N2リモートプラズマ、N2ダイレクトプラズマ、コロナ、トーチプラズマを網羅します！ 当製品は、従来のN2リモートプラズマとエアープラズマの ハイブリッドタイプです。 プラズマの発生を目視で確認可能。 また、10mmまでの長距離照射が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■コンパクトなヘッド構造 ■プラズマの発生を目視で確認可能 ■10mmまでの長距離照射が可能 ■低温の為熱ダメージを与えない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

第4の状態（プラズマ状態）を大気圧下で作り出す装置です。 大気圧マイクロホロープラズマ　ロボット搭載μ-AP大気圧プラズマは、第4の状態（プラズマ状態）を大気圧下で作り出す装置です。電極構造をホロー形状にし、ホロー部で電子密度のプラズマが増加し、高密度のプラズマを生成します。電極間距離を最適設計することにより、大気圧下でのプラズマの生成が可能になりました。放電ガスのブローによりプラズマの噴出を形成しています。水中プラズマ生成への応用が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

火を使わず、活性酸素だけで石油製品、医療廃棄物、紙おむつ等固体有機物を1/300の灰に分解処理可能で産廃費大幅削減可能なポラリス 活性酸素は地球上で最も酸化能力が高い物質と言われております。例えば、人間が呼吸する際に、体内に細菌やウイルスが侵入して来ない様、瞬間的に殺菌・分解してくれるのが活性酸素です。しかし一瞬で消滅してしまいます。もしも、長時間保ったり、必要以上に発生してしまうと、脳や体の細胞を破壊するため、地球上の生命体は消滅してしまうほどの高い酸化作用を持っています。その活性酸素を有効活用する方法はこれまで世界中で有りませんでした。日本のある技術開発会社は、世界で初めて大気中で多量の活性酸素を発生させる技術を発明し、その功績をたたえ、同社代表は、2022年４月に旭日単光章を叙勲授与されました。 一般的に有機物は、炭素、水素、酸素等の原子が非常に強固に結合したもので、強酸アルカリ、高温、高圧等でも分解が困難でしたが、活性酸素は有機物の強固な原子結合を瞬時に分解する事が可能で、多量の活性酸素を発生させて有機物分解処理を可能としました。 火を使わず活性酸素だけで分解処理可能としたポラリスは、低温でプラスチック、発泡スチロール、ウレタン、フィルム等石油化学製品、段ボール、梱包材、木材等固体有機物分解処理が可能な装置です。

洗浄・表面処理・表面改質・接着強化に対応！ タイマー機能付！ 『PCシリーズ』は、プラズマ放電にさらすことで、従来の洗浄方法では 難しかった表面汚物物質の除去ができる真空プラズマ処理装置です。 金属、セラミック、プラスチック、PDMSなど多くの材質処理に対応可能。 また、洗浄以外にもポリマーへの薄膜形成、表面接着力強化、細胞培養の 前処理などあらゆる試料のプラズマ処理に対応します。 低価格でコンパクト設計なので、実験・研究・開発に適しております。 【特長】 ■表面汚物物質の除去が可能 ■金属、セラミック、プラスチック、PDMSなど多くの材質処理に対応 ■あらゆる試料のプラズマ処理に対応 ■低価格 ■コンパクト設計 ■2～60秒までのタイマー機能付き

ピンポイントでプラズマ照射が可能！LCD端子清掃や電子部品封止前洗浄の用途などに好適 『AP-T』は、2.45GHzの超高密度プラズマで高速処理が可能な スポット型大気圧プラズマ装置です。 クリーンドライエアー（CDA）での処理もできるほか、 高速立上り→スイッチOn後1秒未満でプラズマが安定します。 電源、制御、ガスユニットを一体化しており、どこでも設置可能な 簡単な用力→電源とCDAです。 【特長】 ■高いプロセス処理能力 ■低いランニングコスト ■コンパクト設計、軽い用力 ■局所的処理可能 ■処理幅：～10mm ■Utility：電源、ガス（Air）、排気 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パルス放電での大気圧プラズマ生成に ・各方面の大学と共同開発を行なっており、多くの成果が出ています。 ・用途に応じて特注品の製作も承ります。

【溶剤不要】表面改質・洗浄に特化した卓上型真空プラズマ装置！ワンタッチの簡単な操作性で安価な価格帯。多数の導入実績有り♪ 詳しくはカタログをダウンロード下さい。 表面改質に特化した卓上タイプの真空プラズマ装置です。 「いままで接着・塗装が難しかった材質に処理できた！」との反響多数！ 樹脂・金属・ガラス・繊維など様々な材質への接着・密着強化や親水性の向上・有機物の除去などプラズマの持つ高い反応性を利用し、これらの悩みを解決！ワンタッチフルオート機能、搭載しているため、取扱が非常に容易で、真空機器初心者でも扱えます。 又、ラボレベルでプラズマ処理の効果を試すのに適した価格帯です。 【その他製品】 ☆★☆大人気姉妹製品!!ペン型大気圧プラズマ装置(特価\348,000- )☆★☆★☆ 研究・ラボ用途にペン型の大気圧プラズマ装置P500-SM ※P500-SMで検索 ☆★☆粉体の表面改質!!粉体プラズマ装置PPU-800☆★☆★☆ 界面活性剤や有機溶剤なしで分散を可能にした新技術！※PPU800で検索 （詳細は、『ダウンロード』からご確認下さい）

卓上で簡単に液中プラズマ（ソリューションプラズマ）を用いた実験が可能です。 栗田製作所の独自技術による安定した水中放電を実現しました。 アーク機構が必要ないため、シンプルな構造です。 CNT（カーボンナノチューブ）の水溶液への溶解も可能になり、新たな材料の創出が可能です。 本電源は、愛知ナノテクものづくりクラスター成果活用促進事業にも採用された実績があります。

異種材料への接着前処理など！『AP-4000R・AP-4000R Multi』の用途をご紹介します 物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデルです。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く使用可能。 「AP-4000R Multi」は、回転式ノズルを2本以上取り付けられるモデルです。 処理箇所や処理面積に応じて好適なノズル本数をお選びいただけます。 装置の詳細な設定や制御はタッチパネルから行います。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■フィルムなど熱ダメージを受けやすい材料への処理 ■異種材料への接着前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハーメチック構造で最大DC20KVの通電ができる小型コネクタです。 ◆機能 ・定格電圧20kVDC ・小型形状で軽量 ・ワンタッチロックのバヨネットカップリング ・お客様でケーブルアセンブリが可能 (※ケーブル付きでの製作も承ります) ・RoHS対応 同軸型高電圧コネクタは、内部に凹凸の構造を持たせることで、小型でありながらも最大限の耐電圧性能を発揮するように専用設計されております。これにより非常に高い耐電圧性能を持ち、且つバイヨネットカップリングよりすばやい着脱操作を行うことが可能です。 フロントマウントレセプタクルは、密閉構造になっておりますので、装置内の気密性を保持した状態で嵌合ができます。

ラジカル・イオンにより変色する機能性色材を用いた評価ツールをご紹介 当社で取り扱う、プラズマインジケータ『PLAZMARK』について ご紹介いたします。 当製品は、プラズマ中の活性種(ラジカル・イオン)により変色する 機能性色材を用いた評価ツール。 プラズマ強度に応じて連続的に変色するので、プラズマの処理効果を 細かく評価することができます。 【特長】 ■プラズマ強度に応じて連続的に変色 ■プラズマの処理効果を細かく評価 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

安定したパルス放電を実現 バイアス電源のパルス化に最適なパルス電源です。

高い処理能力と低価格を実現させた大気圧プラズマ装置 FPF20-STは超高密度ラジカルを発生させることができる世界最高レベルの大気圧プラズマ装置です。 各種パラメータは最適化されており、余計な調整は不要です。 照射距離と速度を変更するだけですのでお客様でも容易に評価が可能です。 接着不良、塗装剥がれ、表面汚れでお困りの際はお気軽にお問い合わせください。 装置詳細：https://www.fuji.co.jp/items/plasma/fpf20-st

ソリューションプラズマの実験が卓上で驚くほど簡単に！ 液中プラズマ発生装置は卓上サイズで簡単にソリューションプラズマの実験を行うことが可能です。液中プラズマを発生させ、新しい材料合成や 加工場を作り出せる、新たなプラズマ 応用技術です。ナノ粒子の生成や、カーボンナノチューブへの水溶性の付与など様々な効果が発揮されています。液体からの二次電子やプラズマと液体との連成反応により放電が持続します。また液体中での放電の為、使用する液体の 化学反応性を利用することも可能です。パルスグロー放電なので、低温で処理が可能です。アーク放電に比べ、電極の損傷が大幅に低減できるため、長時間運転を実現しました。 ソリューションプラズマの発生にはパルス電源を使用し、 液体の導電率と電極間距離を調整する事により、極めて少ないエネルギー（数百W）からソリューションンプラズマを発生させることができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

製膜スピードＵＰ＆高い密着性！導入コストや維持費も低いＤＬＣコーティング装置 『CARBOZEN　ハイブリッドPVDシステム』は、製膜スピードを飛躍的に向上させた新型DLCコーティング装置。優れた密着性が特長です。 リニア・イオン・ソースとUBMスパッタ、FCVAソースの適切な組み合わせで、基材との密着性が高い、様々なDLC膜をコーティングすることができます。 【特長】 ■装置とオペレーターのためのロック機能 ■MS Windows OSベースのソフトウェア・プログラムで 　カンタンに半自動・全自動で工程制御が可能 ■コーティング工程中の作業内容を自動記録 ■コーティングの全工程をデータ化 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

持ち運びが容易なアタッシュケースサイズの大気圧プラズマ照射装置です。 ハンディタイプ 大気圧プラズマ照射装置「HAPYシリーズ」は、コンパクトで全ての機器をアタッシュケース内へ格納可能です。 Heガスボンベ / AC100V電源に接続するだけで実験ができます。 ガスリモート放電方式で、電気的ダメージを抑えたことで安全に様々な材料へプラズマ処理が行えます。 【特徴】 ○コンパクト ○簡易でHeガスボンベ/AC100V電源に接続するだけで実験可能 ○持ち運びが容易なアタッシュケースサイズ ○ガスリモート放電方式 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

フィルム加工・印刷業界向けのコロナ及びプラズマ処理装置の背景にある技術を掲載しています！ 当資料は、コロナ及びプラズマ処理装置の背景にある技術、 それらがいかに製造プロセスに応用されているかを解説しています。 プラスチックフィルム、紙及び金属箔に対する印刷インキ、ラッカー、 接着剤、その他の塗工剤の接着性を改善する工程として広く受け入れられている 「高周波コロナ処理」と「大気圧プラズマ」について、図やグラフと共に 紹介しています。 【掲載内容】 ■コロナ及びプラズマ処理の概要 ■処理効果の測定 ■コロナ装置の原理　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。完成版が必要な方はお問い合わせ下さい。

超小型！卓上で扱える表面改質装置！ 表面改質に特化した卓上型の真空プラズマ装置！ ワンタッチの簡単な操作性で安価な価格帯です。 大学・研究機関等に多数の導入実績有り！

表面改質・洗浄・親水処理・接着強化に優れた低温電荷ダメージ無し！ペン型大気圧プラズマ装置！ 『樹脂』『金属』『ガラス』の『基板』『チューブ』『繊維』『粉体』など様々な材質の『濡れ性向上』『接着強化』『洗浄』などプラズマの持つ高い反応性を利用し、多岐にわたる表面処理用途にご活用頂けます！ ペン型トーチ採用で微細な加工やラボ用途に適し、初心者でも簡単に取扱いできます。

使い勝手の良い真空プラズマ装置の廉価版！テフロン親水化や各種素材の撥水等に 使い勝手が良い卓上型の真空プラズマ装置「プラズマエッチャー」シリーズに新ラインナップ、セミオートタイプが登場！従来より更に小型化、省スペースでの設置が可能。 オート、マニュアルの両機能を備え更に使いやすくなりました。 タッチパネルでマニュアル操作や事前にレシピを設定し1ボタンの簡単操作も可能。 ステージサイズはφ100mm～φ1000mmで自由に選ぶことができます。 一般的なセラミック・金属・樹脂の親水化・接着強化の他、PTFE(テフロン)の処理や各種素材の撥水処理、エッチングや薄膜形成などにお使いいただけます。 オプションでの冷却機構やガス系統追加等のオーダーメイドも承っております。

改質Revolution！ ・本装置は、大気圧プラズマを用いて、粉体の表面改質を行う装置です。 ・容器内の粉体にグロープラズマを当て、回転揺動による撹拌で均一な処理が可能です。 ・危険な溶媒を用いない､完全なドライプロセスでの処理を可能とし､環境に優しく生産性に優れた装置です｡ ・冷却機構を搭載しており、低融点の粉体にも対応できます。

バーナーのデザインの種類が豊富！使用環境に対応しやすい大気圧フレームプラズマ装置 『AFP』は、LNGやLPGと圧縮空気を使い、非常に高い燃焼効率で表面処理と 表面洗浄を行うことができるように設計されたフレームプラズマ装置です。 ガス流量とエア流量を直接調節して、ご希望のフレーム状態を創り出せます。 また、バーナーのデザインの種類が豊富で、LPG/LNG兼用として設計されて いるため、お客様の使用環境に対応しやすいつくりとなっています。 【特長】 ■非常に高い燃焼効率で表面処理と表面洗浄を行える ■希望のフレーム状態を創り出せる ■バーナーのデザインの種類が豊富 ■LPG/LNG兼用として設計 ■使用環境に対応しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【オートモーティブワールド2020出展】低コスト！シンプルで経済的な大気圧プラズマ装置、エアープラズマECOシリーズ 『エアープラズマECO（エコ)シリーズ』は、一般型のAP-4000プラズマ装置からタッチパネル機能を搭載しないことで、シンプルで経済的にお使いいただけるよう開発したモデルです。 処理効果を司る高圧トランスとコントロールボードはAP-4000シリーズと同じですが、プラズマ出力は受注時に500/750/1000Wのいずれかに決定し設定、出荷されます。 【ラインアップ】 ■AP-4000 ECO モデル(固定式 ヘッド1本タイプ) ■AP-4000R ECO モデル(回転式 ヘッド1本タイプ) ■AP-4000 ECO MULTI モデル(固定式 ヘッド複数本タイプ) ■AP-4000R ECO MULTI モデル(回転式 ヘッド複数本タイプ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高濃度のオゾン燻蒸除菌によりウイルスなどを不活性化 クリーンルーム前室、病院、ホテル、車両に！ユーティリティは100V電源のみ！ 当製品は、大気圧プラズマ放電方式により、20～40ppmの高濃度オゾンを 発生できる大気圧プラズマ式オゾン除菌装置です。 部屋や空間のオゾン燻蒸除菌でウイルスを不活性化。 オゾン濃度調整、風量調整付きで、タッチパネル操作により取扱が容易。 また、空気を原料とするため、低ランニングコストです。 クリーンルーム前室、病院、ホテル、車両、航空機、更衣室等に ご使用いただけます。 【特長】 ■大気圧プラズマ放電方式により、高濃度オゾン(20～40ppm)を発生可能 ■タッチパネル操作により取扱が容易(オゾン濃度調整、風量調整付) ■空気を原料とするため、低ランニングコスト ■ユーティリティは100V電源のみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 エア・ウォーター株式会社 産業カンパニー　プラントガスグループ　担当者 TEL：06-6252-1384

低温で電気ダメージレスな大気圧プラズマ装置 FPB20はサンプルへの熱・電気ダメージが少ない大気圧プラズマ装置です。 フィルムのような薄膜・薄肉材料でも縮ませることなく表面処理が可能です。 少量・多品種の生産や評価用設備に適した装置です。 評価テストも行っております。 接着不良、塗装剥がれ、表面汚れでお困りの際はお気軽にお問い合わせください。 装置詳細：https://www.fuji.co.jp/items/plasma/fpb20

ご要望に応じて超高電圧雷インパルス発生器をご提供いたします 当社では、『雷インパルス電圧発生装置』を取り扱っております。 雷サージによる、碍子や絶縁物に対しての絶縁破壊を確認する 試験装置「高電圧インパルス発生装置」や、分圧器・カレントモニター・ オシロスコープを用いることで試料が閃絡したかを検出することができる 「可搬型インパルス発生装置」などをご用意しています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品概要】 ■電圧波形：1.2／50μs、10／200μs、10／700μs、0.5／100μs ■発生電圧：～1800kV ■対応規格：JEC 0102／IEC61000-4-5／ITU-T K. 44／他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

専門的なスキルがなくても手間がない！PLAZMARKが選ばれる理由をご紹介 当社で取り扱う「PLAZMARK」は、様々な場所で使えるように4種類の 形状から選べ、幅広いニーズに対応した製品です。 セッティングはステージ面に置いたり、壁面に貼り付けたり、 装置にセットするだけなので、専門的なスキルがなくても、 手間なく簡単。 置く、貼る、見るの簡単ステップで評価ができます。 【簡単3ステップ】 ■置くだけ ■貼るだけ ■見るだけ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

簡単にしかも瞬時に装置の現状把握が可能！生産品質の顕著な向上が見られた事例 MEMS部品メーカーの工程管理課が『PLAZMARK ウエハ型』を 導入した事例をご紹介いたします。 お客様のニーズに合わせて高付加価値なMEMS部品を製造していますが、 多品種少量生産なのでなかなか歩留りが上がらず苦慮していました。 生産工程に検査設備を導入しようとすると、導入費用が高過ぎるという 課題もありました。 当製品を試したところ、極端なバラつきは目視で簡単に把握。 微妙なバラつきは色差計を使用すれば精度の高い管理も可能で、 色差計導入の社内の承認も非常にスムーズに得ることができました。 【事例概要】 ■課題 ・ウエハへのプラズマ処理が均一に出来ているか ・現在の生産量では設備を導入する初期費用の負担が大きい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オレフィン系の樹脂やエラストマーなどの接着や印刷、コーティングなどの密着性の問題を解決！ 『プラズマダイン』は、自動車窓のシール材のようなエラストマー製品の 接着に関する問題を解決するオゾンレスコロナ表面処理装置です。 導電性・非導電性を問わず、より強力で均一な表面処理を実現する プラズマビームを生成。 射出成形や押し出し成形の溝や小さな空隙、容易に接触しにくい 部分を持つエラストマー製品を容易に処理できます。 【特長】 ■より強力な表面処理能力が、品質の改善や不良率の削減に寄与 ■均一な表面処理ができる空気中放電によるショックの危険がない 　プラズマビームを生成 ■処理ヘッドは1個から必要な数まで、処理の目的と要求される能力に 　応じて組み込むことが可能 ■高周波コロナ放電なのにオゾンの発生はありません ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。