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6093件 - メーカー・取り扱い企業 企業
47件 - カタログ
1426件
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ハイクオリティ、安心の技術力、フレキシブルな対応 「0(ゼロ)思想」…
設立から今日まで、不良ゼロの実現を目指す現場の声に応えるために、信頼性試験・不良解析・再現実験と同時に、現場改善などの問題に取り組んでまいりました。 また、従来の基板や実装問題だけにとどまらず、現在では製品全般の品質保証、工場内部の検査工程や海外部品調達をはじめ、国内外の工場調査・工場改善までトータルにサポートしております。 私たちクオルテックが目指すのは、お客様にとって最良のビジネスパートナ…
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射出成形現象に挑み、❝従来通りを打破する❞ 技術開発を信条とする
■Fillerの配向制御成形：炭素繊維、ガラス繊維、Talc 等の配向を制御する。 特に、会合部の強度低下、収縮差による隆起、外観不良等を、Fillerの配向制御によって改善する。 本技術は、塗装レス・メタリック着色樹脂の配向によって発生する黒筋状の外観不良も改善する。 配向制御であるため、ウエルドレス成形とは異なることがPointである。 ■塗装レス・メタリック樹脂成形技術：塗装やメッキ…
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基板改造・BGA交換・BGAリペア・リワーク・POP実装・リボール・デ…
私たちがBGAのリワークに取組むきっかけは、『環境保護』でした。 携帯電話修理業務を行うなか、どうしても治せない基板修理が多発したのは2002年頃からでした。 携帯電話にＢＧＡ（ＩＣ）が搭載される際に、半田剥がれ防止策としてボンド(アンダーフィル）が使用されることになりました。 基板とＩＣの接着を補強するボンドですが、経年変化や落下等の使用環境により意外と簡単にひび割れが発生します。後にひび割…
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サンドブラスト技術はアイデア次第で用途は無限大！お困りの問題解決致しま…
不二製作所は1957年のキャビネット型装置の開発以来、サンドブラストの 専業メーカーとして、その技術と実績を積み重ねてきました。 これまで積み上げてきたサンドブラスト加工技術ノウハウを駆使し、市場における 多種多様な問題やお困りごとに関して様々な”機能性表面”をご提供します。 ■生産現場における不具合、課題、問題 ■金型関連「成形不良」「歩留り不良」 上記内容に関して、【改…
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表面処理のソリューションカンパニー
二葉産業は愛知県名古屋市にある「表面処理のソリューションカンパニー」です。 ■電着塗装加工 ・カチオン電着塗装 （小物微細部品から大物重量物まで） ・絶縁塗装 （小物微細部品） ・絶縁フープ塗装 ←特許取得しました★ ■表面処理材料・治具・設備の販売まで幅広く対応。 ■表面処理工程のエンジニアリング・ソリューション お客様への新規設備提案や不良率低減、 生産効率…
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金属を強くし、製品の寿命を延ばすために！ 独創的な表面処理技術で様々…
株式会社オキソ ( OXISO.Co.ltd ）は、長年ものづくり技術が集積する静岡県磐田市においてエンジン部品・金型の表面改質技術を磨いてきました。 蓄積された技術やノウハウを駆使して、部品の強度不足による不具合、量産ラインにおける不良率悪化などに苦労しているお客様に対し、的確な診断を下して丁寧な治療を施すドクターのように、顧客の抱える課題を知り、原因を探り、最適な加工処理を施し提供いたし…
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鋳物、鋳鋼、鋳鉄、アルミダイカストの切削加工から金属部品の表面処理まで…
創業1946年「積み重ねてきた経験と技術」 ■困った時の駆け込み寺、量産・試作共にスピーディな生産対応 工程設計、治工具の設計･製作が行える技術チームを有しているため、新規品の生産準備をスピーディに行う事が可能です。また、試作と量産、異なるコンセプトの生産設備により、1個の試作から月産数万個の量産まで、お客様の多彩なニーズに対応することが可能です。 ■流出不良未発生1,359 日、安…
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精密金型・精密摺動部品・治工具へのDLC・CrN等の硬質薄膜 低温成膜…
特殊スパッタリングおよびプラズマＣＶＤプロセスの採用により、180度以下の低温処理でも密着力にすぐれ、なおかつ高膜厚精度で、耐摩耗・耐焼付性・低摩擦係数などすぐれたトライボロジー特性を持つコーティングを豊富な実績と経験に基づいて高品質、短納期にて請け負います。特にＣｒめっき代替のＣｒＮ系コーティング（セルテスＸ，Ｎ）、高面圧下でも優れた密着性を有するセルテスＤＬＣなどセルテスブランドのコーティング…
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分析力、つながる明日へ ～研究開発を行う皆様を、受託分析で応援します
MSTは受託分析サービスをご提供する財団法人です。 TEM・SIMS・XRDなど、さまざまな分析装置を保有し、分析ニーズに応えます。 知識豊富な営業担当が、適切な分析プランをご提案。貴社に伺ってのご相談も、もちろん可能です。 ISO9001・ISO27001取得。 製品開発・不良原因の解明・特許調査はぜひご相談ください！ MSTは、あなたの「困った！」を解決へと導きます。
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「お客様の機密厳守」を基本に、高度な技術力でお応えする分析会社です。
アイテスは、日本アイ・ビー・エム野洲事業所の品質保証部門を母体として１９９３年に設立されました。 日本アイ・ビー・エム野洲事業所での最先端電子部品の不良解析・信頼性保証で培った技術力を基盤にして、半導体、ディスプレイ、有機EL、太陽電池、電子部品の開発・製造を支える様々な商品、サービスを国内、海外のお客様へ提供してまいりました。
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株式会社サーテック フレキ基板（FPC）ソフトウェア ハードウェア
試作/フレキシブル基板設計エキスパート(フレキ基板, FPC)、プリン…
サーテックは、全国有数のものづくりのまち・静岡県浜松市にある、 フレキシブル基板(FPC)を中心とした試作メーカーです。 「完成形を見据えた無駄のない設計」を軸とし、 基板製造・部品実装・評価試験までを一貫してご提案を行っています。 研究/試作開発という検討段階でのお困りごとの解決・少ロット納品といったご要望への柔軟な対応が可能です。 お客様の製品開発がよりスピーディに進み、 かつ…
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高機能フィルムのカール矯正、アニール加工、欠点検知、シートカット、スリ…
常に新しい素材の製品開発及び加工技術開発に前向きに取り組んでおります。何か新しい素材の開発等ありましたら是非ともご相談ください。 また、弊社はオンリーワン企業を目指しております。 カール矯正スリットカットシート加工 カールしたロールフィルムを熱を掛けて矯正し、インラインにてご希望のサイズの平版にシート加工 欠点除去 ロールより検知機及び目視にて不良部分のみ除去し、シート加工 …
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流れる樹脂の気持ちになって、お客様の課題解決に貢献いたします！
当社は、射出成形の技術開発分野において配向制御によるウエルド強度の 向上、反り改善、外観不良の改善など高いレベルの専門性を有した企業です。 樹脂製品の可能性には大きな開拓の余地があると考えており、セルロース ナノファイバーのような素材を活かした開発にも挑戦を続けております。 課題解決のために流動解析も加えたインテグレータとしてお客様の 生産性向上や品質改善のお役に立ちます。 …
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生産工場における様々な課題解決の窓口となります
当社は、電子部品の生産設備の開発を中心に、様々な生産工場の課題解決のご提案と実践を行ってきました。 電子部品の生産設備は、高信頼性搬送技術（高速・高精度・微細部品）が特徴で、当社の強みでもあります。 搬送技術は、生産設備に不可欠なものであり、搬送技術の改善で様々な効果が期待できます。 このようなお困りごとはないでしょうか？ １．設備タクトをもっと早くしたい ２．不良率をもっと改善した…
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プリント基板実装に関する「困った！」を解決
当社は、「単価は安いがロス率が高くて結局コスト高」 「基板試作をもっと短縮して総コストを下げたい」といったお客様の お困りを解決し続け、基板一筋で行ってまいりました。 徹底した品質管理による低不良率・短納期の基板実装が当社の特長です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
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パワーエレクトロニクスのデュアル電子工業は、モータードライブ技術を軸に…
デュアル電子工業では、産業用電子機器の受託開発・受託設計・受託生産を 主に行っております。 特にモーター制御、インバーター制御の設計にノウハウの蓄積があり、豊富な納入実績を誇ります。 「パワーエレクトロニクス」という言葉を使っていますが、「電流が多め」「電圧が高め」の基板がご入用でしたら、是非お声掛け頂ければと思います。 回路設計、基板設計、組込ソフト設計、筐体設計まで自社で行いますの…
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組立加工・アッセンブリーの品質向上、工数削減のエキスパート
当社は、部品・製品の組立て・アッセンブリーのライン・工程作成、 オペレーション手順作成などの生産準備と生産管理における時間短縮（省人化）・省力化による 効率化・安全対策・不良対策などの工場内改善を得意としています。 また、組立て加工機や検査機などの自働化設備・冶具の設計･製作も行います。 ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます…
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航空宇宙設備機器の設計・製作、洗浄、耐圧・気密試験のエキスパート
当社は昭和63年9月、純国産ロケットの開発に参加したことを機に創業いたしました。 平成19年4月、株式会社 Ｐ＆Ｃサービスへの改組を経て、平成30年5月1日に光貴スペーステクノロジーズ株式会社、そしてこの度、KST株式会社として生まれ変わりました。今日に至るまで、特殊洗浄、耐圧気密検査を中心として「不良流出・不適合ゼロ！」を掲げ、そのノウハウを構築してまいりました。現在では航空宇宙にとどまらず、各…
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お客様のニーズを核に水谷製作所のオリジナル性を発揮し、貴社のよきパート…
小ロット多品種という時代のニーズに対応するとともに東京営業所を中心にした営業体制を整え、全国展開を目指しております。 また、当社の大きな企業特性のひとつに製品企画力があります。製品づくりのアイデアはもちろんのこと当社がもつ真空成形に関する知識とノウハウに裏打ちされたアドバイス、提案。当社は製品企画の段階から将来おこるべき不良点を予測し、いかに回避できるかなど真の企画力をもつ企業であるとかんがえて…
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ワイヤーカット加工は、油加工を中心に精密加工に特化しております
0.02ワイャーから、0.2ワイャーまで使用可能です。微細スリット加工では、幅0.03mmまでの加工が、可能です。小物を中心に微細加工を得意としております。フィルム用打抜金型、製品加工が得意です。0.5mmぐらいより、2mmぐらいのフィルム抜きが主で、切断面の向上のため、金型は全て内製化しております。各種機能フィルムの抜きに関しては、多くの大企業に直接取引をしております。厚物のフィルム抜きに関して…
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『打抜くコト』のトータルサービス 金型・レーザー・超音波・ロボッ…
金型技術では、パワー半導体用の銅放熱基板の量産工法を2012年に確立、銅と放熱樹脂が積層した製品は断面バリが一切許されず、厳しい加工断面品質と管理能力が要求されます。そこで、国内初となる焼結ダイヤモンドを使用した金型の開発導入に成功、当社の製法技術が製品実現化の要となりました。又、断面形状のマイクロ観察記録といった日々の工程管理、検査員・自動外観検査機による全数検査が可能な品質保証体系、エンドユー…
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プラスチック成形･鋳造･鍛造用副資材・洗浄剤のことならおまかせください…
柏産業株式会社は、創業より50年間プラスチック成形会社様と共に歩んでまいりました。 お客様のニーズにあった商品のご案内、不良対策のお手伝い、原価低減のお手伝いなどを通して厚い信頼をいただいています。 取扱商品約1万アイテムの中より最適な商品、より良い商品を低価格に迅速に確実にお届けいたします。 また、炉の補修､ショット機補修､ショット部品等も低価格にて承ります。 工事実績は100件以上あり、価格･…
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他社では真似の出来ない品質を提供する。【独創技術の創造】 あらゆ…
・超精密金型 ・精密金属部品加工 ・プラスチック成形 を主体としており、金型は、30ｔ～180ｔクラスまでご対応が可能です。 弊社の金型造りの強みは、設計・金製作・成形・評価まで一貫体制で行っており、豊富なノウハウと経験を基に、初期検討時に量産時に考えられる問題点を洗い出し、生産性やメンテナンス頻度が少なく、長寿命の金型を提供できる設計構想（ガス対策、型合わせ方法、適性クリアランス）と、サブミク…
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ガスインジェクションの圧倒的Ｎｏ．１をめざす、プラスチックの射出成形メ…
自動車、医療機器等のプラスチック射出成形製品の製造販売を行っています。なかでも特殊製法であるガスアシスト技術に注力し、Ｎｏ．１を目指し技術水準の高度化を図っています。ガスアシスト製法による自動車等のグリップ類は、大手自動車部品メーカーに採用されシェアを拡大し、世界初となる研究開発も自動車メーカーと共同で行うなど、開発力としても高い評価を得ています。ジュンコーポレイションに関わる全ての皆さんと共に…
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1.顧客100%満足 2.不良撲滅0目標 3.全社員モラルアップ
【設備情報】 2022年4月 ミツトヨ CRYSTA-APEX V9166 1台導入 2021年3月 ヤマザキマザック インテグレックス i-200 1台導入 2021年3月 ヤマザキマザック クイックターン350TA 1台導入 2020年12月 ヤマザキマザック インテグレックス i-400 1台導入 2020年7月 ヤマザキマザック インテグレックス i-450 1台導入 …
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私たちは、九州～関西のものづくりを応援する技術者集団です。 設計技術…
弊社は九州～関西のものづくり・ソフトウェア開発を応援する技術者集団です。約100名の社員エンジニアが、お客さまの課題解決に寄与すべく、様々なジャンルの開発・設計に取り組んでおります。 西日本の製造業・ソフトウェア開発企業様から日々様々なご依頼をお寄せ頂いております。設計ボリュームの増加に伴う設計マンパワー補完の為の設計者派遣依頼から、新分野への展開に伴う設計スペシャリストの派遣依頼、生産部門にお…
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釜石電機はモーター・ポンプの修理で「できること」がたくさん！ あなた…
私たちは昭和24年の創業以来、モーター・ポンプ等の回転機械の修理・整備に携わってきました。 今では、岩手県内に限らず東北エリアの様々なお客様とお取引させて頂いております。 整備可能なモーターは、交流（低圧/高圧）、直流、巻線形、各種減速機モーター等、種類は問わず、古い年式や海外製のものでも承ります。もちろん、ポンプも同様です。 特に、焼損コイルの巻替整備ができる業者は東北エリアでも今では…
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技術にこだわり、技術で生きていく。 技術でお客様のお困りごとを解決し…
プレス部品の製造会社として設立し、その後自動車産業に参入して以来、当社は技術提案型の企業としてお客様から高い信頼をいただいています。1971年に樹脂成形分野へと進出してからは、樹脂成形に欠かせない金型の自社開発に取り組んできました。 図面は真似ができますが、不良をなくすための金型成形の工夫等は、他社が簡単に真似することはできません。沢山の積み重ねが、シミズ工業の技能・技術となっています。技術者・…
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電子機器受託製造サービス（部品調達、基板実装、検査）を充実した設備を活…
株式会社VEMSでは、エレクトロニクス業界におけるアウトソーシングニーズを 引き受けるべく、主に産業用電子機器のEMS（電子機器受託製造サービス）を 行っております。 お客様へ約束することとして、品質第一主義を貫き、不良率ゼロを目指すことは もちろんのこと、当社独自のバリアブル生産で短納期や小ロット生産など、 多様なニーズに対して、お客様にご満足いただけるまで実現の可能性を追求。 …
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着色・加工・再生・販売を専門とするプラスチック材料メーカー
当社は、プラスチック材料の不良製品（ランナー等）の引取りから粉砕し、 着色ペレット加工・再生ペレット加工を始め、新材料・再生材料の販売や 有価買取りまでを行っております。 多種多彩な材料や限りある資源を有効活用し顧客の要望に柔軟に対応します。
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部品支給による装置の組み立て検査や拡大鏡を見ながらの半田作業ならお任せ…
各社ユニット組み立て、基板組み立て検査をはじめ、部品後付け半田・半田修正、立体顕微鏡による樹脂整形部品の不良品選別検査、エアブロワー用カバーエンジン組み立て、タンク組み立てなどを取り扱っております。
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パーフェクトを追求する発泡プラスチック技術
当社は、発泡プラスチック加工製品を専門とし、昭和46年に設立した 発泡プラスチック加工製品メーカです。 独自の技術とノウハウ蓄積により、時代の変化の中でもユーザーの揺るぎない 信頼を獲得してきました。 多様なユーザーニーズに応える柔軟な対応力、また、不良率ゼロをめざした 高品位な技術と品質管理を武器に、専門会社としての存在価値を高め、 優れた発泡プラスチック加工製品を通じて産業…
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【経営理念】 私達はａｒｃのつながりと共育の精神を持って物造りに取組…
人と人、企業と企業のつながりを大切にする。 その想いからそれぞれの存在意義・社会的役割を認識する事で よりよい物造りを目指しています。 効率の良いものづくりと不良ゼロを目指し、 社員一同仕事に取り組んでいます。
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【鋼を削り、夢を形に。未来を創造する、確かな技術】
当社は、金属精密部品の切削加工を主に行っている会社です。 主要製品は自動車用部品で、バー材から加工を行っています。 モノづくりにかける情熱と、自動旋盤を操る革新的な技術力により、 精密部品の生産体制を試作～量産まで短納期で立ち上げることが可能です。 また、自社ノウハウでの専用機メーカーと協業開発した ローコスト・インライン自動検査機による品質保証に努めております。 最近では…
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確かな板金加工の技術でお客様に安心をお届けします。
我社は約半世紀の間、板金加工の技術を生かし、自社製品である火薬保管システム、チェーンゲートをはじめ様々な製品を世の中に提供し、多くのお客様の信頼を獲得してきました。 レーザー加工、タレパン加工、曲げ加工、溶接加工を社内で行い、協力会社と連携し、塗装、メッキ、研磨、シルク印刷などの表面処理加工にも対応しております。 勤続年数が長い技術者が多いため、安定した製品を提供でき、社外不良が少なく、小ロッ…
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昭和19年5月創業以来、鍛造品メーカーとして自動車部品を中心に産業機械…
新発田鍛工株式会社は、素形材産業は国にとって重要な産業であり、素形材産業の発展なくして国の発展はないものと考えております。 当社は昭和19年5月創業以来、鍛造品メーカーとして、自動車部品を中心に産業機械部品、農業機械部品等の鍛造品を生産して参りました。 昭和46年に現在の市内佐々木工業団地に移転し設備の近代化、自動化に取り組み、生産性と品質の向上に努めて今日に至っております。 品質方針といた…
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工作機械部品、産業機械部品、半導体部品、車椅子部品等の加工を行っており…
ヤマザキテクニカ有限会社は、主にNC旋盤や、NCフライス盤、マシニングセンター、研削盤による精密切削加工、研削加工を行っています。 2001年、(株)日立製作所・日立事業所より、品質保障体制の認定基準に適合の認定を受けました。 電子部品加工、車椅子部品加工、半導体ホットプレート加工、立旋盤用爪台加工組付、樹脂材質部品加工、ガラス繊維機械部品加工、小型ギヤボックス組付などの精密加工を不良率ゼロを…
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めっき加工なら当社にお任せください
当社では、めっきが難しい素材や不良が出てしまう製品の課題を解決し 量産化を図っております。 無電解ニッケルめっきや黒色ニッケルめっきなど、手動ラインのため試作や 単品物、量産とマルチな対応が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
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「お客様に信頼していただける」企業を目指しています。
株式会社東幸電機製作所 製造部門では、部品加工、商品組立、治工具部品加工、設備組立などを行っています。 企業を取りまく環境は日々刻々と変化し、商品も多様化、多品種少量、短納期、高品質が強く求められております。 東幸電機製作所では、これらの時代の流れ、ニーズを的確にとらえ、絶えまざる生産革新と工場のフレキシビリティーとハードソフトの改善を全社員一丸となって対応し、社会貢献に努めていく所存です。
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自動車部品など、小型量産品のプラスチック射出成形なら阿形工業へ（静岡県…
当社は、自動車部品等の小型精密プラスチック（熱可塑性）量産体制に強みがあります。 自動車関連の「コネクタ部品」「照明部品」、配電盤などの「ブレーカー関連部品」がメイン製品で、30年以上の経験をもとに、特に量産品について不良を出さないオペレーション体制に自信があります。 IoT稼働監視システムを備えた成形機（30～140t）が42台あり、稼働監視や不良品のトラッキングを行っています。 また、…
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真空蒸着とプラスチック塗装・成形のことなら当社にお任せ下さい
美光九州株式会社は、設立以来、特殊技術である真空蒸着を手がけ、 技術・ノウハウを蓄積すると共に、クリーンルームやUV乾燥装置、 プラズマ重合装置などの新技術の導入を積極的に進めてきました。 クリーンルームは、全国でも数少ない「クラス10,000」で管理。 このクリーンルームで埃を抑えながら塗装・蒸着を行うことで、 不良率の低減・品質の向上を実現しています。 ご要望の際はお気軽に…
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研磨のことなら当社にお任せください
有限会社タカシマ技研では、バレル研磨・ベルト研磨・バフ研磨・ ショットブラストといった技術を駆使し、職人の手による自由曲線の研磨、 他社では研磨が難しい特殊素材の研磨、ロウ付けした異なる表面硬度を 研磨する不良鋳物の修復研磨などを行っております。 チタンを初め各種金属材料、樹脂の表面をいかにダメージを少なく後工程の メッキ、塗装などの表面処理につなげる研磨加工が出来るかを信念、 モ…
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小型精密部品のプラスチック成形はお任せください
当社では、独自に開発した革新的な小型部品試作技術「精密射出成形試作 （Precision Injection-molded Prototyping）」をご提供しております。 本技術は射出成形法による試作製品のため、従来の切削・熱硬化方式や 真空注型によるものとは異なり、本番製品と全く同じ材質、精度で必要な 数量の試作部品を短期間（7～10日程度）で作ることができます。 また、当社…
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製品リユースを積極的に提案しています。
有限会社エスエス商会の剥離洗浄では、製品リユースを積極的に提案しています。（サンプルトライは無償で行います。）塗装治具、金網等もお申しつけください。また、製作治具では、「お客様の使い勝手の良い治具」を提案することと「不良を減らす治具」の製作をモットーとしております。表面処理工程を中心に組付工程まで、必要な治具を製作いたします。剥離洗浄工程では、水溶性薬品処理をいたします。高圧水洗や蒸し焼きはいたし…
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カスタムLSIの開発なら当社におまかせください
当社は、長年にわたりアナログ/デジタル混載のカスタムLSIの 開発実績がございます。 その中でもアナログリッチなミックスドシグナルカスタムLSIに 注力しており、さまざまなセンサーからの信号を増幅やフィルタリングして デジタイズするセンサーシグナルプロセッシングソリューションを ご提供いたします。
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