6月５日 は空気の日！パナソニックのセンサーで空気の見える化を！

PR大気環境を見える化。屋内の空気質の変化をリアルタイムで出力し、お客様の…

6月5日は国連が制定した「世界環境デー」です。これにちなんで空気をまつる「空気神社」がある山形県朝日町では、生物にとってなくてはならない空気に感謝する心を育む目的で「空気の日」を町の条例で1992年に制定しました。 私たちの吸う空気中には『PM2.5』などの微粒子が含まれており、健康被害などを懸念する声が聞かれます。 パナソニックでは一般的にホコリセンサー、ダストセンサーとも呼ばれている『PM2...

メーカー・取り扱い企業： パナソニック ライティングデバイス株式会社

エプソンロボット

PRロボットで、自動化！様々な業界で、導入が始まっています

『エプソンロボット』は、操作がわかりやすく、教育メニューも充実した 産業用ロボットです。 トータルコスト・工数削減やワンストップサービスによる長期安定稼働を 提供。高い動作精度技術と頼れる手厚いサポートで、立ち上げの工数削減から 自動化による人材不足を解決いたします。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■オールインワンで簡単 ■省スペース ...

メーカー・取り扱い企業： 伸栄産業株式会社

電子機器製造受託(EMS)　サービス

設計・開発、部品調達、生産、品質保証、出荷まで一貫してご提供

当社のEMS事業は、自動車メーカーを始め、産業用機器メーカー、 輸送機器メーカー、住宅設備メーカーにもウィングを広げて展開。 フレキシブルな対応力と、品質の高さで評価をいただいています。 特に、「基板組立」「ハーネス」「ユニット組立」の3本柱を中心に、 基板単体から、ユニット完成形、OEM生産にも幅広く対応。 設計段階から参画することにより、トータルでのコスト低減にも 積極的に...

メーカー・取り扱い企業： 三幸電機株式会社

【EMS組立】完成品検査システム

タブレットでの検査指示とタッチチェックで、検査記録の自動集計、生産計画…

組立作業完了後の完成品検査で、タブレットでの検査指示＆タッチチェックで検査をデータ化すると共に様々なデータ管理に役立てられます。 ■タブレットからの検査指示 　不慣れな作業者でも検査指示通りの検査が可能。また、検査作業飛ばし防止が図れます。 ■チェックシートのペーパーレス化 　検査チェックシートの記録を手書きではなく、タブレットのタッチ式にすることで、検査記録工数を低減できます。 ■...

メーカー・取り扱い企業： 三幸電機株式会社

【EMS実装技術】0603サイズチップ部品実装技術　

0603サイズの小型電子部品でも安定した基板実装が可能！ 高密度実装…

【特長】 ■基板サイズの小型化・省スペース化 　基板サイズを抑えることで製品配置を検討できます。 ■画像検査・導通検査ではんだ付け実装品質を維持 　弊社の持つ画像検査装置・フライングインサーキットチェッカーで実装品質確認検査が可能です。 ■大型の電源系電子部品との混在基板でも実装可能 　大型ディスクリート部品との混在したアートワーク基板でも0603サイズチップの実装が可能です。 ■0...

メーカー・取り扱い企業： 三幸電機株式会社

【EMS組立】組立部品ピッキングセンサーシステムの導入

部品小箱にピッキング指示センサーを導入することで組立時の異品誤組付け防…

『ピンキングセンサー』は次の組み付けをする部品小箱を発光させ、誤って異品を手に取ることを防止します。また、このセンサーにシステム同期・連動させることで様々な工数低減と品質向上に役立てることが可能です。 【効果】 ■異品誤組付け防止効果 　システム指示でピッキングする箱が発光することで作業者が次に組み付ける部品がすぐにピッキングできます。 ■作業手順の統一化 　作業手順書通り決められた...

メーカー・取り扱い企業： 三幸電機株式会社

【EMS事業 基板組立編】工程管理システム

タブレットを用いて、バーコードスキャンとタップ操作だけで簡単入力できる…

工程内で発生した不良は、その内容を紙媒体での記録ではなく、タブレットを用いて、バーコードスキャンとタップ操作だけで簡単に入力できる環境を整えています。 これは記録作業時間の大幅短縮、ペーパーレス化に大いに貢献しています。 蓄積された不良データは即座に分析され、次の生産にフィードバックされます。 【基板実装で御社が求めるものは何ですか？】 ■開発期間を短縮しつつも、高品質を保ちコスト...

メーカー・取り扱い企業： 三幸電機株式会社

【EMS事業 基板組立編】組立管理システム

作業時間をデータ化し、品質・作業効率の改善に日々活用

日々の生産指示は、作業スタッフのタブレットに直接指示、 作業スタッフはタブレットを見ながら作業を開始します。 また、使用する基板の照合をタブレットで行い、誤組付け等を事前に 防止します。 さらに作業時間をデータ化し、品質・作業効率の改善に日々活用しています。 【一貫提供】 ■設計・開発 ■部品調達 ■生産 ■品質保証 ■出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、...

メーカー・取り扱い企業： 三幸電機株式会社

【EMS事業 基板組立編】表面実装生産管理システム

生産計画に対しての進捗が実装機別にリアルタイム且つ視覚的に把握可能

日々の生産計画に基づき、実装前の段取りから実装機の 生産開始～終了(着手・完了)までをタブレットに入力をします。 生産計画に対しての進捗が実装機別にリアルタイム且つ視覚的に把握できます。 また、実装機別に日々の生産実績、日々の稼働率、作業スタッフ別の 段取りスピード率などをデータ化し、実装工程の生産性向上に 大きく貢献しています。 【生産体制(一部)】 ■実装部品準備・前...

メーカー・取り扱い企業： 三幸電機株式会社

【EMS事業 基板組立編】NG基板管理システム

原因不明な不具合は「NG SYSTEM」を通じて解析拠点に自動配信

製造現場で解決できない原因不明な不具合は「NG SYSTEM」を通じて 解析拠点に自動配信します。 解析拠点では、即座に送信された詳細な情報をもとに不具合の内容を把握し、 製造現場に対応方法を指示。 これまでの対応時間を大幅に短縮、品質向上を目的に活用しています。 【生産現場のIoT(抜粋)】 ■いつ？ ■だれが？ ■何を？ ■どれだけの時間で？ ■いくつ生産？ ...

メーカー・取り扱い企業： 三幸電機株式会社

【EMS事業 基板組立編】手挿入工程管理システム

作業実績時間を各生産単位でデータ化、作業の効率化を目指し、質の高い作業…

段取り作業では、必要な部品や適切なセット位置をタブレットから指示し、 的確な段取り作業を実現させます。 実際の手挿入作業では、複数の作業スタッフによる同時作業においても、 それぞれの専用タッチモニターに作業指示内容を表示。 加えて生産開始～終了までの作業実績時間を各生産単位でデータ化、作業の 効率化を目指し、質の高い作業を実現させています。 【生産現場のIoT(抜粋)】 ...

メーカー・取り扱い企業： 三幸電機株式会社