対して安定した流量が得られるように、アジテーター 　速度に関係なく回転数を設定することができます。 ◆ダイノーミルECM型と同じくアクセレレーターを採用しています。 　それにより、微小ビーズに対しても効率よく均一なエネルギー伝達を 　可能にし、低周速から高周速まで幅広いアプリケーションに対応します。 ◆微小ビーズを使用することで、原材料粒子を粉砕せず、ナノ材料を 　効率良く分散することができます。 ◆ご要望の処理量に応じた機種を、提案させていただきます。

精密分散機・撹拌機・乳化機クレアミックスのテスト機です。 スケールアップをする際の少量テストにおいて基礎データを得られます。 クレアミックスは液-液せん断力を発生させる独自の技術を用いた精密分散機・撹拌機・乳化機です。 高速回転するローターにより運動エネルギーを与えられた処理物がスクリーンスリット部を通過することにより速度が増大され、槽内の処理物中に断続ジェット流を形成し、その速度界面で処理物同士のせん断力（液-液せん断力）を発生させます。 この断続ジェット流によるせん断力で微粒化するため、ジェット流の速度や流線方向を制御することにより、粒子径コントロールを可能とし、確実なスケールアップが行えます。 ※詳細はカタログをダウンロードして頂くかお気軽にお問い合わせください。

湿式微粉砕・分散機 スターミル シリーズのスタンダード機 納入実績が業界トップシェアを誇る“THE ビーズミル”微粉砕・分散のあらゆる用途に対応！

トリゴナルは１９７０年独ジーファ社が開発したメディアレスの湿式微粉砕機で現在まで約数千台の販売実績を誇る高性能機です メディヤレスの湿式微粉砕機で、粉砕刃を選択することで連続又はバッチ連続式にて、粉砕・混合・分散・乳化・均一化・ほぐし・フレーク状を粉砕・ガス液混合・反応促進等の処理が可能です。

真空乳化機　ウルトラミキサー 【特長】 ウルトラミキサーは真空乳化槽下部に取り付けられたウルトラ羽根、上蓋に取り付けられたパドル羽根、スクレーパー羽根で構成されたおり通常のアジモミキサーのホモ羽根に比べ剪断力が強いことから粉体が入っている原料や高粘度原料の処理に能力を発揮します。又は、ウルトラ羽根が槽の下部に取り付けられているため、少量原料の処理も可能です。

湿式微粉砕機・分散機　スターミル（ビーズミル）の総合カタログ配布！ アシザワ・ファインテックの湿式微粉砕機・分散機『スターミル』は、トップダウンの手法でサブミクロン・ナノサイズへの超微細化を可能にします。

多機能超音波化学処理装置 40kHzの比較的に高い周波数の超音波を用い、連続的に処理が行えるため、より高度な微粒化（ナノ粒子）が望めます。また、液温上昇を防ぐ為の冷却ジャケットにより温度管理が行えます。工業化ためのスケールアップが容易です。また、超音波放射面のエロジョン発生を抑制し、被処理液への汚染を防止することが可能です。

真空乳化機　ボトムミキサー 【特長】 ■ボトムミキサーは真空乳化槽下部に取り付けられた循環ウル 　トラ羽根、上蓋に取り付けられた板状パドル羽根、板状スクレ 　ーパー羽根で構成されており、粘性が高く上下循環が困難な原 　料などの処理に使用されます。 ■循環ウルトラ羽根を使用し槽内原料を循環（槽下部→槽外循 　環バイパス→槽上部）させる事により均質な乳化品を得ること 　が出来ます。

【動画有】最高回転数22,000r/minの超高速マルチ攪拌システム！真空式、連続式、バッチ式も対応可能な乳化分散試験機です。 進化を集約させた乳化分散試験機のデファクトスタンダード、ラボ・リューション(R)を使ってみてのアピールポイントをお教えします！ 　　▼ ▼ ▼　　 ○攪拌部オプションが豊富で簡単に付け替えられ、初期検討段階でいろいろと試しやすいです。 ○攪拌目的、処理液に合う機種の選定ができます。 ○モータ動力UPは、負荷状態を確認できるため、回転数を上げる時に安心です。これまでオーバーロードしていた材料なども、改めてテストできます。 ○温度センサが標準装備で、操作パネル部に温度が表示されます。温度計をつけてのテストよりも作業性がよいです。

配合比の差が大きい2液混合に適したインライン型のミキサー！内部循環構造をもつ連続密閉式の高速乳化分散機です。 ホモミックラインフローは、ホモミクサーの攪拌部を特殊な容器内に組み込んだ連続式の乳化分散機です。ホモミクサーを通過する処理液をコントロールすることができ、一定の回数で攪拌部を循環させながら排出させます。 処理液をポンプで移送しますので、バッチタイプのような大型槽は必要ありません。 シャフトが短いので軸ぶれの心配もなく、取扱操作および保全が容易です。（自吸能力はありません。） ※研究用ラボ機もあります。

ショートパスを防ぐ構造でパス運転専用の湿式微粉砕機・分散機（ビーズミル） 特許の遠心分離スクリーンにより、ビーズがスクリーンに引き起こす様々な問題を解決！

横型湿式分散機 粉砕機　マルチラボ型 マルチラボ型は部品の組み換えにより、バッチ運転仕様（０．１５Ｌ，０．３Ｌ），パスおよび循環運転仕様（０．１５Ｌ，０．３Ｌ，０．６Ｌ，１．４Ｌ）が可能です。また接液部部品の材質は各種取り揃えており、お使いいただく製品に応じて、選定していただけます。 ・特殊焼入れ鋼 ・セラミック ・ステンレス ・ポリウレタン ・テフロン　等

試料の破砕・撹拌・分散・エマルジョンなどに対応可能な三次元ビーズ衝撃式ホモジナイザー！ 『シェイクマスターネオ』は、多用途に対応可能な三次元ビーズ衝撃式ホモジナイザーです。 試料と破砕用ビーズを容器に一緒に入れて高速で振動させることにより、生体組織や食品、医薬品、プラスチック材料などを破砕することができます。 原料の粉砕・共結晶化・微粒子化や均一化、そのほか成分分析の前処理に対応可能です。 コンパクト・消音設計の卓上タイプ。 【特長】 ■DNA／RNA／タンパク質の抽出に適した多検体細胞破砕装置 ■完全密閉式のため、サンプルロス、コンタミがありません ■三次元ビーズ衝撃式により、破砕ムラがありません ■1.5mlチューブ～800ml容器までと、多彩な容器に対応 ■アルミブロックを利用して冷蔵破砕（4℃）が可能 ■液体窒素（－196℃）の使用により、サンプルの凍結粉砕が可能 ■長時間（～59分59秒）の連続運転可

乳濁液や縣濁液を高効率で分散、ULTRA-TURRAXシリーズ ULTRA-TURRAXシリーズは、乳濁液や縣濁液を高効率で分散，乳化する装置です。ローター及びステーターは、取り扱うスラリーの初期粒径や粘度によって最適なサイズやジェネレーターを選ぶことが出来ます。 ＵＴＣの取り付けフランジは、処理条件に応じて、ＫＴタイプ（常圧用）およびＫＤタイプ（加圧用）があります。最大処理容量（水）；150Lから最大6,000Lまでの機種をラインナップしています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

コンタミネーションに課題がある医薬品などに最適、ULTRA-TURRAXシリーズ ウルトラタラックスＵＴＳは製品中にシール部分がない仕様です。製品によるシールトラブルや、コンタミネーションに課題があるアプリケーション（医薬品など）に最適です。最大処理容量（水）；500Lから最大3,500Lまでの機種をラインナップしています。ＩＫＡ社のプロセス機器は、食品，化学，製薬および化粧品などの分野において、乳化、分散、粉砕、混合、混錬のアプリケーションにおいて幅広くご使用いただいております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

【動画有】最高回転数22,000r/minの超高速マルチ攪拌システム！真空式、連続式、バッチ式も対応可能な乳化分散試験機です。 進化を集約させた乳化分散試験機のデファクトスタンダード、ラボ・リューション(R)を使ってみてのアピールポイントをお教えします！ 　　▼ ▼ ▼　　 ○攪拌部オプションが豊富で簡単に付け替えられ、初期検討段階でいろいろと試しやすいです。 ○攪拌目的、処理液に合う機種の選定ができます。 ○モータ動力UPは、負荷状態を確認できるため、回転数を上げる時に安心です。これまでオーバーロードしていた材料なども、改めてテストできます。 ○温度センサが標準装備で、操作パネル部に温度が表示されます。温度計をつけてのテストよりも作業性がよいです。

発売から60年以上の実績をもつ高速乳化、分散機のベストセラー！真空式/加圧式/高温高圧対応も可能、逆回転も可能なミキサーです ホモミクサーMARK ||（マークツー）は、1949年に国産初の高速攪拌機として誕生しました。 時代が移り変わる中、化学工業をはじめ、医薬品、化粧品、食品など数多くの分野でご使用いただき、製品開発や品質改良など数多くの実績によりロングランの高い評価をいただいております。永年の研鑚と蓄積技術が息づく高速乳化、分散機のベストセラー製品です。 ホモミクサーMARK IIは、いろいろな条件で使えるスタイルを追求。処理目的により真空式、加圧式、高温高圧対応型もございます。

周速31m/sを誇るホモジナイザーをすべての製品ラインナップに投入 ネッチ バクミックス社はドイツ北部ブレーメンにほど近いWeyhe-Dreyeに本社・工場を構え、電池・電子材料（スラリー液、ペースト、接着剤、正負電極材）、フィルム原料、化学品、化粧品、医薬品に対応する真空乳化装置の製造・販売を手掛けています。業界最高レベル、周速31m/sを誇るホモジナイザーをすべての製品ラインナップに投入しており、高粉砕、分散、乳化能力と優れたCIP洗浄能力が特徴です。 エマルション、サスペンション、スラリーと言った難分散製剤の分散で大幅な工程の短縮が可能な為、生産コストや人件費の削減など、投資以上の効果が期待できる高性能ミキサーです。 【特徴】 ○周速31m/sを誇るホモジナイザーをすべての製品ラインナップに投入 ○ネッチ バクミックス社の真空乳化装置（ホモジナイジングミキサー） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【※テスト機貸出可能※】新開発の無動脈機構・省エネホモバルブ搭載！卓上型ホモジナイザー！ 『エコナイザーラボシリーズ』は、新開発の無動脈機構・省エネホモバルブ搭載のホモジナイザーです。 『エコナイザーラボ01』は高精度なデータ収集を可能とするサンプル作製用小型テスト機で、『エコナイザーラボ02』は100MPaの圧力により、さらに利便性を増した卓上型ホモジナイザーです。 【特長】 ○自動圧力コントロール ○洗浄運転モード [エコナイザーラボ01] ○コンパクト性・高い操作性・低コスト [エコナイザーラボ02] ○無動脈機構に「カム方式」を採用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

性能・デザイン・経済性を兼ね備えた、みづほが誇る汎用型乳化装置 「VQ-1-250II」は、幅広い製品製造に対応できる汎用型乳化装置です。 上部に掻取ミキサーとホモミキサーを備え、充分な混合撹拌、上下対流を可能にしました。 高速せん断ホモミキサーにより、乳化物の均一な微粒化が可能です。 標準化及び構造の簡略化により、メンテナンス性を向上させ、且つ信頼性向上を実現しました。 【特徴】 ○掻き取り性能向上のため槽内を真円加工 ○横転機構を改善することにより、従来型よりハンドル操作の軽減化を実現 ○装置の運転は12インチのタッチパネルを標準装備し、 　日本語、英語、中国語がワンタッチで切り替え可能 ○化粧品、医薬品、食品、化学品等、幅広い分野に対応 ○耐食性、衛生面から全ステンレス製を標準採用(接液部はSUS316 製) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

パイプ内にホモミキサーを内蔵！連続式のパイプラインミキサー 生産設備の省力化、または、省スペースに最適な連続式乳化撹拌装置です。 別設のタンクを使用することにより循環撹拌ができ、大量な乳化、分散でも場所を取りません。 せん断力･破砕力を併せ持ったホモミキサーの高速回転によって、パイプラインの中を通過した原料は微粒化、乳化撹拌されて次の工程へと移ります。 処理液がパイプ内を通過することで、従来のホモミキサー同様の効果が得られます｡ 【特徴】 ○それぞれの使用目的に最適な撹拌・混合の製造プロセスをつくることが可能 ○接液部の分解、組立てならびに洗浄が簡単 　→サニタリータイプもラインアップ ○標準は低粘度用と高粘度用ホモミキサーの2段仕様の他、 　3段・4段仕様の製作が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【様々な化学反応に対応！】独自開発したマイクロ流路形成技術を利用した新しい原理の反応装置、強制超薄膜型マイクロリアクターです。 ULREAは、回転ディスクと固定ディスクの間に形成した強制薄膜(マイクロ流路)を反応場としたリアクターです。 晶析・還元反応はもとより、全ての化学反応に適用できます。 シングルナノ粒子からマイクロ粒子まで容易に粒子径のコントロールが可能です。 【特徴】 ○反応流路幅：1～30μm ○詰まり （結晶、気泡）：自己排出能があり、閉塞がない ○リーク：圧力損失が小さい ○反応時間制御：反応条件、装置運転条件で 自由に制御可能 ○スケールアップ：大量生産に容易に対応可能 ○エネルギーコスト：生産に必要なエネルギーが小さい ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

研究開発・少量サンプル作成に最適！ビーズミルの最小型テーブルサイズ実験機 『ラボスターミニ』は、粉砕室を入れ替えることで「粉砕」・「分級」の処理を一台で可能な卓上ラボ機です。 さらに、少量サンプル作成向けのバッチ式も共通のフレームで使用いただけます。 強力なシェアによる粉砕タイプ「LMZ015」、マイルド分散タイプ「DMS65」、最小量バッチ式（微粉砕・分散）タイプ「HFM02」をラインアップしています。 【特長】 ■一台三役共通フレーム ■スケールアップ可能 ■マイクロビーズ対応 ■ナノ粒子化最適 ■取り扱い容易 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

乳化の連続処理が可能！多機能なビーズレス分散・混合装置 『アペックスディスパーサーZERO』は、ビーズミルと比較し低シェアな為、低強度粒子でも本来の特性が損なわれず、更に低粘～高粘性スラリーと 幅広い粘性の分散・解繊処理ができる製品です。 一般的に要望される液滴径の乳化が連続的にでき、バッチ処理の問題点を解決できます。 また。連続混合ができるため、高粘性流体の混合に必要なタンクや 攪拌機などの周辺機器が不要です。 【特長】 ■壊れやすい粒子・高粘性スラリーの連続分散・解繊 ■乳化の連続処理が可能 ■高粘性スラリーの連続混合が可能 ■メンテンナンスが容易 ■ビーズコンタミがゼロにできる ■高粘性(40,000mPas以上) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ULREAは、我々が独自に開発してきたマイクロ流路形成技術を利用した新しい原理の反応装置、強制薄膜型マイクロリアクターです。 ULREAは、回転ディスクと固定ディスクの間に形成した強制薄膜(マイクロ流路)を反応場としたリアクターです。 晶析・還元反応はもとより、全ての化学反応に適用できます。 シングルナノ粒子からマイクロ粒子まで容易に粒子径のコントロールが可能です。 反応ディスク径がφ75の卓上実験機が登場。 少量での実験が可能です。

短時間で大容量の連続処理が可能！2液から複合液の混合、乳化、分散に適したインライン型のミキサーです。自吸能力があります。 パイプラインホモミクサーは、インラインで混合、微粒化、乳化、分散処理ができる攪拌機です。 タービンの高速回転によって生じる吸入口と吐出口のと間の圧力差を利用して、処理液を吸入口より吸入します。吸入された処理液は、タービンとステータの放射状阻止部との精密、均等な微少間隙に生じる強力な剪断力、破砕、衝撃、乱流などの作用によって混合、微粒化、乳化、分散されます。 ※研究用ラボ機もあります。

・手作業と同じ環境で手作業を越えるパフォーマンス すり潰す＋攪拌＋混合＋煉り合せ＝同時作業による相乗効果 【特長】 ・石川式撹拌擂潰機の特徴そのままに、コンパクト設計を実現。 ・ステンレス筐体採用により耐薬品性が向上し、実験室やクリーンルームでの使用用途が拡がる。 ・D18S, D20S, D22Sは杵先が2本あり、擂潰性能が向上。 ・卓上型のため、ドラフトチャンバーやグローブボックス内での使用が可能となり、有機溶剤等の擂潰も可能。 【好適使用事例】 ・実験室の自動乳鉢として、多くの水準試験に最適。 ・グローブボックスを用いてアルゴンガス雰囲気内でのスラリー、ペースト、コロイドを分散、混練、粉砕。 ・ドラフトチャンバー内で溶剤を加えたスラリー、ペースト等の分散、混練時の濃縮作業で乳棒の撹拌効果と杵先の粉砕作業により均一な分散、混練処理を実現。 ・撹拌・擂潰の同時作業相乗効果　 繰返し機械的なエネルギーを加え、物質の結晶構造・物性が変化し、周りの物質と化学反応を生じるさせるメカノケミカル現象。また、小さなエネルギーでの摩砕は、物質に過度なストレスと熱を与えず、自然に近い状態で粉砕、混合、煉合せがされ、単なる混合、撹拌では得られない、均一分散、物質同士の圧着が実現できます

科学と産業の前線に貢献！精密分散、乳化、攪拌、混合、溶解が1台で実現可能！ 精密分散機・撹拌機・乳化機「クレアミックス」は、高速回転するローターと微小なクリアランス（通常は0.2～0.5mm）で 配置されたスクリーンで構成されます。 高速回転するローターにより運動エネルギーを与えられた処理物が、 スクリーンスリット部を通過することにより速度が増大され、 槽内の処理物中に断続ジェット流を形成し、その速度界面で処理物同志のせん断力を発生させます。 高速回転するローターは、そのリード角による軸方向流成分と遠心力成分で吐出流線が決定され、 スクリーンスリットの幅、数でジェット流の絶対速度と断続回数が決まります。 これにより目的とする粒子径や粒度分布幅をコントロールすることが可能です。 ■ローターとスクリーンのクリアランスは極小であり、これは間隙でのせん断力を与える目的ではなく、ローターの吐出流をできるだけスクリーンスリットからのジェット流に変換するためであり、リーク防止を目的としています。 ■ローターの羽根がスクリーンスリット部を通過し終えた際にジェット流は止まり、次の羽根が来た際にジェット流が吐出されます。常に断続ジェットが吐出され、同伴流が起きない機構となります。

テレコルタがさらに高粘度に強くなってリニューアル！高粘度攪拌における溶解、分散、混合に効果を発揮します（特許取得済）テスト受付中 テレコルタRは、ホモディスパーと同等の分散力を持ちながら、羽根をプロペラ形状とすることで強い液流を生み出し、より高粘度物の処理に対応する攪拌羽根です。 羽根の先端を折り曲げた主翼で強い分散力を発揮し、主翼より少し径の大きい副翼で泡の巻き込みを軽減します。 このたび、高粘度にさらに強くなってリニューアルしました！ ※テレコルタRのテストを受付中です。詳しくは下記フォームよりお問い合わせください。

【テスト可】API（原薬）等の湿式粉砕や乳化、分散を3段ステージにより実現します！ 最終更新日：2024年2月1日 DR2000インラインミキサーは非常に細かなエマルション及びサスペンションの製造に好適な、3ステージ・ハイシェアー・インライン分散機です。 ■スケールアップ可能：　パイロットから大型生産機まで7サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有：　弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 　画像、動画、カタログダウンロードはこちら 　https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA ■ご使用事例 ・粒子の微細化により溶解時間の短縮 ・スラリーの分散処理 ・水と油の乳化処理 ・医薬品、食品、化学、塗料、化粧品等様々な業界で実績多数！

【テスト可】 粉体と液体を1パスで連続混合！ ジャストインタイム生産に好適 & 高粘度スラリー製造も可能！！ 最終更新日：2024年1月30日 MHD2000インラインミキサーは粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散できる装置です。 短時間で大量のスラリー製造に適しています。　高粘度スラリーにも対応できます。 ■スケールアップ可能：　卓上から大型生産機まで8サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有：　弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 　画像、動画、カタログダウンロードはこちら 　https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA 撹拌機での溶解に以下のようなお悩みはありまあせんか？ ・ダマができてしまい、溶解時間が長い ・均一性が低い ・粉体を手投入しているが、複数の紙体を入れるので時間がかかる ・粘度が高いと溶解できない 分散機　乳化機　混合機　インラインミキサー　撹拌機　粉砕機　固液混合　連続式

【テスト可】スラリーの混合、分散、乳化、湿式粉砕を3段ステージにより実現します！ 最終更新日：2024年1月30日 DR2000インラインミキサーは非常に細かなエマルション及びサスペンションの製造に好適な、3ステージ・ハイシェアー・インライン分散機です。 ■スケールアップ可能：　パイロットから大型生産機まで7サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有：　弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 　画像、動画、カタログダウンロードはこちら 　https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA ■ご使用事例 ・粒子の微細化により溶解時間の短縮 ・スラリーの分散処理 ・水と油の乳化処理 ・医薬品、食品、化学、塗料、化粧品等様々な業界で実績多数！

【テスト可】カーボンナノチューブのスラリー化や分散プロセスの研究開発機 最終更新日：2024年2月1日 IKA magic LABはモジュール交換により、乳化や分散、粉液混合、湿式粉砕等の様々なプロセスが一台で可能なインライン実験機です。 ■スケールアップ可能：すべてのモジュールが、同じ構造を持つインライン生産機へのスケールアップが可能です。 ■テスト可・デモ機あり：弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 　画像、動画、カタログダウンロードはこちら 　https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA ・豊富なモジュールとオプションで、あらゆるプロセスに対応 ・卓上ラボスケールにてインライン式や連続式プロセスの研究開発が可能 ・生産機へのスケールアップを前提とした研究開発や、少量しか使用できない高価な原料の研究に適しています

【テスト可】卓上レベルでインライン循環式・連続式プロセスの研究が可能なマルチタスク分散機 最終更新日：2024年2月1日 IKA magic LABはモジュール交換により、乳化や分散、粉液混合、湿式粉砕等の様々なプロセスが一台で可能なインライン実験機です。 ■スケールアップ可能：すべてのモジュールが、同じ構造を持つインライン生産機へのスケールアップが可能です。 ■テスト可・デモ機あり：弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 　画像、動画、カタログダウンロードはこちら 　https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA ・豊富なモジュールとオプションで、あらゆるプロセスに対応 ・卓上ラボスケールにてインライン式や連続式プロセスの研究開発が可能 ・生産機へのスケールアップを前提とした研究開発や、少量しか使用できない高価な原料の研究に適しています

密閉容器内でのクリーンな生成、およびプロセス内でのインライン生成に対応可能！ 『EM-LAB1』は、高速剪断を用いることで小型化と高効率を実現した 乳化分散装置（エマルション生成装置）です。 高知高専の持つ気液／液液混合技術をもとに、当社の流体装置技術を 組み合わせた開発製品。 すべての機構が自社設計のため、独自性能を持つ乳化装置として カスタマイズ対応できます。 【特長】 ■低エネルギーで処理できる（AC100Vで運転可能） ■コンパクトで設置が簡単 ■構造が簡単でありメンテナンスコストが低い ■乳化剤の使用を低減または不要にできる ■素材の熱変質が生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

液体、スラリー、ペースト、コロイド、粉体の撹拌、すり潰し、粉砕、解砕、混練、混合、分散を強力に処理　石川式撹拌擂潰機　基本モデル 【特長】 ・石川式撹拌擂潰機の基本モデル　 ・杵が自転しながら公転するため、鉢全体をまんべんなく擂潰処理が可能。 ・杵にばねが内蔵されており、圧力をかけながら撹拌・擂潰可能。 ・101号、16号は、杵（乳棒）が1本で基本処理（擂り潰し）を行う方に最適。 ・18号、20号、22号、24号は、杵（乳棒）が2本あり、処理時間の短縮やより強い力を求めている処理に最適。 【好適使用事例】 ・モータトルクが高いため、高粘度体の擂潰に最適。 ・スラリー、ペースト、コロイドを分散、混練しながら、材料を固まらせることなく細かく粉砕。 ・溶剤を加えたスラリー、ペースト等の分散、混練時の乳棒の撹拌効果と杵先の粉砕作業により均一な分散、混練処理を実現。 ・杵先が繰返し処理材料へエネルギーを加えることでメカノケミカル、メカニカルアロイ、メカノフュージョン等の化学合成、金属合成を促進する効果も確認されています。 ・上記メカニカルアロイングを用いて、電子材料や二次電池材料の合成可能。

液体、スラリー、ペースト、粉体、ケーキの撹拌、すり潰し、粉砕、解砕しながら均一な混練、分散処理。量産対応可能な大容量タイプ。 【特長】 ・石川式撹拌擂潰機の特徴そのままに大容量の処理が可能　 ・鉢の素材が磁器、砲金、ステンレス、鋳鉄の4種類をご用意しており、お客様の材料に応じて選択可能 ・容量（加工容積）の以下の4種類をご用意 　 A型：20L　AA型： 60L　B型：100ℓ 　C型：150ℓ（金属釜のみ　磁器鉢は対応していません） ・大容量加工向けに杵を3本を標準搭載 ・擂潰性能向上のため、杵を強制回転させてる機構をオプションで準備 【好適使用事例】 ・磁器鉢は耐酸性が強く、化学薬品等の撹拌擂潰に適してる ・スラリー、ペースト、コロイドを分散、混練しながら細かく粉砕。 ・溶剤を加えたスラリー、ペースト等の分散、混練時の濃縮作業で乳棒の撹拌効果と杵先の粉砕作業により均一な分散、混練処理を実現。 【導入試験室のご案内】 石川式撹拌擂潰機の機能、性能評価のため実験機を無料でご利用頂けます。またお客様のご希望により弊社スタッフがお客様の実験をサポートいたします。さらに、お客様の処理に最適な石川式撹拌擂潰機の機械選定と撹拌擂潰処理をご提案いたします。ご検討頂く際に是非ご利用下さい。

難溶性物質・粗大粒子の均一・安定化を目指す研究開発者必見！誰でも簡単にナノ粒子試作が可能です！※デモ機貸出・無料テスト試験実施中 ナノテクノロジー(Nano technology) に携わる研究開発者にとって、難溶性物質・粒子の均一化・安定化は課題の1 つです。分子レベルまで小さくなれば、物質の特性が変化します。 この物質の特性変化が、かつて「至難の業」といわれたことを、実現させる可能性を秘めています。近い未来、AI・ブロックチェーン・IoT・クラウドコンピューティング・5G・自動運転・3D プリンティングなど、かつてSF 映画の世界の技術が現実の世界になりつつあります。電子部品・医薬品・化粧品・食品・新素材・化学製品とすべての分野でイノベーションは加速化しています。 また、それと同時にクリーンエネルギー・カーボンニュートラルなど、「サステナブル」な社会実現が注目を集めています。このイノベーションの裏には、先人より授かった知恵と現在奮闘している研究開発者のたゆまぬ努力があるのです。 システマイザーミニは、研究開発者の途方もないTrial and Error のために、助手としての役割を担います。 ※詳しくはカタログをご覧ください。

難溶性物質・粗大粒子の均一・安定化を目指す研究開発者必見！最高圧力250MPaの微粒化エネルギーで微粒子を量産化！ ナノテクノロジー(Nano technology) に携わる研究開発者にとって、難溶性物質・粒子の均一化・安定化は課題の1 つです。分子レベルまで小さくなれば、物質の特性が変化します。 を量産化 ●特長 独自技術FFS（流体摩擦方式）による“流体摩擦のせん断力”で微粒化（乳化・分散・粉砕・解砕）処理を行います。この方式で、ノズル通過直後の急激な圧力低下によるキャビテーション（空洞・沸騰現象）を最小限におさえることができ、試作品・新製品に対する粒子均一・安定化に寄与します。また、システマイザーミニ（デモ機）とシステマイザー（量産機）はメイン部品・構造を共通化させているため、ミニで研究開発した試作品・新製品を、ストレスなく量産することが可能です。 １、メイン部品・構造の共通化。処理流量:400ｍl/min～6000ml/minまで対応可能 ２、パス回数に応じた微粒化処理を行うため、エネルギーロスが少なく生産性向上に寄与 ３、システマイザーシリーズの全機種、最高圧力250MPaを制御 ※詳しくはカタログをご覧ください。

－－超音波の非線形現象を制御する技術による、ナノレベルの攪拌・乳化・分散・粉砕技術－－ 超音波処理1：：「粉末のナノ化」 超音波処理2：：「液体の均一化・流動性改善」 超音波システム研究所は、 「超音波の非線形現象（音響流）を制御する技術」を利用した 「超音波による液体の均一化・流動性改善技術」を開発しました。 この技術は 　表面検査による間接容器、超音波水槽、その他事項具・・の 　超音波伝搬特徴（解析結果）を利用（評価）して 　超音波（キャビテーション・音響流）を制御します。 さらに、 　具体的な対象物の構造・材質・音響特性に合わせ、 　効果的な超音波（キャビテーション・音響流）伝搬状態を、 　ガラス容器・超音波・対象物・・の相互作用に合わせて、 　超音波の発振制御により実現します。 特に、 　音響流制御による、高調波のダイナミック特性により 　ナノレベルの対応が実現しています 金属粉末をナノサイズに分散する事例から応用発展させました。

乳化の原理や方法・乳化分散機の特長などについて解説！乳化と健康の関係についてもご紹介 乳化もしくはエマルジョンという言葉を聞いたことがありませんか？乳化や エマルジョンは私たちの身近な製品でも行われており、実は乳化によって 生活が便利になっているということがたくさんあります。 そこで当ブログでは、乳化を行うことのできる乳化機についてご紹介します。 また、乳化の原理や乳化分散機についても掲載がありますので、会社に乳化機を 導入したいという方は、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■乳化とは？ ■乳化分散機とは？ ■乳化分散機の選び方は？ ■乳化と健康の関係は？ ■おわりに ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

RWシリーズ：容量2.5～30 Lのコンパクトなラボラトリーミキサー 生産機と同等の機能がキャニスター付きテーブルユニットに集約されています。 生産機と同原理の処理が行えるため、生産時の条件で開発が可能です。そのためスムーズに生産機での製造にスケールアップすることができます。

溶け合うものどうしを混ぜる「混合君」と、分散乳化が目的な「分散君」をご紹介！ 当社が取り扱う『混合君・分散君』をご紹介します。 溶け合うものどうしを混ぜる「混合君」。混合の効率が良く、 時間短縮でき、しかも非常にコンパクトで洗浄も容易です。 また「分散君」は、分散乳化が目的。エマルジョンの流速や循環回数などに よって狙い通りの液滴径バリエーションを可能にしました。 【混合君の特長】 ■溶け合うものどうしを混ぜる ■混合の効率が良い ■時間短縮できる ■非常にコンパクト ■洗浄も容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チューブレス式熱交換器は、ピュアスチームのサンプリングや、蒸留水製造装置などに適応可能です。 サンプリングコンデンサー（凝縮器）とは、冷却水で蒸気から熱を奪うことで、気体から液体にし回収する機器のことをいいます。新たに新設するラインで凝縮器をお考えの方や、自社装置に組み込むことをお考えの方はぜひご検討いただきますようお願いいたします。 省スペース・サニタリー性・サステイナブル性に寄与いたします。 まずは、お問い合わせ下さい。 熱交換器における接液部の洗浄・滅菌 とは？ 温度の高い流体から低い流体へ熱エネルギーを移動させることを熱交換と呼びます。熱交換の方法としては、金属等で隔てられた固体壁を介して2 種類の流体を流し、互いの温度を伝えあう隔壁方式が取扱い易く種類も豊富です。隔壁式の熱交換器は、流体の加熱・冷却・濃縮・蒸発・凝縮・熱回収など、多彩な用途分野で用いられています。その反面、従来式において分解性・構造的課題により、接液部の洗浄・滅菌の面では極めて困難であることが多いです。 その課題を【チューブレス式 熱交換器】によって解決します。 ※詳しくはカタログをご覧ください。

【動画有】最大約60％の電力削減に貢献！増粘剤溶解用「省エネ」連続生産システム 最終更新日：2024年1月30日 環境に配慮した「CMC溶解用省エネ連続混合生産設備」は、溶解に必要な為の昇温装置が不要で、従来の撹拌機設備より省エネルギーで溶解する事ができます。 ・　大幅な省エネの実現：消費電力　最大60％削減 ・　連続生産が可能で省人化を実現 ・　ジャストインタイム生産を実現 ・　昇温装置不要 ・　データロギング・レシピ作成用タッチパネル（オプション） ■スケールアップ可能：　卓上から超大型生産機まで8サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有：　弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 撹拌機での溶解に以下のようなお悩みはありまあせんか？ ・ダマができてしまい、溶解時間が長い ・均一性が低い ・粉体を手投入しているが、複数の紙体を入れるので時間がかかる ・粘度が高いと溶解できない

【動画有】SDGsに貢献！CMC溶解用「省エネ」IKA連続生産システム 最終更新日：2024年1月30日 環境に配慮した「CMC溶解用省エネ連続混合生産設備」は、溶解に必要な為の昇温装置が不要で、従来の撹拌機設備より省エネルギーで溶解する事ができます。 ・　大幅な省エネの実現：消費電力　最大60％削減 ・　連続生産が可能で省人化を実現 ・　ジャストインタイム生産を実現 ・　昇温装置不要 ・　データロギング・レシピ作成用タッチパネル（オプション） ■スケールアップ可能：　卓上から超大型生産機まで8サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有：　弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 撹拌機での溶解に以下のようなお悩みはありまあせんか？ ・ダマができてしまい、溶解時間が長い ・均一性が低い ・粉体を手投入しているが、複数の紙体を入れるので時間がかかる ・粘度が高いと溶解できない