• 5軸・複合加工対応!CAD/CAMシステム『hyperMILL』 製品画像

    5軸・複合加工対応!CAD/CAMシステム『hyperMILL』

    PR2D~3D、5軸・複合加工に対応、安心のシミュレーション・干渉チェック…

    CAD/CAMソフト『hyperMILL』は、切削加工を高精度かつ高速で行え、 優れた操作性でプログラミングの時間短縮も実現可能。 AiソリューションズはhyperMILLの8年連続国内販売数No.1の実績を持ち、 高い技術力で導入~立上げ~運用をサポートします。 ミルターン加工、HSCやHPCなどの各種機械加工にも対応しており、 曲面やエッジも滑らかで、高品質な加工が可能です。...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社Aiソリューションズ 本社

  • ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例集 製品画像

    ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例集

    PR精密な切断加工、接着加工ができる“ポリウレタンフォーム加工品”などの事…

    当事例集では、ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例を ご紹介しています。 精密な切断加工、接着加工ができる「ポリウレタンフォーム加工品」や 「押出しスポンジ加工品」、液剤の幅最小0.2mmで実装可能な 「液状ガスケット塗布加工品」の事例など多数掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例】 ■ポリウレタンフォーム加工品 ■押出しスポンジ加工品 ■...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社東金パッキング

  • プレス金型【導入加工機】高精度ワイヤー放電加工機 製品画像

    プレス金型【導入加工機】高精度ワイヤー放電加工

    高い機械精度と、恒温室に近い温度管理でピッチ精度0.001mm~を実現…

    株式会社南雲製作所では、『高精度ワイヤー放電加工機』を導入致しました。 西部電機製ワイヤー放電加工機の中でも最大級のサイズです。 加工液は水仕様でφ0.2ワイヤーを使用します。 主に金型のプレート加工を得意とし、西部電機の持ち味であ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社南雲製作所

  • 工作機械を多数導入! 精密金型部品加工サービス  製品画像

    工作機械を多数導入! 精密金型部品加工サービス 

    超硬カシメパンチの寿命を向上させたい、R0.05のコーナーRを高精度に…

    工作機械を多数導入。卓越した加工技術でさまざまな形状にも対応します。図面1 枚から高精度な部品をお届けします。 【サービス内容】 ・金型用交換部品加工(公差±0.001mm~) ・治具、装置用部品加工 ・超硬、焼入れ鋼...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社南雲製作所

  • 【精密金型設計・部品加工事例】高精度部品加工と位置合わせ技術 製品画像

    【精密金型設計・部品加工事例】高精度部品加工と位置合わせ技術

    精度±0.002mmを実現し、部品を高寿命化&購入コスト削減! 自動車…

    当社の加工技術により、部品・位置合わせ精度±0.002mmを実現可能です。 高精度部品導入により金型組込み時の位置精度が高く、摩耗が少なく、 部品の消耗が抑えることが出来ます。 自動車部品製造メ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社南雲製作所

  • 【精密金型設計・部品加工事例】超硬パンチの寿命向上 製品画像

    【精密金型設計・部品加工事例】超硬パンチの寿命向上

    超硬材料のミーリング加工技術によってパンチの寿命が3倍に! 精密電子部…

    超硬材料を放電加工する際、加工中に熱の影響によるマイクロクラックが 発生します。これは20μm程度の深さで入るため、いくら磨いてきれいな 面にしても残ります。 このクラックが、強い荷重のかかるパンチなどでは...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社南雲製作所

  • 【精密金型設計・部品加工事例】部品試作 製品画像

    【精密金型設計・部品加工事例】部品試作

    試作はもちろん、試打ちも行っています! 自動車部品メーカー様の事例をご…

    自動車部品メーカー様より、R0.05のコーナーRを高精度に 加工してほしいとのご相談がありました。 そこで、油切りのワイヤー放電加工をご提示。 その結果、お客様の要求する形状加工精度と面粗さを実現し、 1年以上かかると思われていた仕事を半年に短縮できました。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社南雲製作所

  • 【精密金型設計・部品加工事例】メンテナンス時間の削減 製品画像

    【精密金型設計・部品加工事例】メンテナンス時間の削減

    再現性の高い部品を使用いただくことにより、トライ調整の時間の削減が可能…

    精密部品製造メーカー様より、超硬パンチの交換時調整に 時間がかかるとのご相談がありました。 そこで、放電加工をミーリングへ工法転換をご提示。 結果、パンチ交換時の調整時間を1/3に削減できました。 【事例概要】 ■お客様の業種:精密部品製造メーカー ■ご相談内容:超硬パンチの交換時調整に時間がかかる ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社南雲製作所

  • 【精密金型設計・部品加工事例】繊維材の打ち抜き 製品画像

    【精密金型設計・部品加工事例】繊維材の打ち抜き

    0.003mmの極小クリアランスで設計・製造が可能! 薄箔材や高強力繊…

    自動車部品メーカー様より、他社製金型では繊維材料の打ち抜きができず、 生産性が悪いので金型で加工したいとのご相談がありました。 そこで、0.003mmの極小クリアランスと、型構造と部品精度の向上を提案。 その結果、クリアランスの違いによるベクトラン繊維材(t=0.05mm) 打ち...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社南雲製作所

  • プレス金型【精密金型設計・部品加工事例】製品バリの削減 製品画像

    プレス金型【精密金型設計・部品加工事例】製品バリの削減

    お客様が求める製品の要求値を実現できる金型製作によって抜きバリを解消!…

    薄い製品を抜く際、著しく狭いパンチ・ダイのクリアランスを設定 しなければなりませんが、公差設計上確実に設定クリアランス実現は困難です。 しかしながら、当社では設計の段階から狭いクリアランスを実現するための 部品設計を行っていますので、製作部品でも購入部品でも特注で製作します。 そのため、お客様が求める製品の要求値を実現できる金型の製作ができます。 【事例概要】 ■お客様の業...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社南雲製作所

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