【顧客事例】デジタルツールを導入し試作板金加工の業務プロセス革新

PR業務フローの早期段階、金型を製作する前のCAE解析で問題点を事前に見直…

試作板金加工と金型設計製作を主な生業としている、岡山県赤磐市の株式会社ラピート様 は以前の業務プロセスの問題を解消するため、AutoFormのデジタルツールを活用して、 業務プロセスを見直しました。会社を挙げてDX（デジタル・トランスフォーメーション） に取り組んだことにより、大きな成果を挙げることができました。...※詳しくはJapanFormingまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問...

メーカー・取り扱い企業： オートフォームジャパン株式会社

3DCADのシュミレーション時間を大幅短縮！AIを用いた工数削減

PR自動車、機械、電子機器などの3DCADエンジニアの方必見！シミュレーシ…

『3D Surrogate Model』は、既存のCAE解析ソルバーで実施した シミュレーション結果をAIにトレーニングさせ、そのトレーニングされた AIモデルを用いて、同様のシミュレーションをAIに実施させる意図で 開発された製品です。 シミュレーションにAIを利用しており、計算時間が早く、単純な乗算のみのため 発散により解析結果が止まることがありません。 また、メッシュをそのままAIモデル...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アストライアーソフトウエア

【技術資料】CAE解析の基本知識と加工プロセスごとの解析事例

この1冊で塑性加工のCAE解析がわかる！鍛造、熱処理、切削、せん断など…

「試作にかかるコストを削減したい」や「製品開発のリードタイムを短縮したい」といったお悩みありませんか？ そのお悩み、CAE解析を活用すれば解決できます！ 本資料では、CAE解析の基本知識から、CAE解析活用実事例までを1冊にまとめました。事例では、加工プロセスごとにCAE解析を活用することによるメリットなどもまとめていますので、ぜひご覧ください。 【目次】 ■CAEとは ■CAE活用による効果...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヤマナカゴーキン

【CAE事例】板成形の不具合(巻込み)改善

CAEソフト「DEFORM」を用いた改善事例！不具合(巻込み)発生のメ…

板材から作られている部品のうち、バーリング/ドロー/曲げ/増肉などの 多いものは10工程以上かけて成形されており、近年では複動多軸プレスを 用いた1工程(1ショット成形)での成形が増えています。 その成形過程において、曲げやカップ成形の工程で局部的にくびれてしまう ことにより生じる割れや、増肉工程での巻込みなどの成形不具合は、素材の 流動挙動が予測しにくいため、トライ＆エラーを繰り返...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヤマナカゴーキン

【資料】CAEによる熱間鍛造の型寿命要因分析および改善について

熱間鍛造における型寿命の改善は優先して取り組むべき課題！対策事例などを…

当資料では、CAEによる熱間鍛造の型寿命要因分析および改善について ご紹介しています。 熱間鍛造における型寿命の改善は、コスト低減および品質安定化の両面で 大きなメリットを得ることができるため、優先して取り組むべき課題です。 プロセス評価に対してCAE(Computer Aided Engineering)を適用し、 対策へとつなげる取組みについて解説します。 【掲載内容】 ■はじめに ■型...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヤマナカゴーキン

CAE解析を活用した焼付き低減方法

焼付き発生度を設計段階で把握！適切なギヤ導入形状の選択、設計品質を向上…

一般的に、焼付きは、面圧・速度を組み合わせて、評価できるといわれています。 しかし、ギヤ成形では、ギヤの導入形状の違いが焼付きに影響を与えるということが 分かっているものの、面圧・速度はほぼ同様な分布を示しており、評価できていませんでした。 そこで、ギヤ導入形状によって大きく異なる材料表面の広がりを考慮するために、 表面の拡大率を新たなCAE評価項目とすることで、焼付きの評価を可能にしました。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヤマナカゴーキン

様々な加工工程を1つのCAEソフトで解析可能！【DEFORM】

塑性加工から熱処理、切削、鍛造など様々な製造プロセスの解析が可能です。

DEFORMは、最先端レベルの数値計算技術を駆使し、金属の材料流れ・工具への負荷状態・熱処理による変形・切削時の切りくず予測など、 様々な加工現象をコンピュータ上でシミュレーションできる製造系CAEソフトウェアです。 【DEFORMで解析できる製造プロセス】 ◎冷間・熱間・温間鍛造 ◎切削(旋削・ミリング・ドリリングなど) ◎熱処理(焼入れ・浸炭など) ◎板成形・板鍛造 ◎ロール...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヤマナカゴーキン

【技術資料】バルク成形の加工限界のCAE予測技術の現状

数値シミュレーションによる技術支援は必要不可欠！実鍛造への適用事例など…

当資料では、鍛造工程設計で用いられる数値シミュレーション技術の概要 とその適用事例についてご紹介しています。 多彩な加工バリエーションを実現する複動モーションを活用した工程設計、 開発を進める上で、数値シミュレーションによる技術支援は必要不可欠です。 シャフト部品の深穴加工や両フランジ中空部品の閉塞鍛造加工などの 実鍛造への適用事例を掲載しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヤマナカゴーキン

鍛造・板鍛造の工程設計/金型設計を支援する「DEFORM」

鍛造・板鍛造をはじめ、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態な…

DEFORMは、鍛造・板鍛造をはじめ、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析することができるCAEソフトです。加工中に起こる不具合を事前に予測することで試作工数・コストを削減します。 【DEFORMで解析できる製造プロセス】 ◎鍛造（冷間・熱間・温間） ◎板鍛造 ◎板成形（プレス加工） ◎切削 ◎熱処理 ◎ロール成形 ◎押出し ◎締結（カシメ・溶接・FSW...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヤマナカゴーキン

シミュレーション技術を活用した鍛造自動車部品の開発の現状と課題

鍛造工程設計環境など、レベルアップした設計ニーズに対応するためのCAE…

当資料では、シミュレーション技術を活用した鍛造自動車部品の開発の 現状と課題について掲載しています。 鍛造自動車部品の設計におけるCAE適用事例ならびに鍛造工程設計環境をご紹介。 さらに、レベルアップした設計ニーズに対応するためのCAE適用技術についても解説します。 詳しい解説のほか、図や画像も多数掲載していますので 参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容】 ■はじめに ■CAEに...

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切削変形抵抗導出システム

CAEソフトを使用して、切削加工で利用できる変形抵抗の取得方法を確立し…

切削現象をシミュレーションで取扱うには、素材の材料特性（変形抵抗）が 必要となり、この特性がCAEの結果に大きく影響します。 材料の機械的特性である変形抵抗は引張や圧縮試験等の材料評価試験方法に より測定されます。 しかし、切削加工の変形抵抗は、高速・大変形の加工となるため、 高ひずみ速度や高ひずみ、高温の条件では引張や圧縮試験等で対応することが難しいとされています。 当社ではCAEソフト”DE...

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【金型寿命改善事例】ディファレンシャルギヤの金型寿命改善

CAE解析を活用によって、ディファレンシャルギヤの金型寿命が2倍近く延…

ディファレンシャルギヤ（サイド、ピニオン）は、 小型軽量化やエンジン出力向上に伴う高トルク化に対応するため、 高強度化ニーズがあり、冷間での閉塞鍛造工法での生産要望が高まっています。 しかし、密閉に近い状態で鍛造するため、金型への負荷が高くなり、 金型寿命が短くなるといった課題があります。 この課題を解決するため、当社ではCAE解析ソフト「DEFORM」を活用して 金型寿命が短くなる要因の一つ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヤマナカゴーキン

低コスト、鍛造工程の短縮を実現する「工法開発」

設計技術の経験と高度なCAE活用技術を融合して、短期間で様々なアイデア…

当社では、起こっている問題、起こるかもしれない問題を洗い出し、 好適かつ理想的なカタチ、加工工程を見つけ出す『工法開発』を 行っています。 切削加工、研削加工、電気加工、仕上げ加工のいずれにおいても、 金型精度及び寿命をより良いものにするため、ノウハウの積み重ねと 伝承を絶えず実践。 生産性を向上したい、IoTに取り組みたい、コストを削減したい、 新しい鍛造部品を開発したいなどのお悩みを解決し...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヤマナカゴーキン

鍛造シミュレーションを活用した冷間鍛造金型の破損予測と寿命向上

シミュレーションの活用方法や事例などを掲載！詳しく解説しております

本資料では、冷間鍛造金型の寿命改善に対するシミュレーションの活用方法について 事例を紹介するとともに、超硬合金の疲労破壊モデルに基づいた冷間鍛造金型の 寿命予測事例をご紹介します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■CAEを活用した金型寿命向上 ■冷間鍛造金型の寿命予測 ■今後の課題 ■参考文献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳し...

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