湿式破砕機『サンカッタ』

PR破砕、微細化、圧送を1台で実現。食品廃棄物の再資源化を促進し食品ロスを…

湿式破砕機『サンカッタ』は、固形物を希望のサイズで 均一に整えることができる製品です。 本製品を使うことで、食品工場で大量に発生する廃棄物の 再資源化がしやすくなり、食品ロスの削減に貢献します。 【特長】 ■破砕・圧送を同時に実現可能 ■混合撹拌に優れた効果を発揮 ■廃棄コストやCO2削減に貢献 ※製品の詳細は「PDFダウンロード」より製品資料をご覧ください。 【展示...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ニクニ 本社、本社営業部、大阪営業所、名古屋営業所、福岡営業所

電気料金削減ソリューション『パワーガード』

PR電力ロスの原因である「高調波」をカットし電気料金を削減！『パワーガード…

必要以上の電力を消費していませんか？ 電気を使う様々な場所で、高調波と呼ばれる電気ノイズが発生しており、このノイズが電力の流れを阻害し電気料金のロスにつながります。パワーガードは従来のフェライトコアの金属配合や製造方法を変え、電力ロスに直結する高調波のみを削減するために開発されました。 高調波の抑制に特化した製品として、現在実用新案/特許出願中です。 ※当製品は実地でのデモ（有償）を実施...

メーカー・取り扱い企業： トーホーエンジニアリング株式会社 本社

PEEK製3Dプリンター成形品受託加工　※PEEKの小ロットに！

切削加工より低コスト化を実現！PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）で…

場合は切削加工が主流となっています。 PEEKの三次元製品において、当社で製作したPEEK製フィラメントを用いた FDM（熱溶解積層方式）方式の3Dプリンターによる受託加工を開始。 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。また、3Dプリンターでの 製作においては内部を中空やハニカム状にすることも可能なため、無垢でしか 製作出来ない切削加工に比べ材料費の低減と軽量化を図るこ...

メーカー・取り扱い企業： ホッティーポリマー株式会社

シリコーンゴム3Dプリンター受託加工

LAM方式シリコーン100％3Dプリンター「L320」による造形や、 …

0」を用いた造形や、 3Dプリンターによる簡易樹脂型を製作しシリコーンゴムを成型する受託加工を開始致しました。 切削加工においてはその原料となる平板を削りながら製作するため、形状によっては大きなロスが発生します。 また金型での製作においてはコストが高いため試作の実施が容易には実施出来ないのが現状です。 弊社の3Dプリンターでの受託加工においてはLAM方式（液体積層方式）により製作するため、...

メーカー・取り扱い企業： ホッティーポリマー株式会社

フルカラー3Dプリンタ 3DUJ-553

色で造る。色で魅せる。

世界初1,000万色以上のフルカラー造形を実現 2.Mimaki技術を結集。精巧な造形表現 3.オーバーコート・穴あけも可能。優れた後加工性 4.“造りやすさ”を追求したユーザビリティ 5.ロスを最小限にとどめる、安心運転サポート 【サイングラフィックス市場に向けたご提案】 3D造形によるリアリティある立体モチーフと2Dを組み合わせたオブジェクト看板は、一目で認識できるわかりやすさ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ミマキエンジニアリング

【3Dプリンター造形事例】ウォッチベゼル

時計内部の歯車等の機械部品や電子部品を保持！洗練されたデザインと表面処…

て難削材をブロックから切削加工するのは困難かつ 非常に高価です。また最終的な重量が小さいにも関わらず 大量の材料を削る必要があります。 当部品のように形状サイズが小さい場合、材料除去によるロスが一般的な 製造方法より少ないMeltioの金属3Dプリンティングプロセスが有利です。 【仕様(一部)】 ■寸法：53.37×44.59×10.85mm ■重量：155.93g(1つあた...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社3D Printing Corporation

【解説】電子ビーム粉末床溶融結合法 金属３Dプリンタ

電子ビーム粉末床溶融結合法（パウダベッド・フュージョン）ってなあに？E…

照射によるパウダの溶融＆凝固、リコータ（復路）によるパウダ堆積、という一連の動作を繰り返して積層造形が行われます。 造形ステージの上下動作とリコータの余剰パウダ通過動作によって、パウダの節約、ロス軽減に効果があります。 ※模式図はWayland Additive 社の装置を元に作成しており、現在各メーカーから販売されているすべての電子ビーム粉末床溶融結合法（パウダベッド・フュージョン）...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エイチ・ティー・エル HTL（エイチティーエル）

3Dプリンター『Raise3D DF2』

最大200×112×300mm、10kgまで造形可能なDLP方式光造形…

ウェア/材料をシームレスに統合しプロセス設定を手動で入力する必要のない、合理化されたワークフローをユーザーに提供します。 ・優れた印刷品質 高品質な光学部品が光路投影システム全体に使用され、光源のロスを低減。光のばらつきを排除し、層ごとの鮮明な描画を保証します。 ・効率的で安全なワークフロー DF Wash：レジンとの接触を最小限に留める先進の洗浄システムや筐体に触れることなく可能なゲートの開...

メーカー・取り扱い企業： 日本3Dプリンター株式会社

『金属3Dプリンターによる問題解決事例』※資料進呈

【金属3D】製造ラインの生産性向上に成功した治工具の造形例を紹介。自動…

当社は電子ビーム及びレーザーを用いた金属3Dプリンターにより、 材料開発から試作、量産まで一気通貫の造形サービスをご提供しています。 【金属3Dプリンターのメリット】 ◎材料ロスが少ないため、コストを抑えて高級鋼材を使用可能 ◎金型の製作・保管コストを削減可能 ◎複雑形状を造形でき、形状最適化による軽量化・高強度化を実現 ◎図面が無い部品も3Dスキャナを用いることで短...

メーカー・取り扱い企業： 日本積層造形株式会社

【資料】FUNMAT HT スーパーエンプラ印刷講座

切削機にはできない形状が印刷可能！PEEK印刷の実用性を徹底検証

刷 についてご紹介しております。 なぜ3Dプリンターでスーパーエンプラ印刷の需要が多いのか？や PEEK印刷3つのポイントなどを掲載。 切削機にはできない形状が印刷可能となり、材料のロスが少なく 内製化によるリードタイムの短縮ができます。 【掲載内容（抜粋）】 ■INTAMSYS社とは ■今回使用する3Dプリンターについて ■そもそも「スーパーエンプラ」とは ■「P...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フュージョンテクノロジー 本社