PVD1 | イプロスものづくり

高輻射率、反射防止などの目的で使用される黒色被膜をラインナップ

『PVD-黒色被膜シリーズ』では、高輻射率、反射防止などの目的で使用される黒色被膜を取りそろえています。 PVD-黒色被膜は、ガス放出量が少なく高硬度(1,000～2,000HV)、耐熱性に優れています。また、基材の表面状態(粗さ)を変えることにより、輻射率を変更できるのも、薄膜ならではの特徴です。【特徴】 ○ガス放出量が少ない ○高硬度(1,000～2,000HV) ○耐熱性...

メーカー・取り扱い企業：日本コーティングセンター（ＪＣＣ）株式会社

受託加工『PVD-GTコーティング』

NEW！セラミックコーティング！ALCrSiN多層膜！

『PVD-GTコーティング』は、耐クレーター摩耗用に開発された新しい被膜です。高速で加工される工具、鉄系の打抜きポンチなどに適用することで寿命を伸ばします。主に、高速加工用工具、鉄系加工パンチ、一般鋼材工具などに適しています。【特長】 ■イオン化率が高い ■緻密な密着の優れた被膜 ■SCM420に対して切削長500m超えても摩耗量は5μm以下 ■摩耗深さはT...

メーカー・取り扱い企業：株式会社インターフェイス

低温DLCコーティング『DOWA-DLC』

金型の耐摩耗性・耐凝着性向上や、機械部品の低フリクション化に！　　～耐…

「DOWA-低温DLC」は、当社独自のPVD+P-CVDプロセスで成膜することにより、耐摩耗性・耐凝着性・低フリクション化に優れた、DLC皮膜を形成するコーティング加工です。成膜装置に高電圧パルス電源を搭載し、DLC皮膜表面の平滑性を保ちつつ、耐摩耗性を向上させることを実現しました。特に、アルミプレス加工金型への被加工材凝着対策に適しています。【特長】...

メーカー・取り扱い企業： DOWAサーモテック株式会社

株式会社IHI Ionbond JAPAN『金型』のご紹介

低コスト化と生産性向上の最適なソリューションをご提案！

当社では、40年にわたり金型成形工程全体のコスト低減と、生産性向上貢献するにコーティングサービスをご提供しています。様々な金型向けの「多目的コーティング」や、厳しい環境下向けの「ハイパフォーマンス・コーティング」などをご用意。幅広い技術の中からお客様の使用環境に対して最適なコーティングをご提案いたしますので、ご要望の際は、お気軽にお問合せください。【特長】 ■...

メーカー・取り扱い企業：株式会社IHI Ionbond JAPAN 横浜エンジニアリングセンター（1・2号館）

【SHシリーズ基板加熱ヒーター】真空成膜用 Max1100℃

CVD, PVD（蒸着, スパッタ, PLD, ALD等）均熱性・再現…

ヒータープレートにインコネルもしくはBNプレートを採用した、熱放射効率が良く、均熱性に優れた成膜装置・真空薄膜実験用高真空対応ホットプレートです。【ラインナップ】 ◎ SH-IN（インコネルプレート）：φ1.0〜φ6.1inch 真空・O2・活性ガス用 ◎ SH-BN（BNプレート, Moカバー）：φ2.1〜φ6.1inch 真空・不活性ガス用【特徴】 ◎ 最高温度1100℃...

メーカー・取り扱い企業：テルモセラ・ジャパン株式会社

RIBER社EZ-CURVE 真空装置In-situ反りモニター

各種真空装置内でのウエハ応力、反り、曲率、異方性等をリアルタイム、高精…

RIBER社で開発されたEZ-CURVEは各種真空装置に取付可能であり、応力、反り、曲率、異方性等の測定が可能なIn-situモニターです。特徴 1) In-situ応力、反り、曲率、異方性等の測定可能 2) 成長メカニズムに関する基礎データ取得にも利用可能。 3) 各種真空成膜装置（CVD, MBE, PVD等）や真空プロセス装置(エッチング、アニーリング等）に対応可能。 4) 従来...

メーカー・取り扱い企業：伯東株式会社本社

切削向け超潤滑ＰＶＤ被膜「プライムコート-C」

軟鋼、木工、非鉄切削用　超潤滑ＰＶＤ被膜「プライムコートＣ」

＜概要＞これまでのＰＶＤ常識をはるかに越える超潤滑被膜新組成被膜により、TiAlN並の耐熱性を持ちながら、高い潤滑性能をプラスすることに成功しました。軟鋼加工における、材料の刃先溶着を防ぎ、滑らかで、美しい切削加工性能を発揮します。 ★プライムコート-Cの4つのポイント★ 1.耐熱性・耐摩耗性を損なわずに、潤滑性を大幅に向上 2.20〜50HRCまでの幅広い材料の切削加工に高いレベ...

メーカー・取り扱い企業：日本コーティングセンター（ＪＣＣ）株式会社

ZERO-I（ゼロワン）コーティング

SEAVACオリジナルPVDコーティングのZERO-I。高硬度、高耐熱…

自動車業界では、高張力鋼鈑（ハイテン材）や厚板化など、過酷な状況下での金型の使用が進んでおり、皮膜の剥離を誘発させる局所的弾性変形を抑制することが、課題となりました。SEAVACのオリジナルPVDコーティングのZERO-I（ゼロワン）では、その課題をクリアするとともに、TiCN、TiAlNを凌ぐHv3,500という高硬度を実現しました。...■ZERO-Iコーティング ■色：グレー ■皮膜...

メーカー・取り扱い企業： SEAVAC株式会社本社

オーダーメイド型スパッタリング成膜装置

難しい材料、様々な基板形状、用途にも！非常に幅広い基板サイズに対応可能

当社では、研究・試作から量産まで対応可能な「オーダーメイド型スパッタリング成膜装置(PVD)」を取り扱っております。フレキシブルエレクトロニクス、光通信技術、薄膜太陽電池やバッテリー等の薄膜デバイスの研究開発から量産まで装飾や表面保護のためのコーティングにも対応。サンプルサイズ、成膜対象マテリアル、バッチプロセス等、お客様の用途に応じて組み立てることが可能です。 ...

メーカー・取り扱い企業：プラズマ・サーモ・ジャパン株式会社

高性能電磁遮蔽コーティング『PROCEM』

軽量化に貢献！自動車業界のニーズに応えていく高性能電磁遮蔽コーティング

『PROCEM』は、ポリマーや複合材料に電磁シールド機能を付与するための導電性多層金属膜です。 PVD（物理蒸着法）コーティングである『PROCEM』は、電磁シールド機能の付与という利点があるばかりでなく、コーティング前後の筐体の寸法変化や重量変化、マスキングが必要な部分の仕上がり具合などの問題を同時に解決することができます。『PROCEM』は、電子化が進む自動車業界のニーズに応えていきます...

メーカー・取り扱い企業： HEF DURFERRIT JAPAN株式会社

真空蒸着装置『MiniLab-090』（グローブボックス用）

グローブボックス収納可能 PVDフレキシブル薄膜実験装置高さ570m…

80ℓ大容積MiniLab-080チャンバーをグローブボックスベンチ内に収納可能な構造にしたMiniLab-080のグローブボックスモデル。作業ベンチを最大限活用できるスライド開閉式チャンバー、メンテナンス性を考慮した背面開閉ドアを採用。プロセス処理後の試料を大気・水分に露出せずグローブボックス内の管理された環境内で一貫した処理ができます。GB, ガス精製機はGBモデルの仕様を参照下さい。 ◉ ...

メーカー・取り扱い企業：テルモセラ・ジャパン株式会社

HIWIN ウエハロードポート

8インチ、 12インチ製品の搬入出に対応した共用型ロードポート。

ハイウィンウエハロードポート (HIWIN Load Port)のHLPシリーズは、8インチ、12インチ製品の搬入出に対応した共用型ロードポートで、8インチ、12インチのFOUP/FOSBにダイレクトに対応。 8インチオープンカセットと12インチメタルキャリアは、適用アダプターをオプションでご選択いただけます。 ...・8インチ、 12インチのFOUP/FOSBにダイレクトに対応。...

メーカー・取り扱い企業：ハイウィン株式会社

『High Technology Coating』

【コーティングサンプルプレゼント】優れた皮膜形成が可能！

一歩先を行く、当社の『High Technology Coating』をご紹介。豊富なPVDコーティング（イオンプレーティング）膜種をご用意しております。 PVDコーティングとは、真空炉内でプラズマ状態となった金属（Ti、Al、Cr、Si、Nb、 Mo等）とガス（窒素、炭素）を母材表面に物理的に蒸着皮膜する方法です。只今コーティングサンプルをプレゼント中！是非お気軽にお問い合わ...

メーカー・取り扱い企業：岡谷熱処理工業株式会社

2020版薄膜作製応用ハンドブック

｢21世紀版薄膜作製応用ハンドブック｣から17年、基礎を押さえつつ、新…

■目次第1編薄膜材料の特性と特徴　1章薄膜の特徴と特性　2章薄膜材料の電気特性　3章薄膜材料の誘電特性　4章薄膜材料の固液界面特性　5章薄膜材料の磁気特性　6章薄膜材料の光学特性　7章薄膜材料の力学特性　8章薄膜材料の化学特性第2編薄膜の作製と加工　1章基板と表面処理　2章 PVD法　3章 CVD法　4章液相薄膜堆積法...

メーカー・取り扱い企業：株式会社エヌ・ティー・エス

株式会社斎藤精機　太陽電池ウェハー剥離装置

人が剥離を行い5％だった割れを、3％以内に改善しました。

近年、エコロジーブームとして太陽光発電が「公的支援制度」などもあり飛躍的に生産数が増加しています。ですが、生産方式が各社確立していない点もあり、自動化に未着手の工程が多々あります。株式会社斎藤精機は、その中でどうしても、人手に頼らなければならない工程の自動化に成功しました。シリコン切断後、張り付いたウエハの1枚ずつの剥離工程です。剥離後、洗浄、PVD処理を行い太陽電池のセルとして完成します。切断後...

メーカー・取り扱い企業：株式会社斎藤精機