• カシメ・プレスナットのメリット、溶接ナットとの違いなどを解説! 製品画像

    カシメ・プレスナットのメリット、溶接ナットとの違いなどを解説!

    PR使用するメリットって?溶接との違いってなに?カシメ・プレスナットを大解…

    セルフクリンチングファスナー(プレスナット)の数多く取り扱う「セルジャパン」が カシメ・プレスナットについて解説した資料をご紹介! プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました!」 「現場での負担を減らしたい」、「溶接からプレスナットに変更したい...

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    メーカー・取り扱い企業: セルジャパン 株式会社

  • 【解説資料】コンタミでお困りの方必見!ゴム部品洗浄とは 製品画像

    【解説資料】コンタミでお困りの方必見!ゴム部品洗浄とは

    PRゴム部品のコンタミ洗浄でお困りではありませんか?まずは洗浄テストでお確…

    "洗ってなかった"、"超音波洗浄ではコンタミを取り切れない"などといった コンタミの除去でお困りではありませんか。 当資料では、「コンタミを除去するには」をはじめ、「トリプルウォシュ洗浄 とは」、「ゴム部品洗浄機納入実績」などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■コンタミの除去でお困りではありませんか? ■参考:そもそも 、コンタミとは? ■コンタミを除去するには ■トリプルウォ...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社平出精密 洗浄機事業部

  • 表面処理技術 「シリコン」と「シリコーン」の違いとは? 製品画像

    表面処理技術 「シリコン」と「シリコーン」の違いとは

    非粘着性や離型性にも優れる「シリコーン」。混同されやすい「シリコン」と…

    ■シリコンとシリコーンの違い シリコン(Silicon)とシリコーン(Silicone)は全く別のものですが、よく混同して表記されます。 「シリコン」は原子番号14のケイ素(Si)を指し、半導体や太陽電池の原料として利用されています。 一方で、「シリコーン」は「シリコーン樹脂」や「ケイ素樹脂」などの合成樹脂を指します。 シリコーンはシロキサン結合を基本構造として、有機基が結合した合成高分子...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • フッ素樹脂コーティング 「耐熱性と耐寒性とは」 製品画像

    フッ素樹脂コーティング 「耐熱性と耐寒性とは

    フッ素樹脂コーティング テフロンコーティングの代表的な特性「耐熱性・耐…

    ■フッ素樹脂(PTFE)が耐熱性/耐寒性に優れる理由 PTFEの分子構造はC-C結合のまわりをフッ素原子(F)が隙間なく取り囲んだ 構造になっています。 C-C結合やC-F結合が、高温下において結合が切れること=「PTFEの劣化」の 一つです。 C-C結合が、フッ素原子(F)に覆われ守られていることで結合が切れにくい こと。PTFE分子内のC-F結合力は他の原子間結合力に比べて非常に大...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • テフロンコーティング 「テフロン樹脂で防食性を高める方法とは?」 製品画像

    テフロンコーティング 「テフロン樹脂で防食性を高める方法とは?」

    テフロンコーティングで金属を腐食から守る方法とは?腐食はたった一つの要…

    ■金属類の腐食とは 腐食とは化学的・生物的な作用により、物体の外見や機能が損なわれる状態のことをさします。 腐食を起こしやすい金属素材としては、一般に鉄が挙げられます。 これら金属は、大気中の酸素、硫黄、窒素、...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • フッ素樹脂コーティング 「脱脂工程の”空焼き”とは」 製品画像

    フッ素樹脂コーティング 「脱脂工程の”空焼き”とは

    非粘着性に優れる「フッ素樹脂コーティング」を基材にしっかり密着させるた…

    ■脱脂工程とは  コーティングを施す面に付着した油脂や汚れを除去する工程です。 ■脱脂が不十分な場合の不具合  コーティング材料の弾きなど、  塗膜の密着不良や、シミなどの外観不良の発生につながります...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • フッ素樹脂コーティング 「耐食性に優れるコーティングとは」 製品画像

    フッ素樹脂コーティング 「耐食性に優れるコーティングとは

    フッ素樹脂は耐薬品性に優れ、耐食性や純粋性を必要とする用途に最適です。…

    ◆耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングの特長◆ ■フッ素樹脂の耐薬品性  フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、  ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、  イオンなどが溶けて流出することがありません。 ■ピンホールレスのコーティング加工技術  シートライニングや回転成型が不可能な形状の基材に、  電気的なピンホールのないフッ素樹脂コーティングを施すことにより ...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • 電気特性に優れたコーティングとは? 製品画像

    電気特性に優れたコーティングとは

    フッ素樹脂は高絶縁性(高抵抗率)に加え、極めて低い誘電正接tanδをも…

    電気抵抗率が高く、電流を遮る機能を備えた電気絶縁コーティングがあります。 フッ素樹脂は高絶縁性で、体積固有抵抗率はΩ・cm以上、耐アーク性は汎用 樹脂の3倍以上と優れており、ほかの樹脂にくらべ、さまざまな電気的な環境 において安定しています。 一方でコーティング面が帯電しやすく、静電引力による異物の付着や静電気 災害などの問題がある場合には、帯電防止機能のあるふっ素樹脂コーティン...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • 耐熱性・耐寒性に優れた表面処理とは? 製品画像

    耐熱性・耐寒性に優れた表面処理とは

    連続最高使用温度は260℃!高温または超低温での使用が可能なコーティン…

    コーティングの採用を検討する際は、 コーティングをする設備や部品が使用される環境の温度が高い場合は、 コーティングへの影響も考慮しなければなりません。 フッ素樹脂は、樹脂のなかでは驚異的な耐熱性を誇り、 高温でも溶融したり変形したりしにくい材料です。 フッ素樹脂の種類によっても異なりますが、 連続最高使用温度は260℃(JIS K 7226)とされています。 フッ素樹脂コーテ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • 成形の目ヤニを防止する方法とは?表面処理による改善事例まで紹介 製品画像

    成形の目ヤニを防止する方法とは?表面処理による改善事例まで紹介

    押出成形時に発生する目ヤニを防止。金型への表面処理で製品品質を安定する…

    成形の目ヤニとは樹脂やゴムなどの熱可塑性材を成形する際に発生する、 成形品の表面に付着する異物のことを指します。 目ヤニを防止する方法として、金型への材料の残留を防ぐことが必要です。 適切な材料選定や成形条件を検...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • 離型不良とは?改善方法や離型剤の使用を軽減する方法まで 製品画像

    離型不良とは?改善方法や離型剤の使用を軽減する方法まで

    成形時の離型不良とは?、製品の離型用途や付着を抑えたいときも役立つ情報…

    「離型不良」とは 製品の成型や加工時に、材料が型からうまく離れず、欠陥や傷が発生することです。 このような不良は、製品の品質を低下させ、コストが増加になる可能性があります。 【離型不良を改善する方法とは】 ・離...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • 防食とは?防食性を高める方法まで解説【資料進呈中】 製品画像

    防食とは?防食性を高める方法まで解説【資料進呈中】

    防食のためにはたった一つの腐食の要素を防ぐだけ!?

    防食とは、腐食を防ぐための方法です。 金属の腐食は化学的・生物的な作用により、物体の外見や機能が損なわれる状態のことです。 腐食を起こしやすい金属素材としては、一般に鉄が挙げられます。 これら金属は、大気中...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • 離形性とは?離形性に優れた表面処理まで紹介 製品画像

    離形性とは?離形性に優れた表面処理まで紹介

    【資料進呈】離形性とは?離形性を向上させる方法や特に離形性に優れたコー…

    離形性とは… 離形性とは、材料や製品が金型や成形治具に付着せず簡単に取り外せる性質のことです。 この性質は、製造工程において重要で製品の品質と生産効率に影響を与えます。 ■離形性を向上させる方法 表面に離形...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • 【資料進呈】摺動性・滑り性に優れたコーティングとは?  製品画像

    【資料進呈】摺動性・滑り性に優れたコーティングとは? 

    滑り性、摺動性に優れ、耐摩耗性にも優れるコーティング。用途環境に適した…

    製造設備では、ふたつのものが接触して動く箇所の滑り性(潤滑性)を 良くすることで、稼働をスムーズにしたり、少ない力でものを動かしたり という効果が求められます。 〇フッ素樹脂、特にテフロンフッ素樹脂の代表格でもあるPTFEは  摩擦係数が低く、静摩擦係数は動摩擦係数よりも小さいため、  スティックスリップ現象を起こさず滑らかに滑ります。 〇バイコート(R)は高い硬度を備えた無機...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • 摺動性とは?すべり性・低摩擦性に優れる材料について解説  製品画像

    摺動性とは?すべり性・低摩擦性に優れる材料について解説 

    【資料進呈】摺動性に優れ、低摩擦な潤滑材であるフッ素樹脂 PTFEやす…

    ■摺動性とは  摺動性とは、すべりやすさのことです。  摺動性をよくするには、摩擦係数の低い素材を利用したり  潤滑材を利用したりします。  摩擦を低減することで摺動性の高いすべりやすい状態を実現できます。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • 【資料進呈】表面処理選定のご案内 表面処理の決めどころとは? 製品画像

    【資料進呈】表面処理選定のご案内 表面処理の決めどころとは

    最適な表面処理を選択するためには?生産性の向上、不良率の低減、コストダ…

    表面処理の効果を最大限発揮するためには、 用途や条件に合った表面処理を選定することが大切です。 ・選定のために初めに確認させていただくことは次の2点です。 (1)どんなトラブルでお困りですか?  または何が原因でそのトラブルが起きていますか? (2)トラブルが解決した後の、理想の状態とはどのようなものですか? ・さらにお...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • 【加工事例】2段彫り加工とは 製品画像

    【加工事例】2段彫り加工とは

    加工技術の工夫で、2段ハーフエッチングが出来ます!

    当社は、金属のエッチング加工を得意としております。 ハーフ2段彫りの特殊加工が可能。 ご使用用途に応じて材質・板厚・形状の検討をさせて頂きます。 過去にご検討され、断念された案件でもご相談を頂ければ、 試作やトライさせて頂きますので、何なりとご相談下さい。 【事例 概要】 ■加工方法:2段彫り加工 ■材質:SUS304-HTA 銅合金 アルミ等 ■板厚:0.2~2.0m...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ケミカルプリント

  • 板金加工とプレス加工の違いとは? 製品画像

    板金加工とプレス加工の違いとは

    まったく別の加工方法!板状になっている金属を加工する板金加工について解…

    板金加工とプレス加工は、金属類を加工する方法ということからどちらも 同じものという認識でいる人も少なくないようですが、実際のところは、 まったく別の加工方法なんです。 板金加工は、板状になっている金属を加工するものを板金加工と 呼んでいます。 主な加工方法は、型抜きや曲げ加工、簡易成形などが一般的で、この他にも レーザーを使用したものもありますが、板金加工の場合、使用する機械は...

    メーカー・取り扱い企業: 西都プレス工業株式会社

  • マシニングセンタは複雑な部品まで対応可能「マシニングセンタとは」 製品画像

    マシニングセンタは複雑な部品まで対応可能「マシニングセンタとは

    マシニングセンターとは!複雑な部品まで対応可能なマシニングセンタをご紹…

    マシニングセンタは、様々な種類の刃を高速で回転させることによって 素材の表面を削る、溝を彫る、穴を開ける、穴を広げる等ができる機械です。 多種多様な形状を作り出せ、緻密な加工や複雑な部品の加工を 行うことができます。 しかし、形状の複雑さが増すほど時間とコストがかかることも 忘れてはなりません。 複雑な部品を大量に生産するケースでは、マシニングセンタ切削加工よりも 金型を...

    メーカー・取り扱い企業: 外山精機工業株式会社

  • 自走組立ラインとは? 製品画像

    自走組立ラインとは

    製造ラインの自由度が飛躍的に上がるため、生産効率を高めることが可能!

    「自走組立ライン」とは、組立て中の量産車が自走して次工程へと 移動できるようにする技術のことです。 自動車業界だけでなくその他の業界においても工場とデジタルの 融合が進んでおり、製造ラインの見直しが必要となって...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社イコール 本社・営業部

  • 【技術資料】意外と知られていない金型材「ベリリウム銅とは?」 製品画像

    【技術資料】意外と知られていない金型材「ベリリウム銅とは?」

    エンプラ・自動車業界にも!熱伝導は鉄鋼の最大7倍!昇温/冷却時間の短縮…

    意外と知られていない樹脂成形用金型材『ベリリウム銅とは?』の技術資料は、量産品の製造コスト削減に繋がる銅合金材料「ベリリウム銅」の特長・用途を技術データや表で分かりやすく解説した資料です。 自動車部品の成形やエンプラの素材でもコストメリットを発揮...

    メーカー・取り扱い企業: NGKファインモールド株式会社

  • 【技術コラム】光輝焼鈍とは?大気焼鈍との違いや用途を詳しく解説 製品画像

    【技術コラム】光輝焼鈍とは?大気焼鈍との違いや用途を詳しく解説

    外観の美しさが要求される場合に使用!特殊鋼との相性が良い特性を持ってい…

    「新製品に使用する材料に光沢感を出したいので、光輝焼鈍の仕組みを知りたい。」 「光輝焼鈍炉を導入したいが、どのような構造やタイプがあるのか知りたい。」 このような悩みを持っているエンジニアの方に、光輝焼鈍の基本的な仕組みから 実際に光輝焼鈍炉の導入を検討するための情報を紹介します。 光輝焼鈍を利用すると、通常の焼鈍のように酸化被膜によって金属表面が 黒ずんでしまうことがありません...

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    メーカー・取り扱い企業: サンファーネス株式会社

  • 非粘着、低摩擦、耐薬品には『テンプコート(フッ素コート)』 製品画像

    非粘着、低摩擦、耐薬品には『テンプコート(フッ素コート)』

    テンプコートの持つ離形性、滑り性、耐薬品性が製造工程で効果を発揮!

    『テンプコート(非粘着処理)』は、フッ素樹脂の持つ機能である、非粘着性、 低摩擦性、耐薬品性など多様な特性を持ち合わせたコーティング処理です。 清掃性向上にも寄与し、作業効率アップにも繋がります。 PTFE、PFA、FEP、ETFEなど様々なフッ素コーティングをラインナップ、 ご要望に合ったコーティングをご提案致します。 ...■低摩擦性 テンプコートの摩擦係数は、他の表面処理と比...

    メーカー・取り扱い企業: 大阪ガスケミカル株式会社 奈良表面加工センター

  • 金属とセラミックの成形技術『PIM』とは?マンガで解説 製品画像

    金属とセラミックの成形技術『PIM』とは?マンガで解説

    「通常の成形法との違いとは?」「鋳造との違いは?」等、成形技術について…

    当冊子では、金属とセラミックの成形技術『PIM』について、マンガでわかりやすく解説しています。PIMとは、粉末原料を金型の中に射出して形を作る方法です。「MIM」と「CIM」の2種類があり、アテクトではそのどちらも作れます。 【特長】 ■バインダーの流動性が高く、金型の細部まで行き渡ります。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アテクト 本社

  • アルミニウム導入のメリットとは 製品画像

    アルミニウム導入のメリットとは

    カーボンニュートラルをお考えの方へ!アルミを使用することのメリットにつ…

    カーボンニュートラルを進めるにあたって、アルミを使用することの メリットについてご紹介いたします。 アルミニウムは比重が2.71と鉄の比重7.87と比べて非常に軽いため エネルギー効率が良くなり、CO2排出量を減らすことが可能。 また、アルミニウムは熱伝導率が鉄と比較して高いため、ヒートポンプや 給湯器などに用いることで少ないエネルギーで効率よく温めることができ、 省エネになり...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社イコール 本社・営業部

  • 【資料進呈】省力化/省人化機械とは~よくあるお悩みと解決事例集~ 製品画像

    【資料進呈】省力化/省人化機械とは~よくあるお悩みと解決事例集~

    省力化/省人化機械のメリットや課題解決事例についてよくわかる資料を進呈…

    「省力化/省人化機械」とは、品質向上・コストダウン・生産性向上・安全性向上 といった効果を与える機械です。 当資料では、省力化/省人化によるメリットをはじめ、課題解決事例などを ご紹介しています。 省力化/省...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社サンワマシナリー

  • 【技術資料進呈!】冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工とは何か? 製品画像

    【技術資料進呈!】冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工とは何か?

    冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工の違いについて掲載をしています。イラ…

    当資料は、冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工の違いについて掲載しています。 それぞれの加工方法のメリットとデメリットを表にして分かりやすくご紹介。 当社冷間鍛造成形加工はデメリットである部分を技術・設備・経験により補い、 高い加工精度を実現できるので後工程の削減も可能となりコストダウンが図れます。 【掲載内容】 ■冷間鍛造のメリット・デメリット ■熱間鍛造のメリット・デメリット ※詳しくは...

    メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社

  • 【加工ノウハウ】レーザー加工とは 製品画像

    【加工ノウハウ】レーザー加工とは

    美しい仕上がりを実現!幅広い産業で取り入れられている加工技術をご紹介

    を いくつかのミラーで反射させながら特殊なレンズに集光させ、材料に 高密度で照射。それと一緒のシールドガス(アルゴン・ヘリウム・窒素等)を 吹き付けて溶接する加工法です。 【レーザー加工とは?】 ■レーザー発振の仕組みで作られたレーザー光を材料に直接当てて熱反応を  起こさせて材料を加工し処理する方法 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社かねよし

  • ノベルティとは?販促品との違いは?意味・目的も解説 製品画像

    ノベルティとは?販促品との違いは?意味・目的も解説

    意味や目的、効果、販促品との違いについて詳しく解説!人気のアイテムや制…

    企業が顧客とのコミュニケーションを図るうえで、ノベルティの制作は 欠かせないものです。しかし「そもそもノベルティとは何か」 「販促品との違いがわからない」「どんな目的で作るのか知りたい」 という疑問を持つ方もいるでしょう。 この記事では、ノベルティとは何か、意味や目的、効果、販促品との違い について詳...

    メーカー・取り扱い企業: クリオインターナショナル株式会社

  • 旋盤での中ぐり加工が難しいというのは本当?その理由とは? 製品画像

    旋盤での中ぐり加工が難しいというのは本当?その理由とは

    中ぐり加工の難易度の高さには4つの要因が関係!高い技術が求められます

    るためには高い技術力が必要になります。 当資料は、旋盤での中ぐり加工が難しい理由について解説しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■旋盤での中ぐり加工の難易度が高い理由とは? ■加工している面が見えにくい ■金属内部に切りくずがたまりやすい ■金属に刃物の先以外が当たりやすい ■刃物が振動しやすいから ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社MST Holdings

  • 板金加工の基礎知識 ~ NC工作機械とは? 製品画像

    板金加工の基礎知識 ~ NC工作機械とは

    NC工作機械とは

    板金加工では「NCプレスブレーキ」や「NCスタッド溶接機」等、頭に「NC」のつくNCマシンがよく使用されます。これらNC工作機械のNCとは、”Numerically Controlled Machine Tools”すなわち「コンピュータによって制御される工作機械」という英語の頭文字を取ったものです。 最近の機械は、今までの職人のノウ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ

  • 【技術資料】各素材のエンボス効果等、エンボスとは?の基本から解説 製品画像

    【技術資料】各素材のエンボス効果等、エンボスとは?の基本から解説

    「エンボス加工に使われている素材は?」「エンボス加工による効果は?」エ…

    エンボスとは板金や紙などフラットな素材に、文字や絵柄などを浮き立たせる加工のことをいいます。 当社のエンボス加工には3つの特徴が御座います。 1.加工が難しい基材「PET」「PEN」「PBT」などの...

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    メーカー・取り扱い企業: 合同樹脂工業株式会社

  • セラミックコーティング 『フッ素コートの高温でのはがれを解消』 製品画像

    セラミックコーティング 『フッ素コートの高温でのはがれを解消』

    セラミックスとフッ素樹脂の複合化により、「非粘着性・離型性」を最大限に…

    CHC(セラミックハードコート)は、通常のフッ素樹脂コーティングと 同等の非粘着性と高温時の塗膜硬度を両立させた新しいタイプのフッ素 樹脂コーティングです。 ■特長 ・PTFE、PFAと同等の非粘着性 ・200℃以上での膜硬度が高い(PTFE比較)  ※社内テストによる ■用途 ・樹脂溶着板 ・樹脂成型金型 ・ヒータープレート ・ヒートシーラー ※事例と製品詳細は下...

    • FireShot Capture 492 - 【新開発】表面処理CHC(セラミックハードコート)のご紹介 - コーティングマガジン - 吉田SKT - www.y-skt.co.jp.png

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • 板金加工の基礎知識 ~ ユニット組立加工とは? 製品画像

    板金加工の基礎知識 ~ ユニット組立加工とは

    板金加工の周辺知識をご紹介します

    「ユニット組立加工」とは、精密板金加工で作り上げた筐体(きょうたい:箱物)にさらに、電気配線や基板等を組込んで機械組立を行うことをいいます。 電気配線図や組立加工図といった精密板金加工とは異なる図面の理解や組立技術が必要...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ

  • 板金加工の基礎知識 ~ 精密板金加工とは? 製品画像

    板金加工の基礎知識 ~ 精密板金加工とは

    板金加工の基礎的な知識をご紹介します

    「精密板金加工」とは、NCタレットパンチプレスやNCプレスブレーキ等、高精度の板金加工機を使って通信機・電子機器・計測器などの筐体(きょうたい:箱物)や部品を加工することを言います。 かつて「手板金」とか「たたき板金...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ツボタテクニカ

  • 【加工事例】ハーフエッチング加工とは 製品画像

    【加工事例】ハーフエッチング加工とは

    加工技術の工夫で、材料前面のハーフ加工・模型など立体感を出したり文字入…

    当社は、金属のエッチング加工を得意としております。 ハーフエッチング加工で、XXXが可能。 ご使用用途に応じて材質・板厚・形状の検討をさせて頂きます。 過去にご検討され、断念された案件でもご相談を頂ければ、 試作やトライさせて頂きますので、何なりとご相談下さい。 【事例 概要】 ■加工方法:ハーフエッチング加工 ■材質:SUS304-HTA 銅合金 アルミ等 ■板厚:0...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ケミカルプリント

  • 「切る技術」シングルワイヤーソーとは? 製品画像

    「切る技術」シングルワイヤーソーとは

    マルチワイヤーソーでは加工が困難な大口径材料や厚板品の加工が可能!高価…

    当社ではマルチワイヤーソーとは別にシングルワイヤーソーも保有しております。 シングルワイヤーソーでは、マルチワイヤーソーでは加工が困難な大口径材料や厚板品の加工が可能です。 ダイヤモンドワイヤーを使用した固定砥粒方式を採...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社新興製作所

  • スリット加工とは 製品画像

    スリット加工とは

    電気、化学、機械的特性が高い!材料ロスの低減や次工程に合わせた調整が可…

    「スリット加工」は、ロール状に巻いているフィルムを引き出しながら 任意の幅に切断し再度巻き取る加工です。 当社では、8ミクロンのフイルムから0.8mmまでのシートまで6台の 個性あるスリッター機が対応。リワインドスリット加工します。 ノーメックス、PETフィルム、カプトン、PEEKフィルム、プレスボード、 など長尺スリット加工だけでなく、小巻きスリット加工も対応可能です。 【当社ができること...

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    メーカー・取り扱い企業: 澤村電材株式会社

  • ポリシング加工とは? 製品画像

    ポリシング加工とは

    ラッピング加工された梨地面を平滑な表面に仕上げる鏡面研磨法!

    株式会社新興製作所では、『ポリシング加工』を行っております。 ポリシング加工とは、ラッピング加工された梨地面を平滑な表面に 仕上げる鏡面研磨法です。 工法については機械研磨や化学機械研磨(CMP)があり、当社では 単結晶やセラミックス、金属、樹脂に至るまでの種々材料物...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社新興製作所

  • 【刃物表面処理事例】薄膜コーティング 刃物粘着課題スパっと解決  製品画像

    【刃物表面処理事例】薄膜コーティング 刃物粘着課題スパっと解決 

    刃物の切れ味を損なわない離型コーティングをご提案!コーティングで解決で…

    包装フィルムの接着剤によるカッター刃への付着を防止した事例をご紹介します。 ■お悩み ある包装工程で、実際の生産時に、粘着剤の付いた包装フィルムがカッター 刃にくっつくことで切れなくなったり、位置ずれが生じたりと、ライン停止 をよぎなくされることが頻発。このせいで、タクトタイムから算出した生産 計画の数量を達成することができませんでした。 ■コーティングの効果 そこで当社の提...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • 「コンビニ工場」として貴社の試作加工をサポート!まずはご相談を! 製品画像

    「コンビニ工場」として貴社の試作加工をサポート!まずはご相談を!

    年間350日稼働!御社の試作工場としてテクニカルサポートいたします。

    クロダ精機株式会社は、「御社の試作工場」をキャッチフレーズに精密プレス部品の製作を行っています。 豊富な材料在庫と、年間350日AM6:00~PM10:00稼動の「コンビニ工場」をコンセプトに、多くの技能士による確かな技術で短納期を実現。 早くできる仮型(安い)へのノウハウを持った専門業者の自信が有ります。 試作のノウハウを基にコスト削減のご提案も致します。 【特徴】 ○精密微細...

    メーカー・取り扱い企業: クロダ精機株式会社

  • インサート成形とは?導入メリットや実際の事例をわかりやすくご紹介 製品画像

    インサート成形とは?導入メリットや実際の事例をわかりやすくご紹介

    組立設備費を抑えることが可能!ベストな生産方法を導くためには様々な加工…

    既存製品の品質、コスト、生産能力について改善の際には、これまでとは 違う加工方法への変更も有効な1つの手段です。 当資料では、様々ある成形の1つ「インサート成形」についてご紹介。 "インサート成形とは"をはじめ、"連続フープ インサート成形のイメージ...

    メーカー・取り扱い企業: ユージーエム株式会社

  • スプレードライ(噴霧乾燥)とは?お困りごと解決事例紹介中 製品画像

    スプレードライ(噴霧乾燥)とは?お困りごと解決事例紹介中

    平均50μm前後の顆粒を単一工程で安定して製造!球状で流動性が良く扱い…

    「スプレードライ」とは、乾燥室中に液を噴霧し微細な液滴にすることで 瞬時に乾燥し、水の表面張力を利用して球状で流動性に富む顆粒を作る技術です。 【こんな課題やお悩みをお持ちのお客様へ】 ■スプレードライ装置・ノ...

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    メーカー・取り扱い企業: 日華化成有限会社

  • 高機能表面改質技術『レーザークラッディング』とは? ※資料進呈中 製品画像

    高機能表面改質技術『レーザークラッディング』とは? ※資料進呈中

    不可能と思われていた材質の表面改質を可能に!熱影響を受けやすい素材、部…

    熱源にレーザーを用いるレーザーコーティング『レーザークラッディング』では、レーザー照射部の励起発熱反応を利用し、しかもその出力を精密に制御できることから、母材への熱影響を低く抑えることが可能となります。 【研究概要】 <モルテンプール型レーザーコーティング> ■熱源としてレーザーを用い、母材上にモルテンプールを形成しながら  その中に粉末を供給してそれを溶融凝固 ■部材の表面に耐摩耗性や耐食性等...

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 【ブログ】箔押しとは?メリットとデメリット 製品画像

    【ブログ】箔押しとは?メリットとデメリット

    きらびやかな高級感あふれる表現ができる“箔押し”のメリットとデメリット…

    りイメージ通りの商品を作ることができます。 箔押しは、数ある印刷方法のなかで高級感あふれるきらびやかな表現が できる印刷方法です。 そこで当ブログでは、大阪・八尾市の印刷会社が、箔押しとは?箔押しの メリットとデメリットについて解説いたします。 【掲載内容(一部)】 ■大阪府八尾市で多種多様な印刷を行う株式会社トーホーです。 ■箔押し(ホットスタンプ)とは?パッド印刷とは...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社トーホー

  • 【ブログ】オフセット印刷とは?メリットと共に 製品画像

    【ブログ】オフセット印刷とは?メリットと共に

    大量に高いクオリティーの印刷を行いたい方におすすめ!オフセット印刷につ…

    ます。 印刷コストを抑えたい、しかし印刷クオリティーは高い印刷を行いたいという方は、 オフセット印刷を選んだほうがいいでしょう。 当ブログでは、大阪府八尾市の印刷会社が、オフセット印刷とは?仕組みや メリットについて解説いたします。 【掲載内容(一部)】 ■大阪府八尾市で多種多様な印刷を行う株式会社トーホーです。 ■オフセット印刷とは? ■オフセット印刷のメリット ■...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社トーホー

  • 【ブログ】レーザーマーキングとメリットとは? 製品画像

    【ブログ】レーザーマーキングとメリットとは

    細かな文字をマーキングすることができるレーザーマーキングについて解説し…

    ルナンバーなどが 彫刻されていることが多いです。 これはレーザーマーキングと呼ばれる印刷方法によってマーキングされています。 当ブログでは、大阪・八尾市の印刷会社が、レーザーマーキングとは何? レーザーマーキングのメリットについて解説していきます。 【掲載内容(一部)】 ■大阪府八尾市で多種多様な印刷を行う株式会社トーホーです。 ■レーザーマーキング(レーザー加工)とは ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社トーホー

  • 多孔板 パンチングメタルとは 製品画像

    多孔板 パンチングメタルとは

    パンチングメタルについて株式会社布引製作所がご説明します。

    日本国内におけるパンチングメタルのル-ツは、大正時代に砕石や磁石のふるい分け等に使われていた金網を、より強度のあるものにするため、鋼板に穴をあけて製作された事だといわれています。 当時は『打抜金網』(うちぬきかなあみ)と呼ばれ、昭和30年から40年頃に一大ブームとなったトランジスタラジオのスピーカーネットとして世に知られる存在となりました。さらに昭和の終わり頃に建材用として手摺やパ-ティションに使...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社布引製作所 本社

  • フープインサート成形とは?活用のメリットをまとめた解説資料進呈 製品画像

    フープインサート成形とは?活用のメリットをまとめた解説資料進呈

    【組立工数の削減を実現!】フープインサート成形のメリット・デメリットを…

    金属プレス部品と成形部品の複合加工、全ての製品がインサート成形で 対応できるわけではありませんが、製品設計段階からインサート成形での 量産を意識すれば多くの製品に活用することができます。 当資料では、フープインサート成形のメリットを少し深堀りして解説。 "具体的なメリット"をはじめ、"連続フープ インサート成形工程の一例"を 掲載しております。 メリット・デメリットを再度ご...

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    メーカー・取り扱い企業: ユージーエム株式会社

  • ブラストとは ~研削材編~ 製品画像

    ブラストとは ~研削材編~

    研削加工とは無数の研削材を対象の製品にぶつける事で、表面を削り取ってい…

    金属を加工する方法は様々あります。 例えば溶接、切削、鍛造、曲げそして研削など多くの加工方法があります。 その研削加工の際に使用する材料の事です。 研削加工とは無数の研削材を対象の製品にぶつける事で、表面を削り取っていく加工法です。 ブラストは投射方法や適切な研削材を選定することにより、多くの材質に対して研削加工を行う事が可能です。 研削材の材質は金属...

    メーカー・取り扱い企業: 原田鉄工株式会社

  • ~プレス加工とは?~ プレス加工の基礎知識をまとめた資料を進呈中 製品画像

    ~プレス加工とは?~ プレス加工の基礎知識をまとめた資料を進呈中

    今さら聞けないプレス加工の基礎的な内容からプレス加工の種類別の加工事例…

    法も変わります。 今さら聞けないプレス加工の基礎的な内容から、プレス加工の種類別の加工事例などを まとめた資料をPDFボタンよりダウンロードいただけます。 【掲載内容一覧】 ■プレス加工とは? ■プレス加工の種類 ■プレス加工事例 ■弊社の付帯設備の特長 ■会社概要 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFダウンロードいただけますと幸いです。...

    メーカー・取り扱い企業: 山城金属株式会社

  • プレス加工とは?どんな種類がある? 製品画像

    プレス加工とは?どんな種類がある?

    すべての製品を短時間で同じ品質に仕上げるプレス加工!3つの種類もご紹介

    今回はプレス加工についてお話ししたいと思います。 プレス加工についてよく分からないという方はぜひチェックして みてくださいね。 プレス加工とは、プレス機にセットしたプレス金型によって材料に 圧力をかけ、製品を加工する技術のことです。全ての製品を短時間で 同じ品質に仕上げることができます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧...

    メーカー・取り扱い企業: 西都プレス工業株式会社

  • 【技術情報】3Dプリンターと樹脂切削加工の違いとは? 製品画像

    【技術情報】3Dプリンターと樹脂切削加工の違いとは

    3Dプリンターは、あくまでも道具!へらべったいカタチの部品を作るなら、…

    『3Dプリンタと樹脂切削加工』の違いについてお話します。 そんなの工法の違いだよ!っといってしまえばその通りですが、ではどっちが お客様に適してる?となると、樹脂加工の試作屋さんにご相談されると思います。 実際、どの工法が良いかなんて、お客様からすれば「必要なモノが手に入れば こだわりはない」となるかもしれませんが、知っておいて損はないと思う 試作屋の本音をお話します。 コ...

    メーカー・取り扱い企業: 南デザイン株式会社

  • 電力コストを大幅削減!エアコン回復システム『エネデュース』とは? 製品画像

    電力コストを大幅削減!エアコン回復システム『エネデュース』とは

    金属が自らキズを治す!「鉄で鉄を補修する」画期的なテクノロジー

    「エネデュース」は、国産自動車ディーラー等で採用されている 金属表面修復技術を使った、画期的なエアコン回復システムです。 エアコンの劣化の原因は、コンプレッサー(圧縮機)の摩耗です。 エネデュースは、エアコンの大がかりな修理や分解をすることなく、 専用注入器で薬剤を注入するだけで、コンプレッサー内部の金属板の摩耗や キズを補修し、エアコンの性能を回復させます。 ※コラムの詳...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社エコテック

  • お見積依頼、ご成約頂いたお客様には、打ち出し板金体験プレゼント 製品画像

    お見積依頼、ご成約頂いたお客様には、打ち出し板金体験プレゼント

    打ち出し板金体験プレゼント

    新幹線に代表される流線形の鉄道車両先頭構体ならびに運転室内部品や 計器盤の製造に関して全国有数の実績と経験を有している 山下工業所社『打ち出し板金体験 』のご案内です。 金属加工、板金、板曲げのお見積り依頼、またはご成約頂いたお客様には、 ご希望がありましたら打ち出し板金を体験いただけます。 ハンマーなどを使用しますので、職人指導のもと安全第一で体験いただきます。 職人技、ものづくりに興味があ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社山下工業所

  • 樹脂ポッティングとは ※実装基板の防水・防塵対策に! 製品画像

    樹脂ポッティングとは ※実装基板の防水・防塵対策に!

    実装基板の防水・ロングライフ化・耐震化は樹脂ポッティングがおすすめ!

    樹脂ポッティングとは、ケース等にウレタン樹脂を注入することで、 ホコリ・汚れ・水などをシャットアウトします。 また、基板が固定されるため、振動から保護することが可能。 実装基板の防水・ロングライフ化・耐震化に...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社東條製作所

  • 「エンボス加工とは?」基本から解説した技術資料を進呈 製品画像

    「エンボス加工とは?」基本から解説した技術資料を進呈

    【無料進呈中】フィルムを使って樹脂の機能性向上ができるエンボス加工!今…

    エンボスとは板金や紙などフラットな素材に、文字や絵柄などを浮き立たせる加工のことをいいます。 身近なエンボスのご紹介から、エンボスによる効果、お客様からよくある質問を簡単にまとめた資料を進呈中です。 ...

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    メーカー・取り扱い企業: 合同樹脂工業株式会社

  • 型抜き加工とは? 製品画像

    型抜き加工とは

    精度はプラスマイナス0.1mmから加工可能!お客様のイメージを具現化す…

    『型抜き加工』は、基本的に型で素材を抜くことで同一の形が量産されます。 お菓子作りの型抜きと同様の原理で、板に切りたい形の刃を取り付けた物を 型として作成。加工したい材料を型で抜く事で製品を作成し、ミシン目や 折り目の筋を入れる事なども可能です。 「図面がない」「具体的な製品イメージがない」場合であっても当社スタッフが 聞き取り調査をさせて頂き、お客様のイメージを具現化するお手伝...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社栄和

  • 【加工事例】抜き落とし・ブリッジレス加工とは 製品画像

    【加工事例】抜き落とし・ブリッジレス加工とは

    加工技術の工夫で、抜き落とし加工が出来ます!

    当社は、金属のエッチング加工を得意としております。 抜き落とし・ブリッジレス加工で、バリ、ギザツキのない製品の作成が可能。 極小な製品や繊細な製品や外径寸法公差の精度が高い物などに向いております。ご使用用途に応じて材質・板厚・形状の検討をさせて頂きます。 試作やトライさせて頂きますので、何なりとご相談下さい。 【事例 概要】 ■加工方法:抜き落とし・ブリッジレス加工 ■材質...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ケミカルプリント

  • 「セラミックス光造形とは?」事例集無料贈呈! 製品画像

    「セラミックス光造形とは?」事例集無料贈呈!

    光造形技術を用いたセラミックス3Dプリンターでの事例ご紹介。従来不可能…

    光造形方式によるセラミックス3Dプリンターご紹介です。 装置販売を視野に入れた受託加工は随時受付けております。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ・金型レス ・従来工法では不可能な複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・1ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 また、お客様独自の材料での硬化テストも可能! 材料開発の飛躍的向上も...

    メーカー・取り扱い企業: ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課

  • 基礎知識&技術集~ブロー成形・多層成形とは~ 製品画像

    基礎知識&技術集~ブロー成形・多層成形とは

    多層ボトルの成形実績が多数!最大で7種7層までの多層成形が可能な成形機…

    当資料は、ブロー成形・多層成形に関する基礎知識&​技術集です。 「プラスチック原料とは?」をはじめ、「ブロー成形とは?」、 「多層成形とは?」を掲載し、新技術(7種7層)について解説。 また、当社が製造している工業用部品・容器や、医薬・医療用容器、 食品容器、農薬・その他多...

    メーカー・取り扱い企業: 大興化成株式会社

  • 【住宅用建材】ゴムの特色を持った熱可塑性エラストマーとは? 製品画像

    【住宅用建材】ゴムの特色を持った熱可塑性エラストマーとは

    弾性、伸縮性に優れた「プラスチック・熱可塑性エラストマー」の主な用途や…

    熱可塑性エラストマーとは、熱を加えると軟化して流動性を示し、 冷却すればゴム状に戻る性質を持ったエラストマーのことを指します。 当社では、硬質樹脂からゲルのように柔らかい樹脂など様々な樹脂・熱可塑性エラストマーの ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社東穂

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