無黄変型ウレタン微粒子 「ダイミックビーズ」

PR柔軟性に優れた架橋ウレタン微粒子です。硬質樹脂の応力緩和に貢献します。

ダイミックビーズは懸濁重合反応によって合成するウレタン微粒子です。真球状でマイクロメートルオーダーの粒子径であり、組成や硬さ、粒子径の調整が可能です。 【特長】 ・ウレタンの高い柔軟性と復元性 ・シャープな粒度分布 ・硬質樹脂の応力緩和、低反り、加工時の割れ防止 ・各種有機溶剤に対する優れた分散性 ・架橋微粒子のため、高い耐熱性や湿熱信頼性 ・光拡散性 ・艶消し性...【製品ラインナップ】 粒径...

メーカー・取り扱い企業： 大日精化工業株式会社

VPI成形工程～B型セットから脱型～

PR材料ロス、工数、廃棄物などを大幅に削減！新しい成形法のご紹介

「真空プレス成形」は、材料ロス、工数、廃棄物などを大幅に削減し、 成形サイクルの短縮、寸法安定性の向上、より高品質な外観（又は、より滑らかな積層表面）の形成などを もたらすことが可能なHLU/SPU/L-RTM成形法などに代わる新しい成形法です。 作業者の熟練度に関わらず同じ品質の生産が安定して出来る事だけでなく 昨今、労働安全衛生法第28条第3項改正により、管理措置対象物質となっているスチレン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社GRPジャパン

CFRPを使用するメリットとは？『CFRP製プロペラ』の紹介

CFRPでプロペラの軽量化が可能！機体の軽量化、航続距離向上を実現しま…

CFRPとは、炭素繊維と樹脂の複合材料です。 CFRPは軽量、高強度、高弾性の特長をもつため、アルミやSUS等のパーツの軽量化が可能です。 CFRPの内部を「ハニカム構造」にすることで、さらなる軽量化が可能です。 【CFRP化のメリット】 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に ■熱膨張係数が低く、寸法安定性を高...

メーカー・取り扱い企業： 三菱ケミカル株式会社 コンポジットプロダクツ事業部

フェノールCFRP成型品

フェノール樹脂を使用した高耐熱性CFRPを開発！多様化・高度化する顧客…

三菱ケミカル株式会社は、軽量性や剛性と高耐熱性を両立した 『炭素繊維複合材料(CFRP)』を開発しました。 本開発品は、ベース樹脂としてフェノール樹脂を使用することで、 300℃でも物性が低下しない高い耐熱性を実現。 特長である高熱伝導性、高剛性、軽量性に加えて高耐熱...

メーカー・取り扱い企業： 三菱ケミカル株式会社 コンポジットプロダクツ事業部

『高速回転部材』にCFRPを使用するメリットとは？

モーターカバー等の高速回転体の軽量化・高速化を実現！CFRPの低比重、…

CFRPとは、炭素繊維と樹脂の複合材料です。 【CFRP化メリット】 ■比強度（強度÷重量）が大きく、薄肉設計、軽量化が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に 【主な用途】 産業用モーター、自動車用モーター、産業用ロール、等 【設計例】 ■現行パーツの強度まま薄肉化・軽量化 ■現行パーツの厚みを変えずに強度UPが可能 【よくあるニーズ】 ■モーターを高速回転させる...

メーカー・取り扱い企業： 三菱ケミカル株式会社 コンポジットプロダクツ事業部

『フェノールCFRP』を使用するメリットとは？

300℃以上の耐熱性を有する『フェノールCFRP』で、高温環境下で使用…

フェノールCFRPとは、炭素繊維（長繊維）とフェノール樹脂の複合材料です。 フェノール樹脂は耐熱性が高く（300℃以上）、従来のCFRP（エポキシ樹脂）では対応できなかった高温環境下でも使用可能です。 【フ...

メーカー・取り扱い企業： 三菱ケミカル株式会社 コンポジットプロダクツ事業部

CFRPを使用するメリットとは？『産業ロボットアーム』の事例紹介

炭素繊維複合材料（CFRP）を使用することで軽量化・たわみ量低減・振動…

CFRPとは、炭素繊維と樹脂の複合材料です。 【CFRP化のメリット】 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に ■熱膨張係数が低く、寸法安定性を高める ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能に 【よくあるニーズ】 ■装置内の上下のスペースが狭いので製品を薄く、たわみを小さくしたい ■ワークの重量が重くな...

メーカー・取り扱い企業： 三菱ケミカル株式会社 コンポジットプロダクツ事業部

ピッチ系CFRP『半導体ウエハ搬送ハンド』紹介

ピッチ系CFRP製の『半導体ウエハ搬送ハンド』は、軽量、たわみが小さい…

『ピッチ系CFRP』は軽量・高剛性の特長があり、ウエハ搬送ハンドの軽量化や、荷重たわみの低減を可能とします。 また、ピッチ系CFRPを使用したウエハ搬送ハンドは振動減衰が速く、装置のタクトタイム短縮に貢献していま...

メーカー・取り扱い企業： 三菱ケミカル株式会社 コンポジットプロダクツ事業部

ピッチ系CFRP 半導体製造装置用途例紹介

半導体製造装置の性能アップに貢献！CFRPにより軽量化、振動減衰性向上…

活かし、狙った方向にのみ物性（弾性率や熱伝導率）を 付与したり、X方向Y方向ともにゼロ熱膨張の設計も可能です。 当社はピッチ系炭素繊維を製造するメーカーとして材料の特長を活かした 適切なCFRP設計提案が可能です。 【特長】 ・40～60％の軽量化が可能（対アルミ、対セラミクス） ・振動減衰が速いためタクトタイムの短縮が可能 ・熱膨張率を限りなくゼロにできる ・熱による寸法...

メーカー・取り扱い企業： 三菱ケミカル株式会社 コンポジットプロダクツ事業部

CFRP活用事例

CFRPの活用事例をご紹介いたします！

『炭素繊維』とは、強度は鉄の10倍、重さは4分の1といわれる素材です。 高強度な「PAN系炭素繊維」、高弾性率の特長を有する「ピッチ系炭素繊維」 と原料の異なる2種類の炭素繊維の特徴を活かし様々な用途に使用いただいております。 炭素繊維単体ではなく樹脂と組み合わせた炭素繊維・複合材料として、使用するケースがほとんどです。 FPD搬送装置をはじめ、半導体製造装置や、電車のパンタグ...

メーカー・取り扱い企業： 三菱ケミカル株式会社 コンポジットプロダクツ事業部

『高耐熱』の炭素繊維複合材料！C/CとC/SiCの物性比較

800℃以上の高温環境下で使用する部材の軽量化・たわみ量低減・振動減衰…

C/Cコンポジットは炭素繊維と炭素、C/SiCコンポジットは炭素繊維とSiCの複合材料です。 炭素繊維の多くは樹脂をマトリックスとした複合材料（CFRP）として利用されますが、樹脂の耐熱性には限界があります。 高温処理物質（炭素・SiC）をマトリックスにすることで、高温環境下（800℃）での使用を可能にしました。 【メリット】 ■耐熱性...

メーカー・取り扱い企業： 三菱ケミカル株式会社 コンポジットプロダクツ事業部

【半導体向け活用事例】炭素繊維/炭素繊維複合材料『CFRP』

タクトタイム短縮が可能！CFRP化により軽量化・たわみ量低減・振動減衰…

炭素繊維/炭素繊維複合材料『CFRP』の半導体向けの活用事例をご紹介します。 三菱ケミカルはPAN系とPitch系の両方の原料を活用することで多様な 炭素繊維を提供。炭素繊維の特長的な性能は、軽くて、高強度、高弾性率、 と...

メーカー・取り扱い企業： 三菱ケミカル株式会社 コンポジットプロダクツ事業部