副資材（MRO）調達にお悩みの方必見！【課題解決事例集進呈中】

PR副資材（MRO）調達のお悩み解決！年間4,800万円相当のコスト削減事…

本資料では、調達・購買部門によくある「コスト削減」「脱属人化」「工数削減」といった課 題を、購買管理システムの導入によって解決した具体的な事例を3つまとめてご紹介します。 3つの解決事例、購買管理システムを導入する前に確認しておきたい 5つのポイントなどについて詳しく掲載。 具体的な導入効果をイメージできる資料となっております。 「不要なモノは買わせない！」「必要なモノを、より早く、より安く購...

メーカー・取り扱い企業： 大興電子通信株式会社

特許技術でコスト減！高濾過精度で品質維持！クーラント精密濾過装置

PR濾過精度1μmを実現。自重に逆らいながらクーラント液を送り、フィルター…

当社は、クーラントの『精密濾過装置』の提案・製造を手掛けています。 1μmの濾過精度で、大流量に対応したフィルター濾材をご用意しており、 装置は外側から内側へ濾過を行う濾過フローで、 自重に逆らいながら下から上にクーラント液を送り込み、 フィルター全面による高効率濾過を実現しています。 また、逆洗浄には特許を取得しており、 自重に従った送液によって効果的な逆洗浄を行い ランニングコストの大幅削...

メーカー・取り扱い企業： 濾過精工株式会社

全プレス成形工程にオートフォームを適用しコスト削減〈お客様事例〉

ドイツ・フォード社は、プレス成形工程の全プロセス・チェーンにシミュレー…

ドイツ・フォード社では、すべての生産部品にシミュレーションを実行しています。 その目的は： ● コスト削減　 ●ロバスト性の高い生産　 ●開発期間短縮 これらを実現するため、プレス成形工程の全プロセス・チェーンにオートフォームを導入しました。 ● コスト削減　 ⇒　金型の試作段階で...

メーカー・取り扱い企業： オートフォームジャパン株式会社

開発コスト・期間の削減『オフショア開発支援』

ミャンマーにある子会社を活かしオフショア設計業務を行っています。開発コ…

当社はミャンマーにある100%出資の子会社によるオフショア開発支援を行っています。 海外の人材を活用することで開発コストの削減や開発期間の短縮に貢献するだけでなく、 設計教育、実務経験を積んだ社員が対応するため、品質の高い開発・設計が可能となっております。 また、ミャンマーやASEAN諸国への支援業務、人材派遣も行っています。 ※詳しくは弊社HPをご覧いただくか、お気軽にお問い...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社豊橋設計

複数板金ユニットの一体化で工数削減化によるVA,VEコストダウン

同形状の板金ユニットを一体化させる形状最適化で機械加工のコストダウンを…

１．複数同形状部品ユニットを一体化にするVA,VEで行えるコストダウン設計手法 ２．分割化から一体化へのメリットは加工工数、組み込み工数を削減出来る事にあり！ 上記の通り、部品削減化により加工工数削減及び組み込み工数も削減出来る板金加工VA,VE手法の紹介です。 ポイントは形状のVA,VEをおこなう場合に加工工数、組み込み工数を削減出来る様に一体化を図るところにおあります。 ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

高額材料or材料代削減選択で加工工数減でコストダウン

高額材料は必要部分のみでコストダウン！ VA,VE による材料代と加工…

高額材料は必要部分のみでコストダウン！ 材料代と加工工数の見極めでコストを決める。 一見材料形状を考慮した方が加工工数削減となりトータルコスト削減に繋がりそうでも材料代が大幅にかかり結果的にコストアップになる事もあります。 材料代は動かせないコストとなりますが、加工工法のVA,VEにはコストを動かせる可能性が大です。 今回のケ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

組込工数削減はねじ数の削減にあり！爪締めでコストダウン

ネジの数は組込工数に比例でねじ数を削減する為の一つの手段、爪締めの着目…

ねじの数は組み込み工数に比例でここを攻略してコストダウンを行える手法 生産ロット数が少なくてもリピート生産、１台あたりの複数ヶ使いでメリットが出てきます。 ■リベット、ネジ、双方に組み込み工具があります リベットによる組み込みはねじ止めと同様に見えますが違いは一発で決めるリベットとネジを何回転もおこなって組み込んで行くと言う時間差があると思います。 ■爪締めによる手法： ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

コスト削減・高品質を実現！『マネージメントシステム』

生産だけでなく品質管理、協力先管理、原価管理、在庫管理を実現することに…

新日本鋼機株式会社は、レーザー加工・ファイバーレーザー溶接・精密板金加工の ＩＴ構築による全国受注企業です。 「設計」から「精密板金加工」や「塗装」を経て 「組み立て」や「設置」に至るまでの対応ができます。 当社では、全社的な間接経費を削減することを目標とした 統合型工場管理システム「APC21」や、「3D設計ソフト」を導入しております。 「モノをつくる」だけではなく、商品...

メーカー・取り扱い企業： 新日本鋼機株式会社 本社

丸パイプリンクを部品削減、溶接加工削除のVA,VEでコストダウン

不安定な丸パイプ同士の溶接加工から角パイプを選択して部品削減、溶接加工…

丸パイプ同士の結合溶接の難しさをVA,VEにより部品削減、溶接加工削除によりコストダウンが出来る形状を構築出来る事例。ポイントは端末加工を簡略化出来る様、部品削減も考える点にあります。 不安定な丸パイプ同士の溶接加工から角パイプを選択して解決 本部品の様なリンク機構を丸パイプで製作すると中間にコの字型部品を溶接加工で１点、そして丸パイプをつけて出来上がりになります。３点構成となりますがこれ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

射出成型品の開発時間短縮、コスト削減、品質改善を達成する方法

樹脂流動シミュレーションで射出成型品の開発時間短縮、コスト削減、品質改…

現在のグローバル市場でメーカーが成功を収めるには、競合他社より迅速にコストを抑えて高品質なプラスチック射出成形品を製造することが重要です。 設計者、金型製作者、製造担当者は、SOLIDWORKS Plastics 樹脂流動シミュレーション ソリューションを使用することで、製造要件を満たすために時間とコストのかかる試作品の反復やテスト サイクルに煩わされることなく、部品の製造性を最適化し、治具...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社デジタルデザインサービス 大阪本社

『モデルベース定義による品質の改善、コスト削減、効率の向上』

ホワイトペーパー進呈!!図面レスの時代！MBDで品質の改善、コスト削減…

MBD、いわゆる図面レス製造ソリューションは、3次元設計によるメリットを製造分野に拡大します。こうした時間やコストの削減などのメリットは、改善され緊密に統合された生産向けの製品製造情報（PMI）の伝達とともに、スクラップや手戻りの削減、精度の改善、スループットの迅速化に貢献しています。 SOLIDWORKS MBDソフトウェアは、PMIデータの生成、整理、カスタマイズ、共有を自動化することで...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社デジタルデザインサービス 大阪本社

ダンボール包装改善事例１／作業効率ＵＰ・輸送コストの削減

折回数を42回から27回に大幅削減！作業効率をＵＰした事例をご紹介

スペースを巧みに利用し、外装箱の小型化に成功！ サンリツ包装技術部は、軽量物～重量物設計においてお客様のニーズに合わせたご提案をさせていただいております。 本設計により、ダンボールの折回数が従来は42回のところを27回（約36％減）、材料（ダンボール）使用量も従来の3.10平方メートルから1.94平方メートル（約37％減）に改善。 ※詳細はカタログをご覧になって下さい。もしくはお問い合わ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社サンリツ 事業戦略部

MC切削加工部品を曲げ加工＋強度アップの板金化でコストダウン

切削MCプレート部品を板金化させてコストダウンする際の強度不足対策とし…

VA,VEによるコストダウン設計の醍醐味の一つに加工工法最適化があり、ここで紹介します。 MC加工から板金加工へのVA,VEで剛性の足らない部分は曲げ加工を取り入れています。 テーマはMC加工→板金化１（部品点数削減&工数削減化） 取り組みとしてMCプレート加工から板金曲げ構造で対応してコストダウン 角パイプの保持部としてMCプレート加工を行って強度を付けた構造から部品削減、板...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

【ユーザー事例】配線支援システム導入　効率化実現

【配線支援システムの導入効果】納期短縮！品質向上！コスト削減！効率アッ…

的として、他社製品の配電盤/制御盤等の製造に取り組みました。 しかしながら、他社製品に関しては後発ということもあり、競争力が課題となりました。経営者層より、『設計から製造に至る工程での効率化とコスト削減』をテーマに改善が求められ、設計グループでは試行錯誤を重ねながら情報収集に時間を費やしました。 その際、アルファテック開催の盤配線支援システム紹介セミナーに参加、成功すれば大きな効果がえられる...

メーカー・取り扱い企業： 図研アルファテック株式会社

課題解決資料 3Dデータ活用編2-1｜モデリングシステムの活用

金型製作コスト削減に効果的なモデリングシステムとは？生産現場のための課…

[内容] ・金型製作コスト削減に効果的なモデリングシステム ・修正回数を削減・効率化 ・3Dスキャン・既存CADとの併用で復元や生産のためのデータ化にも ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社システムクリエイト

材料統一による加工段取り削減と強度アップで行うコストダウン事例

VA,VEにより板金部品の材料板厚を統一して管理費削減、段取り工数削減…

板金材料統一のメリット紹介 板金材料を選択する時に強度を考慮して板厚を必要な種類を揃えて設計をする事が標準的な設計と思います。大量生産型であれば3×6,5×10の定尺板一枚を全て使える数量を生産する事も可能と思いますが、少量生産型の場合は板厚の違う部品を加工する度にタレパン加工機、レーザー加工機に乗せ替えなければなりません。それは段取り替えの手間と複数材料の管理と言った工数が発生します。目に見え...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

車両開発のコスト・時間削減に！　レンダリング

高度に最適化された独自のレンダリング・エンジンを中心に構築されたシミュ…

rFpro は、ドライビング・シミュレーションのために特別に開発されたレンダリング・エンジンのためのプラットフォームを提供いたします 高性能なレンダリングエンジンは、非常に柔軟なエンジニアリングシミュレーションやインターフェース （詳細はソフトウェア統合のセクションを参照）と共にrFproに組み込まれており、お客様にユニークな製品を提供します。 rFpro は、映画のような効果を加え...

メーカー・取り扱い企業： rFpro Limited