mim | イプロスものづくり

PR独自設計のスクリューロータによりハードプロセスをこなす、万能ドライポン…

◆独自設計のスクリューロータにより、従来ドライポンプでは不向きとされていた凝固性ガス・粉体・生成物・液体などの吸引を含むハードプロセスにおいても安定した運転を実現します。 ●ZEROEDGEスクリュー排出効率に優れ、堅牢性を重視した構造設計により、ハードプロセスにおいても安定した運転を可能にします。 ●メンテナンス性の追求【省コスト】設置場所にて、容易に洗浄作業や分解作業ができ...

メーカー・取り扱い企業：神港精機株式会社東京支店

LTE / 5GNR(FR1・FR2) MIMO OTA試験

PR数分の位置調整で最大スループット接続が実現

近傍界測定を特長とする弊社アンテナカプラの性能を最大限に発揮し、LTE/５GNR端末のMIMO OTA試験に特化したシールドボックス（FS-2310）です。 LTE、SUB6(FR1)、ミリ波(FR2)バンドのMIMO試験をOTAにて手軽に実現します。また、最高転送速度での連続長時間試験に端末が耐えられるように端末冷却専用のファンを内部に2台まで搭載することが可能になっています。 ...

メーカー・取り扱い企業：森田テック株式会社

複雑部品の「コストダウン」に有効な金属加工法（MIM）のご紹介

鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご…

資料種類：営業プレゼンテーション資料鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご提案をします。製品・部品による摩擦・摩耗を抑える技術のご提案で、お客様の部品耐久度・寿命向上と不具合ゼロによる製造コストの削減に寄与します。当資料では、金属の射出成形で、小型複雑部品を大量生産できる『MIM製法』を掲載しています。主な他工法との比較や加工難易度の高い雌ネジの造形など...

メーカー・取り扱い企業：日本ピストンリング株式会社

1分でわかる金属粉末射出成形法＝MIM

MIMの概要をマンガでご説明!!資材調達に困っている社員のもとに現れた…

企業カタログ MIMの概要をマンガでご説明。マンガ形式なので読みやすい資料です。資材調達に困っている社員のもとに現れたのは・・・ ...MIMは射出成形と粉末冶金を融合した金属加工技術です。鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご提案をします。製品・部品による摩擦・摩耗を抑える技術のご提案で、お客様の部品耐久度・寿命向上と不具合ゼロによる製造コストの削減に寄...

メーカー・取り扱い企業：日本ピストンリング株式会社

なぜMIMを採用するのか？簡単にご説明！

切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に！材料の廃棄ロスを削…

資料種類：展示会パネル切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に！材料の廃棄ロスを削減できるエコな製法でSDGsな物つくりへ『MIM（メタモールド）』は、プラスチック成形と粉末冶金の技術を融合させた製法で「複雑な形状」を簡単に金属で成形できる技術です。成形時に発生するランナー、スプルは再利用可能。金型で形状を作るため自由度が高く、大きさによっては数百個～数万個を焼結する...

メーカー・取り扱い企業：日本ピストンリング株式会社

金属粉末射出成形法=MIMのカタログ

先端の鋼材成形技術で、多様化するニーズに応える高性能射出成形粉末冶金法…

『メタモールド』は、プラスティック製品やダイキャスト製品と同様に複雑形状の製品を種々の金属で大量生産することを可能にした高性能射出成形粉末冶金法です。さまざまな分野の複雑形状部品の製造に対応可能。一体成形を可能にしたことで低コスト化が実現できます。原料に微細粉末を使用することで、相対密度が95%以上の焼結体の製造を可能にしました。【特長】 ■複雑形状品を一...

メーカー・取り扱い企業：日本ピストンリング株式会社

金属粉末射出成形（MIM）の製法について【INDO-MIM】

＜製造工程を解説した資料を公開中＞金属粉からネットシェイプへ！2か国、…

■超合金 ■軟磁性鋼 ■ステンレス鋼 ■炭素鋼 ■工具鋼《INDO-MIM社の日本連絡先》〒454-0043　名古屋市中川区牛立町1丁目25番地株式会社インダストリー Mail：indomim@industree.asia 電話：052-353-3663　 ※詳細は上記INDO-MIM社の日本連絡先まで日本語でお気軽にお問い合わせ下さい。（メールでも、お問合せリンクからでも結構です...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

マイクロ金属粉末射出成形　「μ-MIM」

金属粉末射出成形の製造技術をマイクロ部品へ展開し、高密度・高精度・複雑…

太盛工業では、金属粉末射出成形により、高密度・高精度・複雑形状の「μーMIM」製品を試作から量産まで承っております。金属粉末射出成形（Metal Injection Molding：MIM）は、金属粉末と樹脂およびワックスなどからなるバインダーを混合・混練して、金型内に射出成形し、バインダーを脱脂したあと焼結して金属製品を製造する技術です。これらMIM技術をマイクロ部品へ展開し、「μ-MIM」...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本マイクロMIMホールディングス本社

MIM部品製造における表面処理ラインアップ｜INDO-MIM社

世界に供給！金属部品のコスト・性能面で、圧倒的パフォーマンスを発揮！

MIM（金属粉末射出成形）部品メーカーINDO-MIM（インド）は自動車、医療、コンシューマ製品等々様々な分野で世界中のメーカー様にMIM部品をお届けしています。一体成形の強みで、強度・液剤の浸潤不安など部品の性能課題を解決。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。【表面処理ラインアップ（一部）】 ■Buffed Finish ■Gold Plated ■PVD Coating ■M...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

MIM部品製造における工場の自動化・IoT化｜INDO-MIM社

世界トップクラスのサプライヤーであるインドミム社は、ロボット自動化や特…

　◆内製力：業界最大規模の金型製造能力（月間75台）など《INDO-MIM社の日本連絡先》〒454-0043　名古屋市中川区牛立町1丁目25番地株式会社インダストリー Mail：indomim@industree.asia 電話：052-353-3663　 ※詳細は日本語でお気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

金属粉末射出成型のグローバルプレーヤーINDO-MIMの強み

世界40ヵ国以上、650社+以上へ年間2億個を供給するMIM（金属粉末…

SO9100：2016 ■ISO45001：2018　など《INDO-MIM社の日本連絡先》〒454-0043　名古屋市中川区牛立町1丁目25番地株式会社インダストリー Mail：indomim@industree.asia 電話：052-353-3663　 ※詳細は上記INDO-MIM社の日本連絡先まで日本語でお気軽にお問い合わせ下さい。（メールでも、お問合せリンクからでも結構です...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

セラミック射出成形（CIM）製造工程について【INDO-MIM】

＜製造工程を解説した資料を公開中＞セラミックコアは、主として航空宇宙お…

親和性を必要とするパーツ用　医療機器やインプラントなど《INDO-MIM社の日本連絡先》〒454-0043　名古屋市中川区牛立町1丁目25番地株式会社インダストリー Mail：indomim@industree.asia 電話：052-353-3663　 ※詳細は上記INDO-MIM社の日本連絡先まで日本語でお気軽にお問い合わせ下さい。（メールでも、お問合せリンクからでも結構です...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

【事業紹介】INDO-MIM社の各事業分野について

MIM（金属粉末射出成形）、量産対応金属３Dプリント、CIM（セラミッ…

当社では、MIM・量産対応金属3Dプリント・CIM（セラミック射出成形）・精密機械加工・ロストワックスなど、幅広い工法でお客様の多種多様なご要望にお応えしています。 ■1997年の創業以来、欧州・米国・日本・アジアなど全世界30ヵ国以上の国々へ年間1.5億個のMIM部品を出荷　各産業分野の世界的な大手企業を含む様々なメーカー様あてMIM部品を供給（輸出比率90％超） ■設計、金型制作、...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

【INDO-MIM】ロストワックス

小ロット品から100、000個以上の大ロット品まで、高品質部品を安定提…

可能 ■エンジニア、冶金工、熟練工は、10年以上の経験者《INDO-MIM社の日本連絡先》〒454-0043　名古屋市中川区牛立町1丁目25番地株式会社インダストリー Mail：indomim@industree.asia 電話：052-353-3663　 ※詳細は上記INDO-MIM社の日本連絡先まで日本語でお気軽にお問い合わせ下さい。（メールでも、お問合せリンクからでも結構です...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

メタルインジェクションモールディング技術『μ-MIM(R)』

既存のMIM技術では実現できないお客様の課題をμ-MIMが解決！

『μ-MIM(R)』は、日本マイクロMIMが開発した次世代の MIM（メタルインジェクションモールディング）技術です。 MIMの限界を超えて、微小部品において機械加工レベルの ±0.1%以下の精度を出すことが可能。また、MIM業界の中で最多クラスの材種に対応し、白金や金・銀・タングステン合金、モリブデンや形状記憶合金など圧倒的な対応材種の中から選択して頂けます。【...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本マイクロMIMホールディングス本社

マイクロモールディング／オーバーモールディング｜INDO-MIM

部品品質を確かなものにする設備の整った検査施設を保有するINDO-MI…

＊マイクロモールディング…精密かつ極小サイズの部品加工を実現する射出成形＊オーバーモールディング…1つの材料を第2の材料上に成形する射出成形方法当社INDO-MIM Private Ltd.（インドミム）は世界最大級のMIMカンパニーとして、8000以上のMIMパーツの種類や、 85以上の素材オプションをご用意。世界中の顧客数は650以上、年間出荷数量は2億個以上となっております。また、...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

金属粉末射出成形法（MIM)を用いた高機能磁性部品の開発

従来MIMのメリットをそのまま活かせる磁性材料の新MIM技術！

磁性材料の新MIM技術は、従来のMIM技術の課題であるフェライト組織の不均一に起因する磁性の低下や磁気特性の向上、寸法精度の向上をクリアした新技術です。また、従来のMIM技術のメリットはそのまま活かすことができます。【MIMにおける磁性材料の代表的材質】 ■SUS410L（フェライト系ステンレス、耐食性、高電気抵抗） ■Fe-3%Si（高磁束密度、高周波数、低保磁力） ■Fe-Ni（...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本マイクロMIMホールディングス本社

銅系微細部品　金属射出成形(MIM)

切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術！銅特有の材料コスト高…

銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本マイクロMIMホールディングス本社

精密ロストワックス鋳造【INDO-MIM】

＜製造工程を解説した資料を公開中＞設計から鋳造！スマートパージ再循環シ…

造フロー】 ■シェル解体 ■パーツ切り出し ■メタルパーツ《INDO-MIM社の日本連絡先》〒454-0043　名古屋市中川区牛立町1丁目25番地株式会社インダストリー Mail：indomim@industree.asia 電話：052-353-3663　 ※詳細は上記INDO-MIM社の日本連絡先まで日本語でお気軽にお問い合わせ下さい。（メールでも、お問合せリンクからでも結構です...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

μ-MIM技術『微小内歯ヘリカルギア』※技術資料無料プレゼント！

機械加工では困難な形状の高精度微小部品の量産を実現！コスト削減に最適！

当社ではμ-MIM技術（超精密金属射出成形）を活用し、『微小内歯ヘリカルギア』の量産が可能です。機械加工ではできない形状も実現。非貫通形状の歯筋を底面まで加工可能。一体成型が可能なため、再現性良く精度を出すことができ、高い幾何公差精度での量産が行えます。当社の「MIM技術」関連情報掲載の技術小冊子を無料配布中！【特長】 ■歯筋が斜めになったモジュール0.2...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本マイクロMIMホールディングス本社

【技術資料】MIM（金属粉末射出成形）と従来金属加工法の違い

金属加工技術者必見！　ＭＩＭ（金属粉末射出成形）の強み弱みが一目で分か…

ペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。《INDO-MIM社の日本連絡先》〒454-0043　名古屋市中川区牛立町1丁目25番地株式会社インダストリー Mail：indomim@industree.asia 電話：052-353-3663　 ※詳細は上記INDO-MIM社の日本連絡先まで日本語でお気軽にお問い合わせ下さい。（メールでも、お問合せリンクからでも結構です...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

VA・VEを達成！金属粉末射出成形（MIM）技術ハンドブック！

工数・コストを削減！導入事例や設計のポイントが満載の小冊子を無料プレゼ…

『金属粉末射出成形の基本技術ハンドブック』は、複雑形状でも一体成形が可能で、工数・コスト削減ができると話題の「MIM(金属粉末射出成形)」の基礎知識や導入事例、設計のポイントを掲載した小冊子です！設計者必見のＶＡ/ＶＥコストダウンを実現します。医療・精密機器・工作機械・産業機械・自動車部品・電気機器など近年業界を問わず採用が大きく伸びている技術の事が良くわかります。【掲載概要】 ■金属射...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本マイクロMIMホールディングス本社

＜ホワイトペーパー＞MIM部品-自動車機器向けの課題と解決策

"スチールトッププレート"や"油圧比例バルブ"など！MIM部品における…

■ステアリングメカニズムセンサー ■ピストン冷却ジェット《INDO-MIM社の日本連絡先》〒454-0043　名古屋市中川区牛立町1丁目25番地株式会社インダストリー Mail：indomim@industree.asia 電話：052-353-3663　 ※詳細は上記INDO-MIM社の日本連絡先まで日本語でお気軽にお問い合わせ下さい。（メールでも、お問合せリンクからでも結構です...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

マイクロ金属粉末射出成形　「μ-MIM」

金属粉末射出成形の製造技術をマイクロ部品へ展開し、高密度・高精度・複雑…

太盛工業では、金属粉末射出成形により、高密度・高精度・複雑形状の「μーMIM」製品を試作から量産まで承っております。金属粉末射出成形（Metal Injection Molding：MIM）は、金属粉末と樹脂およびワックスなどからなるバインダーを混合・混練して、金型内に射出成形し、バインダーを脱脂したあと焼結して金属製品を製造する技術です。これらMIM技術をマイクロ部品へ展開し、「μ-MIM」...

メーカー・取り扱い企業：太盛工業株式会社

＜ホワイトペーパー＞医療機器へのMIM部品採用（２）

INDO-MIM社における医療分野の様々なケーススタディを掲載し、顧客…

イペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。《INDO-MIM社の日本連絡先》〒454-0043　名古屋市中川区牛立町1丁目25番地株式会社インダストリー Mail：indomim@industree.asia 電話：052-353-3663　 ※詳細は上記INDO-MIM社の日本連絡先まで日本語でお気軽にお問い合わせ下さい。（メールでも、お問合せリンクからでも結構です...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

VA・VEコストダウンを実現するMIM技術ハンドブックを無料進呈

人間の動脈に挿入できる世界最小の逆止弁も具現化するMIM技術！この１冊…

『金属粉末射出成形の基本技術ハンドブック』は、複雑形状でも一体成形が可能で、工数・コスト削減ができると話題の「MIM(金属粉末射出成形)」の基礎知識や導入事例、設計のポイントを掲載した小冊子です！設計者必見のＶＡ/ＶＥコストダウンを実現します。医療・精密機器・工作機械・産業機械・自動車部品・電気機器など近年、業界を問わず採用が大きく伸びている技術です。【掲載概要】 ■金属射出...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本マイクロMIMホールディングス本社

【INDO-MIMの強み】金属加工の世界での新トレンド

複雑形状部品を、低単価、高精度、高強度で量産可能！

して公称寸法の±0.5% ■すべての高融点合金が加工可能《INDO-MIM社の日本連絡先》〒454-0043　名古屋市中川区牛立町1丁目25番地株式会社インダストリー Mail：indomim@industree.asia 電話：052-353-3663　 ※詳細は上記INDO-MIM社の日本連絡先まで日本語でお気軽にお問い合わせ下さい。（メールでも、お問合せリンクからでも結構です...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

【μ-MIM技術ニュースレター】金属3Dプリンティング

試作から量産まで一気通貫な製品開発手段をご提供！3DプリンティングとM…

日本マイクロMIMグループが手掛ける、『金属3Dプリンティング』について、技術情報をお伝えします。高精度の金属AM技術としてはバインダージェット方式が普及し始めており、バインダージェット方式では金属粉末にバインダーをノズルから吹き付けて造形を行います。この吹き付ける工程で力が加わり、特に微小金属部品の造形では造形する形状に歪みを生じたり、また、ワーク自体を取り出す時...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本マイクロMIMホールディングス本社

マイクロギアの高精度化を実現するμ-MIM技術【※サンプル進呈】

超精密MIMで±0.1%を超える精度を実現しコストダウン・小型化に貢献…

一般的なMIM工法の精度では±0.5%が限界ですが、太盛工業の超精密MIM（μ-MIM）を用いた精密ギア・微細ギアは機械加工レベルの±0.1%を超えたレベルの精度を出すことができます。「より小さく」「より微細」なギア製作を実現しつつコストダウンを図ることが可能です。 ※マイクロギアのサンプル進呈中！さらに「MIM(金属粉末射出成形)」が分かる技術ハンドブックもプレゼント！詳しくはダウンロード...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本マイクロMIMホールディングス本社

精密機械加工などの航空宇宙ソリューション【INDO-MIM】

＜製造工程を解説した資料を公開中＞専門精密機械加工グループが医療分野で…

INDO-MIM Private Ltd.（インドミム社）の『航空宇宙ソリューション事業』についてご紹介します。精密機械加工により最終表面処理を施した完全最終製品（部品）を供給。 Centers of Excellence（COE）としてお客様から認められている多くの製品ラインを有しています。また、機械加工および特殊プロセスに関して、複数のOEMから認定されており、当該施設は、メリット...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

金属粉末射出成形法（MIM)を用いた高機能磁性部品の開発

従来MIMのメリットをそのまま活かせる磁性材料の新MIM技術！

磁性材料の新MIM技術は、従来のMIM技術の課題であるフェライト組織の不均一に起因する磁性の低下や磁気特性の向上、寸法精度の向上をクリアした新技術です。また、従来のMIM技術のメリットはそのまま活かすことができます。【MIMにおける磁性材料の代表的材質】 ■SUS410L（フェライト系ステンレス、耐食性、高電気抵抗） ■Fe-3%Si（高磁束密度、高周波数、低保磁力） ■Fe-Ni（...

メーカー・取り扱い企業：太盛工業株式会社

VA・VE製品事例　MIMの応用による複合化事例

異種材料同士を組合せ、必要な部分の特長を持った製品が製作可能！

複合化により、同材質どうし又は異種材料どうしを成形、焼結し、より複雑形状の高付加価値製品を提供いたします。また、異種材料の組み合わせにより、それぞれに特有の特性を製品に反映させることが可能となります。【特長】 ■他の加工方法では追従できないデザイン、複雑形状の製品を実現します。 ■必要な部分のみの特長（例えば強度、靭性、硬度、耐食性、磁気特性、軽量化、複雑形状化、絶縁性、導電性、自...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本マイクロMIMホールディングス本社

銅系微細部品　金属射出成形(MIM)

切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術！銅特有の材料コスト高…

銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が...

メーカー・取り扱い企業：太盛工業株式会社

MIM製法によるインコネル718を用いた3D航空機部品の開発

ジェットエンジン部品開発への挑戦！MIM製法による3D形状部品の試作開…

「MIM製法」は、金属粉を混ぜたコンパウンドを射出成形したものを脱脂・焼結することにより、金属製品を製造する技術です。当社は、難削性が高く加工が困難な材料として知られるインコネル718を「MIM製法」での製品化に成功。インコネル718の高温環境下での高強度・高耐酸化性を損なうことなく 3D形状の部品を製造することが可能となりました。さらに、航空機用ジェットエンジン部品に使...

メーカー・取り扱い企業：株式会社東光通商

μ-MIM技術『微小内歯ヘリカルギア』※技術資料無料プレゼント！

機械加工では困難な形状の高精度微小部品の量産を実現！コスト削減に最適！

当社ではμ-MIM技術（超精密金属射出成形）を活用し、『微小内歯ヘリカルギア』の量産が可能です。機械加工ではできない形状も実現。非貫通形状の歯筋を底面まで加工可能。一体成型が可能なため、再現性良く精度を出すことができ、高い幾何公差精度での量産が行えます。当社の「MIM技術」関連情報掲載の技術小冊子を無料配布中！【特長】 ■歯筋が斜めになったモジュール0.2...

メーカー・取り扱い企業：太盛工業株式会社

金属3Dプリント（メタルバインダージェット3Dプリンティング）

＜製造工程を解説した資料を公開中＞金型費用は不要！金属バインダージェッ…

ロセスクロスリンク ■MIM焼結炉による焼結 ■焼結部品《INDO-MIM社の日本連絡先》〒454-0043　名古屋市中川区牛立町1丁目25番地株式会社インダストリー Mail：indomim@industree.asia 電話：052-353-3663　 ※詳細は上記INDO-MIM社の日本連絡先まで日本語でお気軽にお問い合わせ下さい。（メールでも、お問合せリンクからでも結構です...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

MIM化によるメリットを事例付きで紹介！資料進呈中

金型成形の為、1度で様々な複雑形状を作り出すことが可能！加工減になり、…

金属粉末射出成形『MIM』により、メリットがでる事例をご紹介いたします。プラスチック射出成形の様に複雑な形状を金型を用いて成形するMIMは、より完成形に近い形状で製作可能。加工箇所を削減、レスにすることができるため、コストダウンに繋げられます。また、部品を組み合わせて複雑な形状に変えてMIM化することで、 MIM製法を生かしたコストダウンに繋がる形状にすることもでき、 ...

メーカー・取り扱い企業：九州精密機器株式会社

MIM金型加工サービス(金属粉末射出成形)

MIM金型は当社にお任せください

当社では、金属粉末射出成形であるMIM金型を取り扱っております。成形方法はプラスチックと同じですが、成形材料が異なり、素材金属粉末とバインダーと呼ばれる結合剤の混合体（グリーン体）で構成されています。通常の射出成形後に真空炉で脱脂、焼結の行程を経て製品となります。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【特長】 ■成形法がプラスチックと同じなので高精度で複...

メーカー・取り扱い企業：エクトム株式会社

微細・複雑形状・大量生産に適したMIM成形

コスト20％低減で設計自由度が飛躍的に向上！切削加工が難しいような複雑…

当社では、「MIM成形」を取り扱っております。 MIM成形は2つの部品を成型して接合していたものを金型1つで成型するもので、これにより、接合部のPL段差や接合圧力による中空部変形がなく、一体化によるコストの削減ができます。また、微細・複雑形状・大量生産に適しており、切削加工が難しいような複雑形状でも金属の成型が可能となります。金型を作成するため、大量生産も可能で、金属...

メーカー・取り扱い企業：テイボー株式会社

MIM(金属射出成形)部品

形状の自由度が高く、三次元形状の製作が可能！高い寸法精度が得られます！

当社では、金属粉末(平均粒径10μm程度)に樹脂バインダーを混練し、ペレット状にした材料を、プラスチック射出成形機を使って射出成形する部品製法技術「MIM」をご提案しております。また、MIM技術の元祖であるパーマテック法を基本として、当社独自に改良を加えたJUKI-MIMシステムを採用しています。ご要望の際はお気軽にお問合せください。【特長】 ■自社で開発したMI...

メーカー・取り扱い企業： JUKI会津株式会社

マイクロギアの高精度化を実現するμ-MIM技術【※サンプル進呈】

超精密MIMで±0.1%を超える精度を実現しコストダウン・小型化に貢献…

一般的なMIM工法の精度では±0.5%が限界ですが、太盛工業の超精密MIM（μ-MIM）を用いた精密ギア・微細ギアは機械加工レベルの±0.1%を超えたレベルの精度を出すことができます。「より小さく」「より微細」なギア製作を実現しつつコストダウンを図ることが可能です。 ※マイクロギアのサンプル進呈中！さらに「MIM(金属粉末射出成形)」が分かる技術ハンドブックもプレゼント！詳しくはダウンロード...

メーカー・取り扱い企業：太盛工業株式会社

MIMとは

微粉末を射出成形機を用いて成形した後、脱脂、焼結し必要に応じて後加工を…

『MIM』は、金属粉末射出成形法(MIM)で作られる鉄、ステンレス等の精密部品で、従来では困難なコンパクトで複雑形状部品を、高精度・高密度で量産できる加工システムです。岩機ダイカストでは、Molding(型で作ること)・Alloy(合金)から『MIM』を「モルダロイ」と呼んでいます。【IWAKIの強み(ローコスト・ハイクオリティー)】 ■製品設計からMIMに適した形状...

メーカー・取り扱い企業：岩機ダイカスト工業株式会社

【MIM(金属射出成形)採用事例】家電製品外観部品

量産性とコストで困っているお客様必見！コストを抑え大量生産が可能な事例…

家電製品外観部品に『MIM製法』を採用した事例をご紹介します。採用前の課題は、総切削のため、コストと時間がかかっていました。そこで、コストを70％削減でき、型物の課題であったPLを目立たなく出来た点が理由となりご採用。小形の複雑形状品であれば金型で生産するためコストを抑え大量生産が可能なほか、PL部除去による外観品質がUPしました。【事例】 ■加工技術名：...

メーカー・取り扱い企業：テイボー株式会社

MIM化（金属粉末射出形成）のメリット

高密度なため、強度・気密性向上！コストダウンにもつながるMIM化のメリ…

MIM化（金属粉末射出形成）のメリットをご紹介します。「ダイカスト」では、強度不足や耐熱性の低さが課題にあります。 MIM化をすることにより、鉄やSUS系に材質変更することで、強度・耐熱性が向上。また、「ロストワックス」では、寸法精度の向上による後加工の省略でコストダウンが可能となり、「プレス加工」では、一体成形の工程削減でコストダウンにつながります。【MIM...

メーカー・取り扱い企業：九州精密機器株式会社

【成形技術】MIM加工法

MIM技術をもとに、蓄積を通じた製品開発と量産体制を確立・強化！

『MIM加工法』は、1970年代に、粉末冶金と射出成形を組み合わせて開発された、金属部品の加工法です。当社では、ウィテック社より導入した技術と自社のエンプラ機構部品のノウハウを融合し、20年以上の実績を重ねております。工法上の制約から小物部品が主流ですが、当社では比較的大物の産業機械向け部品を中心に量産体制を確立しております。【特長】 ■大きなサイズまで対応可...

メーカー・取り扱い企業：株式会社大西ライト工業所

【MIM製法採用事例】自動車部品

コスト20％低減！接合部PL段差無し・接合圧力による変形無し等のメリッ…

自動車部品に『MIM製法』を採用した事例をご紹介します。採用前の課題は、接合部PL段差発生、接合圧力による中空部変形、複合部品と接合工程のコスト高。コスト20％低減および生産性30％向上を理由に採用されました。当製法には、接合部PL段差無し・接合圧力による変形無し・一体化によるコスト低減・大量生産等のメリットがあります。【事例概要（一部）】 ■加工技術名：MI...

メーカー・取り扱い企業：テイボー株式会社

MIM金属粉末射出成型品工法(メタルインジェクション工法)

複雑形状の金属部品の製造が可能！鍛造品やロストワツクス品より精度も向上…

『MIM金属粉末射出成型品工法(メタルインジェクション工法)』は、射出成形と金属焼結の技術を組み合わせた工法です。樹脂成形品と同じような複雑形状の金属部品の製造が可能で、鍛造品やロストワツクス品より精度も向上できます。材質は鉄系(FEN8他)SUS316他チタンなどがあり、歯科矯正部品や医療機器の継ぎ手などに採用されています。当社は小中LOTで受託しております。...

メーカー・取り扱い企業：株式会社エスク

VA・VEコストダウンを実現するMIM技術ハンドブックを無料進呈

指先にのる極小サイズの逆止弁も具現化するMIM技術がこの１冊でわかる！…

『金属粉末射出成形の基本技術ハンドブック』は、複雑形状でも一体成形が可能で、工数・コスト削減ができると話題の「MIM(金属粉末射出成形)」の基礎知識や導入事例、設計のポイントを掲載した小冊子です！設計者必見のＶＡ/ＶＥコストダウンを実現します。医療・精密機器・工作機械・産業機械・自動車部品・電気機器など近年、業界を問わず採用が大きく伸びている技術です。【掲載概要】 ■金属射出...

メーカー・取り扱い企業：太盛工業株式会社

【MIM事例紹介】輸送機器部品

工数削減によるコスト低減！難加工剤の部品生産を目的にご採用いただいた事…

輸送機器部品に当社の『MIM製法』を採用した事例をご紹介します。採用前は、接合部嵌め合い加工が必要であり、複合部品と接合工程のコストが高いことが課題でした。コスト低減と大量生産を理由に採用。当製法は、ニア・ネット・シェイプ化により、後加工の省力化とコスト・ダウンが可能になります。【事例概要】 ■技術概要：二部品一体化 ■採用前の課題　・接合部嵌め合い加工が必...

メーカー・取り扱い企業：テイボー株式会社

MIM（金属粉末射出成形）の製造法

金属粉末射出成形なら当社にお任せください

当社では、金属粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合させた、新しい形の金属部品製造技術「金属粉末射出成形」を行っております。金属粉末とバインダー（プラスチック樹脂など）を混ぜ合わせ、金型内に射出成形を行った後、脱脂工程でバインダーを除去し、高温焼結することで高密度の金属製品を作り出します。 ※ホームページにて絵を用いた製造法を公開中です。当社では、三井金属グルー...

メーカー・取り扱い企業：九州精密機器株式会社

MIM（金属粉末射出成形）によるメリットを解説！資料進呈中

中空、アンダーカットなど複雑形状に対応。高強度・高精度部品を短納期で提…

MIMとは金属粉末を原料とした粉末冶金法の一種で、複雑形状の部品を高精度・高強度で量産することができる技術です。当社は、このMIMによるニーズに応じた部品製造で実績が豊富。研磨・メッキ・熱処理といった後工程や品質検査、出荷まで一貫対応し、金型の内製化により低コスト・短納期化も実現しています。【特長】 ■横穴形状、アンダーカット形状など複雑形状に対応 ■月産数十万個の...

メーカー・取り扱い企業：九州精密機器株式会社

ステンレスやチタンの難削材の加工に適したMIM

従来は、切削加工で行っていた加工をMIM製法に変えたことにより、コスト…

MIM製法は2つの部品を成型して接合していたものを金型1つで成型するもので、これにより、接合部のPL段差や接合圧力による中空部変形がなく、一体化によるコストの削減ができます。金属の素材によって、柔軟に対応でき、切削加工が難しいような難削材（ステンレスやチタンなど）や複雑形状でも金属の成型が可能となります。金型を作成するため、大量生産も可能です。【特長】 ■接合部の...

メーカー・取り扱い企業：テイボー株式会社

VA・VEを達成！金属粉末射出成形（MIM）技術ハンドブック！

工数・コストを削減！導入事例や設計のポイントが満載の小冊子を無料プレゼ…

『金属粉末射出成形の基本技術ハンドブック』は、複雑形状でも一体成形が可能で、工数・コスト削減ができると話題の「MIM(金属粉末射出成形)」の基礎知識や導入事例、設計のポイントを掲載した小冊子です！設計者必見のＶＡ/ＶＥコストダウンを実現します。医療・精密機器・工作機械・産業機械・自動車部品・電気機器など近年業界を問わず採用が大きく伸びている技術の事が良くわかります。【掲載概要】 ■金属射...

メーカー・取り扱い企業：太盛工業株式会社

金属粉末射出成形法『MIM』のご紹介

さまざまな産業のニーズにお応えいたします！

『MIM』は、3次元形状の金属部品の製作が可能な、プラスチック射出成形技術と粉末冶金技術の複合技術の複合技術です。エレクトロニクス・自動車・医療などの様々な産業のニーズにお応えしており、独自の技術による一貫生産でより一層の高品質の製品をご提供いたします。ご要望の際は、お気軽にお問合せください。【特長】 ■3次元のデザインが可能 ■98％の高密度に成功 ■寸...

メーカー・取り扱い企業：株式会社東光通商

MIM（金属粉末射出形成）で可能な技術

高密度で巣が少なく、表面処理を施すことで、装飾品としても使用可能！MI…

MIM（金属粉末射出成形）は、金属粉末を原料とした粉末冶金法の一種で、複雑形状の部品を高精度・高強度で量産することができる部品の製造法です。当社のホームページでは、「ネジ形状の型形状出し（加工レス）」をはじめ、「曲面形状の型出し」や「文字の彫り込み」などの事例を写真を用いてご紹介しています。ぜひ、ご覧ください。【事例（一部）】 ■ネジ形状の型形状出し（加工...

メーカー・取り扱い企業：九州精密機器株式会社

MIM（金属粉末射出成形）

相対密度が95%以上と高密度！スムーズに工法を置き換えられます

MIM（金属粉末射出成形）は、金属粉末を原料とした粉末冶金法の一種で、三次元複雑形状の部品を高精度・高強度で量産することができる部品の製造法です。「プラスチック射出成形技術」と「粉末冶金技術」の複合技術であり、プラスチック射出成形で成形可能な複雑な形状を金属で製作することが可能です。一度の成形で、最終製品に近い形状（ニアネットシェイプ）が得られるので加工レスを目指すことができま...

メーカー・取り扱い企業：九州精密機器株式会社

MIM（金属粉末射出成形）

価値ある製品を生み出す高度な技術！通常の粉末冶金より高い強度が得られま…

『MIM』は、Metal Injection Moldingの略で金属粉末射出成形のことです。 10ミクロン以下の金属粉末と樹脂、ワックスからなるバインダーを混合したものを成形材料とし、射出成形により成形したものを脱脂、焼結し金属製品を製造する技術。生産性が高く複雑な形状部品の大量生産に適しており、コストメリットが期待できます。【特長】 ■難削材など利用可能金属...

メーカー・取り扱い企業：オリエンタルチエン工業株式会社

【金属製品の鋳造】MIM

金型費が安価！小さな穴、複雑形状でも高い精度で美しく仕上がります

『MIM』（メタルインジェクション）とは、金属粉末射出成形のことで、粉末状の金属粉とバインダを混ぜたものを、金型に射出成形し、脱脂後に焼結、金属製品を製造する加工方法です。インサート成形や小さな穴、複雑形状でも高い精度で美しく仕上がります。複雑な形状、3次元的曲面も可能、細いものや薄いものの製造にも好適。プロテックジャパンでは試作から量産、金型コスト低減、ニーズに好適な...

メーカー・取り扱い企業：株式会社プロテックジャパン　関東営業所

光パッケージ部品加工例　（コバール KOVAR MIM 他）

SUS304、コバール材の無垢材、MIM材を使用しております。

光パッケージ部品加工では、SUS304、コバール材の無垢材、MIM材を使用しております。株式会社クラインは特に難易度の高い精密加工を得意としており、「試作から量産までの一貫した生産」「極めて安定した品質での量産」を行っております。無酸素銅やコバール、チタン、マグネシウム等の難削材にも対応しています。また高精度部材に対しての組立も行っており、協力メーカーによる表面処理を含めた一括受注が可...

メーカー・取り扱い企業：株式会社クライン

MIM金属粉末射出成型品　[SUS304]　

MIM　金属粉末射出成型品の中国生産調達をお手伝いいたします。

近年、情報機器、電子機器、医療機器をはじめとする製品の小型化・高性能化によって、部品の高精度化・複雑形状化の流れがますます進んでいます。弊社では複雑な形状の加工を実現できるメタルインジェクションモールドの中国調達をお手伝いいたします。メタルインジェクションモールドMIMとは粉末状の金属粉とバインダーを混ぜ合わせ、金型に射出することによって目的の形状の金属部品を作成する加工方法です。量産化に適したこ...

メーカー・取り扱い企業：岐阜精器工業株式会社東京本社

VA・VE製品事例　成形一体化

MIMによるネットシェイプ成形により従来加工から1/10にコストダウン…

従来は４つの部品を組み合わせて製作していたカム部品ですが、加工、組立工数等を削減し、MIMによる一体成形で大幅なコストダウンを実現しました。従来上の４つの部品は切削加工によって作られており、一式で10000円近い高精度のカム部品です。太盛工業ではこの部品を、MIMによりコストを10分の1以下、1000円以内のコストにまで収めることに成功しました。寸法の精度は100分の1です。詳...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本マイクロMIMホールディングス本社

多孔質金属　香りを放つ金属（ポーラスメタル）

【テレビ東京のワールドビジネスサテライトで紹介！】多孔質金属（ポーラス…

多孔質金属は小さい気孔が無数にあいている金属材料です。多孔質としての様々な特徴と金属としての特性を併せ持つ新たな金属材料です。 “多孔質金属=ポーラスメタル”が持つ液体の保持、徐放機能を活かし、香りのする様々なアイテムを創ります。【特長】 ■液体の保持 →体積の５０％の水を染み込ませることができる ■除放機能 ★テレビ東京のワールドビジネスサテライトで紹介★ 「水分がし...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本マイクロMIMホールディングス本社