-設置事例- | イプロスものづくり

PR施工は今お使いの配管に挿入するだけ！　空調機の消費電力量を約10～30…

『α-HT』は、既存の空調設備にカンタンに取付けできる流体攪拌装置です。仕組みとしては、配管に挿入することで冷媒を強力に攪拌し、 "圧縮機の負担を下げる＝電力を削減する"というものです。業務用空調設備においてお客様より省エネ効果が認められ、発売から既に約6万台の実績があり、一部上場企業から中小企業まで、その利用は拡大。また、ガスヒートポンプにも対応しています。【特長】 ■省スペー...

メーカー・取り扱い企業：夏原工業株式会社

ディスクろ過器ディスクフィルター【※設置事例付きカタログ進呈】

PR省スペースで大量の水を処理！砂ろ過器に対しランニングコストは約70％低…

ディスクろ過器である「ディスクフィルター」はろ過面が縦に複数配列されているため、既存の砂ろ過器に比べてスペースを大幅削減！ランニングコストは約70%、設置面積は約50%になります。圧力損失も少ないためエネルギーやメンテナンスコスト削減にも貢献します。工場の各種生産工程水のろ過再利用など製造業で幅広くご利用いただけます。【特長】 ◆ろ過損失水頭が300mm程度と少ないので送水ポンプが不要 ...

メーカー・取り扱い企業：日本インカ株式会社

【フォークリフトの見える化の事例】屋内位置測位システム

作業する場所に置くだけ！フォークリフトの稼働状態を見える化した事例をご…

自動車部品製造工場にて、位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。製造した自動車部品、部品製造時に投入する大物の部材の移動にはフォークリフトが必要であり、この工場では３台のフォークリフトが稼働しています。フォークリフトは高価な設備ですので、その稼働状況を見て、増やすか減らすかは工場を管理する上で大事なポイントになります。 InQros...

メーカー・取り扱い企業：株式会社イーアールアイ

【標準時間の計測事例】屋内位置測位システム

作業する場所に置くだけ！台車の滞留時間から標準時間の計測に成功した事例…

照明器具製造工場にて、位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。こちらの工場では生産機種が多くて各工程の標準時間が無い状態でした。台車の滞留時間を計測すること標準時間を計測にできないか。台車にヒトタグを付けて台車の滞留時間を計測することで、ワークの工程時間が計測できて、各工程の標準時間の計測に成功しました。【事例概要】 ■分析...

メーカー・取り扱い企業：株式会社イーアールアイ

【機械オペレーターの改善事例】屋内位置測位システム

作業する場所に置くだけ！機械の稼働率を10%改善した事例をご紹介

精密金属加工メーカーにて、位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。金属加工機を操作する作業者は、多台持ちするため、機械の巡回順序が重要で、順番を間違えると機械の停止時間が長くなり機械の稼働率が低下します。これをM・Mチャート（マン・マシン）チャートを使って分析するも、機械の稼働データは自動で取れるようになったが、人の位置情報は手書きのため...

メーカー・取り扱い企業：株式会社イーアールアイ

【入出庫作業の改善事例】屋内位置測位システム

作業する場所に置くだけ！材料・部品の入出庫作業の省人化（活人化）に成功…

プラスチック射出成型加工工場にて、位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。材料・部品の入出庫作業を効率化して省人化できないか。（活人化したい。）入出庫作業は３人いるが、担当課長の目線では見る限り２人で出来そうだが、感覚で話しても現場の理解が得られない。入出庫作業者の見える化を実施して、分析して結果、省人化（活人化）に成功し...

メーカー・取り扱い企業：株式会社イーアールアイ

【ピッキング作業の改善事例】屋内位置測位システム

作業する場所に置くだけ！ピッキング作業の改善に活用した事例をご紹介

電気機器製造工場にて、位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。ピッキング作業者の動きから、どの部品棚から部品を取ることが多いか可視化したい。可視化した結果から改善できないか。ピッキング作業者の見える化を実施して、分析して結果、効率化することが出来ました。【事例概要】 ■分析・ヒートマップからAさんは部品棚の奥から3列目、...

メーカー・取り扱い企業：株式会社イーアールアイ

【みずすまし作業者の改善事例】屋内位置測位システム

作業する場所に置くだけ！みずすまし作業の省人化（活人化）に成功した事例…

電気機器製造工場にて、位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。みずすまし作業を効率化して省人化できないか。（活人化したい。）みずすまし作業者の見える化を実施して、分析して改善した結果、省人化（活人化）に成功しました。【事例概要】 ■分析・倉庫の奥の方にある部品を頻繁に取りに行っていた・頻繁に部品を輸送していた・5...

メーカー・取り扱い企業：株式会社イーアールアイ

【42Q導入事例】産業システム会社

包括的なクラウドMESにより、導入コストとリスクが大幅に削減された事例…

産業システム会社にて、クラウド型生産管理システムMES「42Q」を導入した事例をご紹介します。同社は、成長と新しい生産ラインに対応するために、工場全体の可視性を高める、柔軟で設置が簡単なMESが必要でした。当製品のソリューションを5つの生産ラインに導入。ラインは8週間以内に稼動でき、ライフサイクル管理とエンタープライズリソースプランニングシステムの統合がいかに簡単であるかに驚きまし...

メーカー・取り扱い企業：株式会社サンミナーSCIシステムズ・ジャパン本社

【タグ衛門活用事例】国内カメラメーカー様/通信工事業者様

国内カメラメーカー様や通信工事業者様に「タグ衛門」を活用した事例をご紹…

国内カメラメーカー様は、“ショールーム内のギャラリーへの、カメラの持込を禁止したい”等の課題がありました。そこで、ギャラリー入り口に「タグ衛門Gate」を設置し、カメラの持込みを監視。パトライトを貸出コーナーカウンターに設置し、カメラ機材がゲート通過した瞬間に、担当者に知らせることで解決しました。この他に、通信工事業者様が「タグ衛門Handy」を活用した事例もございます...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ハイエレコン

電力監視によるコスト削減を実現するシステム

機械単位・ブロック単位の消費電力を集計してコスト削減！無線による生産見…

無線技術による生産見える化システム『FACTORY INSIGHT』を導入すると、現場情報の収集や現場への情報伝達をリアルタイムで行えるシステムが構築出来ます。これにより、必要な情報のフィードバック、各部署や立場での共有を可能とし、現状把握・未来想定・素早い問題解決による『生産性の向上』を実現します！ ■■■■『FACTORY INSIGHT』の導入事例３■■■■ ＜電力監視によるコス...

メーカー・取り扱い企業：株式会社アローセブン

【RTLS導入事例】医療機器1000点をリアルタイム追跡！

イギリス王立病院でのME機器管理システムと温度管理システムの導入事例

【事例紹介】本事例で導入されているエアロスカウトのME機器管理ソリューションは輸液ポンプやシリンジポンプ、人工呼吸器といった管理したいME機器にエアロスカウトのWi-Fiタグを取り付けます。Wi-Fiタグは数秒から数十分に一度、設定した間隔でWi-Fi電波を発信します。院内に設置されている既設の無線LANアクセスポイントでタグの発信する電波を受信することでタグの位置を算出し、MAP上に表示しま...

メーカー・取り扱い企業：株式会社アイランドシックス

導入事例：ブリヂストンプラントエンジニアリング株式会社様

【導入事例】個別受注生産へ対応した生産管理システムを導入。業務プロセス…

EXPLANNER/Jは受注から、生産・出荷までをフルサポートする製造業向け基幹業務パッケージです。 Web対応により展開から運用まで、あらゆる場面でのコスト低減が可能。実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。【ブリヂストンプラントエンジニアリング株式会社様】 ■課題・個別受注生産に特有の課題である製造／組立業務の進捗状況や原価を正確に把握したい。・旧シ...

メーカー・取り扱い企業： NECグループ

【スマートマットクラウド導入事例】株式会社アールキューブ様

店舗資材の発注自動化！飲食店の現場の負担も発注ミスも軽減した事例

当社の『スマートマットクラウド』を導入した、株式会社アールキューブ様が運営する飲食店の事例をご紹介いたします。同店舗では、料理の材料を発注漏れや、誤発注のミスから起こる社員の時間や余剰コストを削減したい、在庫数量の確認や発注業務からスタッフを解放、その他の重要な業務に専念させたいと考えていました。導入後、「在庫数量の確認」や「発注に関する業務」の負担が軽減出来た...