• 高機能エポキシ&アクリル樹脂コンパウンド TERADITE 製品画像

    高機能エポキシ&アクリル樹脂コンパウンド TERADITE

    PR弊社自社ブランド:TERADITE(テラダイト)は電気・電子部品の封止…

    高機能樹脂の接着技術とモノ造りのノウハウ、独自の合成技術を活かしたコンパウンド設計など、 弊社技術を結集した高機能エポキシ樹脂&アクリル樹脂コンパウンドです。 従来からのエポキシ樹脂だけでなく、高熱伝導性、高耐熱性、柔軟性などの 様々な機能性製品から環境対応樹脂、新しいUV硬化型樹脂(アクリル系)に至るまで 多様なニーズにお応えします。 【特長】 ■電気・電子部品の封止・注型・...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社寺田

  • 最大6台並列可能で三相4線も可能なインバータ「NTN-5K」 製品画像

    最大6台並列可能で三相4線も可能なインバータ「NTN-5K」

    PRAC充電器とUPS機能内蔵!最大6台並列可能な5000Wの高信頼性オフ…

    AC/DC充電器、DC/ACインバータ、ACバイパスの機能がひとつになった一体型のインバータです。 NTN-5Kは無駄なく一番活発な電流をシェアできる「アクティブカレントシェアリング機能」を内蔵しており、 より高い出力を供給するため”最大6台”まで並列接続が可能です。 今まで対応できなかった容量も、他の製品を追加利用することなく、当製品1台で より大きなシステムの構築が可能となります。 <特徴...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社Earth Power 本社

  • 金属部品の微細な凹凸に撥水・離型性を!フッ素コート蒸着処理加工 製品画像

    金属部品の微細な凹凸に撥水・離型性を!フッ素コート蒸着処理加工

    【受託加工】最高温度50℃の低温処理で基材への熱影響を低減させた表面理…

    カツラヤマテクノロジーの『NANOSスプレーコート』は真空蒸着のプロセスをベースに開発したカツラヤマテクノロジー独自のスプレー方式です。 スマートフォンやタブレット・カーナビなどタッチパネルのカバーガラスに耐指紋性(AF・AS)や滑り性(摺動性)を向上させるフッ素コートを低コスト・高タクトで処理を行うことが可能となります。 一般的なスプレー処理法と異なり、スプレー後の溶媒成分の乾燥やレベリ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

  • 防汚コーティング剤【ガラス向け】 製品画像

    防汚コーティング剤【ガラス向け】

    スマートフォンやカーナビなどタッチパネルのカバーガラスの耐指紋・防汚処…

    ガラス・光学製品向け防汚コーティング剤「NB05」はソーダガラスやアルミノシリケートガラスや光学製品向けフィルムなどの表面に処理を行うことで高い耐久性を持つフッ素による機能膜を形成させることが出来ます。 ●NB05特徴 ・優れた撥水性・撥油性:純水接触角110°以上、オレイン酸78° ・滑り性の向上:動摩擦係数 0.04 ・膜厚が10nm以下と非常に薄い ・無色透明の膜で製品の光学特...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

  • 真空蒸着【試作から量産まで】 製品画像

    真空蒸着【試作から量産まで】

    真空蒸着によるフッ素の表面処理の受託加工を試作から量産までお受けいたし…

    カツラヤマテクノロジーの真空蒸着処理では膜厚10~20nmのフッ素薄膜を 金属やガラスに処理を行うことで基材表面に撥水性、撥油性、防汚性、離型性などの効果を付与させます。 効果確認用の小規模試作から実際の製品などで使用する為の量産までお受けすることが出来ます。 [特徴] ・処理する膜厚が10~20nmと非常に薄い膜となっており、金型などへ処理する場合に基材の寸法への影響を与えに...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

  • スプレーコート受託サービス 製品画像

    スプレーコート受託サービス

    試作から量産まで御社のその材料をカツラヤマテクノロジーでスプレー塗布致…

    スプレー材料を検討したいがスプレー装置が無くて塗布することが出来ない スプレー装置を試したがコーティング材料と塗布条件をマッチング出来ない そんなお悩みありませんか? カツラヤマテクノロジーは材料・装置の自社開発で培ったノウハウを元に材料の塗布条件を最適化し 塗布条件の確立・サンプル作成・塗布条件のフィードバックを行います。 【塗布実績】 ・AFコート(防汚コート) ・ARコート...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

  • フッ素蒸着処理「有機ナノ薄膜処理 NANOS」 製品画像

    フッ素蒸着処理「有機ナノ薄膜処理 NANOS」

    金属部品の微細な凹凸表面に撥水・離型性を付与!フッ素コート蒸着処理技術…

    カツラヤマテクノロジーの『蒸着処理』は、フッ素薄膜原料を真空中で加熱・蒸発 させ、基材表面で凝縮・固化させることにより、薄膜を形成する技術です。 カツラヤマテクノロジーでは、フッ素系高分子を原料とし、プロセス全体の 最高温度が50℃と低温で処理できることから基材への熱影響を抑えた表面処 理を行うことが可能となります。 【特長】 ■低温処理 ■真空蒸着処理 弊社の表面処理...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

  • 【技術資料】金属・ガラス基板の「表面処理選び」にお悩みの方必見! 製品画像

    【技術資料】金属・ガラス基板の「表面処理選び」にお悩みの方必見!

    耐指紋性(AF・AS)や滑り性(摺動性)を向上させるフッ素コート『有機…

    「有機ナノ薄膜表面処理技術(NANOS)」とは、ステンレス(SUS)やニッケル(Ni)などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性(耐指紋性)・滑り性(動摩擦係数)向上などの機能膜を付与出来る技術です。 『有機ナノ薄膜表面処理技術』の技術資料では、素材別の摩耗試験データ分析からその特性、採用実績・効果など図や数式を使って分かりやすく解説! 【こんなお困りごとありませんか?】...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

  • 【技術データ進呈】凹凸のある部品に適した表面処理“真空蒸着技術” 製品画像

    【技術データ進呈】凹凸のある部品に適した表面処理“真空蒸着技術”

    部品に合う表面処理選び出来てますか?高温処理による基材影響・薄膜による…

    『真空蒸着技術』とは、薄膜原料を真空中で加熱・蒸発させ、基材表面で凝縮・固化させることにより、薄膜を形成する技術です。凹凸のある製品に適した表面処理技術です。 カツラヤマテクノロジーでは、フッ素系高分子を原料とし、プロセス全体の最高温度が50℃と低温で処理できることから基材への熱影響を抑えた表面処理を受託加工で行うことが可能。特殊技術で生産性の向上と薄膜の均一性を実現!用途に応じて膜厚を5nm~...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

  • 成型困難な金型・樹脂素材の離型性でお困りの方、必見! 製品画像

    成型困難な金型・樹脂素材の離型性でお困りの方、必見!

    《樹脂の抜け性・離型膜厚による寸法影響・離型処理》を改善できる有機ナノ…

    成型困難な金型・樹脂素材の離型性でこんなお困りごとありませんか? 「樹脂の抜け性が悪い…」 「離型膜の厚みで寸法影響がでてしまう…」 「金型のパターンが細かく既存の離型処理ができない…」など 有機ナノ薄膜処理技術「NANOS」×スプレー処理もしくは蒸着処理で解決できるかもしれません!撥水性・撥油性・耐指紋性・滑り性も抜群です。 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の2つ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

  • 表面処理技術「金属・ガラス基材に機能膜を付与」 製品画像

    表面処理技術「金属・ガラス基材に機能膜を付与」

    最薄5ナノメートルからコントロール可能な超薄膜処理技術!ガラス・金属等…

    有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS(ナノス)」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス(SUS)やニッケル(Ni)などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性(耐指紋性)・滑り性(動摩擦係数)向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

  • 撥水・耐指紋性・防汚対策に!光学部品向けフッ素コーティング加工 製品画像

    撥水・耐指紋性・防汚対策に!光学部品向けフッ素コーティング加工

    自社開発の薄膜表面処理技術!レンズ・カバーガラスなどの光学部品へ「撥水…

    有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS(ナノス)」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス(SUS)やニッケル(Ni)などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性(耐指紋性)・滑り性(動摩擦係数)向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

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