【資料無料進呈中！】乾燥剤（除湿剤／吸湿剤）の使用事例と注意点

PR塩化カルシウム系乾燥剤（除湿剤／吸湿剤）の使用事例と注意点を掲載してい…

当資料では、乾燥剤の使用事例と注意点についてご紹介しております。 乾燥剤について基礎から種類ごとの特長・吸湿性能までを説明。 また、海上コンテナと個包装における塩化カルシウム系乾燥剤の 使用事例と注意点について解説。 当社は、乾燥剤の見直し・最適化に向けてサポートいたします。 お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■Chapter 01.乾燥剤の基礎知識 ■Chapter 02.塩化...

メーカー・取り扱い企業： 鈴与商事株式会社 化学品営業部

メタルシール採用事例：半導体製造用化学物質キャニスター

PR樹脂製やエラストマー製のシール材質が使えない物質に朗報！メタルシールを…

当社の「HELICOFLEX デルタシール」が化学会社のキャニスター用 シールに採用された事例をご紹介いたします。 化学会社のキャニスター用シールの仕様は、真空と正圧の両方を ヘリウムリークタイトできる信頼性と、耐久性に優れることなので、 樹脂製やエラストマー性の採用はできませんでした。 採用後は、ヘリウムリークタイトを実現し、通常よりも設計締付圧力が 低いことによりボルト荷重が下がり、スペー...

メーカー・取り扱い企業： テクネティクス・グループ・ジャパン株式会社

成形の目ヤニを防止する方法とは？表面処理による改善事例まで紹介

押出成形時に発生する目ヤニを防止。金型への表面処理で製品品質を安定する…

成形の目ヤニとは樹脂やゴムなどの熱可塑性材を成形する際に発生する、 成形品の表面に付着する異物のことを指します。 目ヤニを防止する方法として、金型への材料の残留を防ぐことが必要です。 適切な材料選定や成形条件を検討しても解決できない目ヤニ対策として 離型性にすぐれる表面処理の採用が有効です。 表面処理による目ヤニ改善事例をご紹介します。 ■お悩み 　新製品のエラストマー押出製品の試作をされて...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

搬送の効率化とは？表面処理を活用した具体的な改善事例までご紹介

工程の中でも搬送はなにも生み出さないムダとされています。搬送を効率化す…

搬送の効率化とは 製品を移動するプロセスを最適化し、時間と労力を節約することを指します。 例えば、工場で製品の工程間の移動や完成した商品を梱包してから輸送する際に、 効率的に運搬する方法を改善することが挙げられます。 また、搬送工程の自動化やロボットの活用も搬送の効率化に関係しています。 搬送の効率化には、運搬手段や方法の改善、労働者のトレーニングや技能の向上、 運搬作業の自動化、運搬の追跡と管...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【活用事例】Techman協働ロボットを用いた把持作業

円筒部品を内径把持/外径把持で運ぶ様子もご紹介！モータコイル、モータ基…

「Techman協働ロボット」と「ASPINAロボットハンド」を組み合わせて、 色々なものを把持した事例をご紹介いたします。 製造現場や物流業界など、さまざまな業界でASPINAロボットハンドは 活用することができ、効率的な把持作業や自動化の実現に貢献。 また、把持対象は、モータコイルや、モータ基板などです。 今回は、円筒部品を内径把持/外径把持で運ぶ様子もご紹介しております。 ...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】I/O制御による把持作業(ロボットハンドのみ)

I/O制御して、ロボットハンドのみを動かす方法をご紹介！円柱などが把持…

「ASPINA電動ロボットハンド」をI/O制御して、色々なものを把持した 事例をご紹介いたします。 専用アプリケーションで事前に動作パターンを設定し、入力信号のON/OFFで そのパターンを呼び出すことができ、オートグリップ機能もご利用可能。 今回は、ロボットハンドのみを動かす方法をご紹介しております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【表面処理による課題解決事例】カッター刃への粘着剤の付着防止

離型剤を塗布する経済性の悪さを改善！シリコーン系コーティングに切り替え…

包装フィルムの接着剤がカッター刃に付着して起きるトラブルを解決できるコーティングをご紹介します。 ある包装機では、粘着剤の付いた包装用フィルムがカッター刃付着して、切れ味が悪くなったり、刃物にフィルムがはりついて位置ズレが生じたりと、ライン停止をよぎなくされることが頻発していました。 このトラブルにより、タクトタイムから算出した生産計画の数量を達成することができませんでした。 当初、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【活用事例】SICKカメラ 画像認識を用いた把持作業

カメラを使用して画像認識！色々なものを把持する事例をご紹介いたします

SICKカメラを使用して画像認識を行い、ASPINAロボットハンドで 色々なものを把持した事例をご紹介いたします。 SICKカメラは、照明やレンズの交換が可能であり、広範な画像認識に対応し、 ASPINAハンドは、硬さや形状によらず様々なワークを確実に掴むことが可能。 また、読み取り性能とオートグリップ機能を組み合わせることで、同色の ワークを認識する場合や、材質の異なる複数のワ...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】スプレー容器の組立と分解作業

ロボットの組合せで、スプレー容器の組立と分解作業を行った事例をご紹介！

「ASPINA電動ロボットハンド」＋「NEXTAGE Fillie」による 組立＆分解作業の事例をご紹介いたします。 「オートグリップ機能」と、「双腕・ビジョンシステム」を組み合わせる ことで、把持力の細かい設定なしで様々な作業の自動化が実現可能。 電動3爪ロボットハンド「ARH350A」なども使用しております。 【事例概要】 ■使用ロボット・機器 ・ASPINA電動ロボ...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】緩衝材と基盤の箱入れ作業

ロボットハンドの幅広爪を用いて箱入れ作業を行った事例をご紹介！

緩衝材と基盤の箱入れ作業を行った事例をご紹介いたします。 箱入れ作業が面倒、頻度は多くないが人の手で箱入れ作業をしている、 緩衝材などをざっくり掴める爪がなくて、などのお困りごとにぴったり。 今後も様々なモノの把持に挑戦していきますが、お客様からのご要望に チャレンジしてまいりますので、お気軽にお問合せください。 【事例概要】 ■把持対象：バラ緩衝材 ■使用機器：電動3爪...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】ケーブル把持作業

バラのケーブルをいっぺんに把持したり、逆に少量を把持したりする事例をご…

電動3爪ロボットハンドでケーブルを把持する事例をご紹介いたします。 束ねたものや袋に入ったものなど、形状や重量が変わっても自在に 対応するので様々な作業をすることが可能。 今後も様々なモノの把持に挑戦していきますが、お客様からの「こんな モノは掴めるの」というご要望にチャレンジしてまいりますので、 お気軽にお問合せください。 【事例概要】 ■把持対象：ケーブル ■使用機...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】エアーアタッチメントと固定爪でのパレタイジング

安定的に把持可能！当社で取り扱う、ロボットハンドの事例をご紹介

エアーアタッチメントと固定爪でダンボールのパレタイジングを行った事例を ご紹介いたします。 「爪を入れるスペースがないがエアーだけだとワークを傾けた時に 落下してしまう」といったお悩みに好適。 ロボットハンドと組合わせて使うことで安定的に把持可能です。 【事例概要】 ■把持対象：ダンボール小箱 ■使用機器：電動3爪ロボットハンド「ARH350A」 ※事例の詳細内容は...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

２０倍に伸びたメンテナンス期間！ＰＰシートの連続切断工程事例

切断刃のメンテナンス周期を２０倍に伸ばした非粘着コーティングとは？　※…

クリアファイルに使用されるような薄いＰＰシートを切断する工程での事例をご紹介します。 ■課題のポイント ・切断刃にＰＰシートがくっついてラインが停止するトラブルが発生 ・刃物ははさみのように2枚の刃でせん断するタイプ ・ＰＰが付着すると切断面が荒れてしまい製品不良の原因になる ■選定の経緯 ・通常のフッ素樹脂コーティングでは、塗膜が厚くて切れ味が悪くなる ・フッ素樹脂の非粘着...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【電子部品業界事例】めっき治具への付着防止　非粘着コーティング

電子部品の電気めっき工程での表面処理解決事例！めっきの付着軽減とめっき…

めっき処理工程に使用する治具へのめっき付着防止の事例をご紹介します。 ■お悩み 電子部品に電気めっきを施す工程で、製品を固定する治具にめっきが付着し 剥離する作業に時間と費用がかかっていました。また、めっきが付着すると 治具が劣化しやすく、新しいものに交換する頻度も増えてしまうというお悩 みもありました。 ■コーティング効果 当社の提供する「フッ素樹脂コーティング」により絶縁...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【表面処理事例】リチウムイオン電池製造工程を効率化する表面処理

リチウムイオン電池製造に使用する粘着テープの付着防止。刃物に適した表面…

リチウムイオン電池の製造に使用される絶縁テープの切断設備の改善事例をご紹介します。 ■課題のポイント ・切断刃に粘着材が付着してラインが停止するトラブルが発生 ・刃物ははさみのように2枚の刃でせん断するタイプ ・ライン停止を防ぐため、頻繁に清掃を行い生産効率が低下 ■選定の経緯 ・市販の刃物を使用して表面処理を行いたい ・切れ味に変化のない表面処理の選定が必要 ・ライン停止...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

MDFボードの切断、溝入れを丸鋸盤で安心・安全に加工【導入事例】

MDFボードの切断、溝入れ加工等の用途で導入された事例をご紹介！

家具製造業のA社様​へ「SawStop」を導入した事例をご紹介いたします。 オーダー家具の製造に使用。導入以前には、同社の職人が作業において ケガをしたことがあり、左手の小指以外の指すべてを損傷、中指に 至っては骨にまで鋸が達していたこともありました。 導入してからも同じように刃に指が触れることはあったようですが かすり傷程度で済み、導入してよかったと感じていただいております。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フクモト

【SawStop導入事例】安全に使用できる丸鋸盤

精度を要求する木型材料のラフカットの用途で導入された事例をご紹介！

​木型製作業のK社様へ、「SawStop」を導入した事例をご紹介いたします。 当社が、「SawStop」輸入販売を取り扱い始めた翌年の2007年に購入。 一番ケガが多い丸鋸盤で新入社員でも安心して使える安全面に魅力を 感じ、当製品を導入いただきました。 使い始めて15年以上たちますが、大きな故障もなく使用できているそうです。 【事例概要】 ■導入したきっかけ ・一番ケガが...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フクモト

【企業事例紹介】ソニー株式会社デザイン検討時に金属3Dプリンター

新型スマートウォッチ「wena 3（ウェナスリー）」を展開するソニー株…

新型スマートウォッチ「wena 3（ウェナスリー）」を展開するソニー株式会社様に、デザイン検討時の際、金属3Dプリンターをご利用された事例を伺いました。wenaシリーズは、腕時計のバックル部分に有機ELディスプレーや通信機能、各種センサーなどを搭載したソニーのスマートウォッチの第3世代になります。チタンをご利用頂いたデザイン検討事例をご紹介頂きました。 ■利用事例 押出成形、鋳造、...

メーカー・取り扱い企業： 合同会社DMM.com DMM.make 3Dプリント事業部

【課題解決事例】大物・少量のキー溝加工事例

⼿頃な使用感とシンプルな機能性でマッチングが高い！大物・少量のキー溝加…

当社で取り扱う、「ワイヤカット放電加工機コンタマシン」により、 大物や少量単位の発注でのキー溝加工課題を解決した事例をご紹介します。 ・キーシーターでは割高な加工になってしまう ・少量多品種のため、型式に合った刃物を購入すると、何種類も必要 ・それほど精度はいらないため、無人で手軽にできる方法を探している そこで、当製品をご提案し、付帯設備として導入しやすい価格帯であり、 シンプルな操作性で精...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社スピーディーターゲットグループ

【資料】二軸混練押出機TEXによるリサイクルプロセス事例集

【リサイクル事例集無料進呈！】 広い適用範囲、効率的な連続生産、樹脂の…

『二軸混練押出機TEX』は広範な原料やプロセスに対応した高いカスタマイズ性能、 バッチ式とは異なる連続生産性を持つ機械です。 またヒーター伝熱とスクリュのせん断による高いエネルギー効率、高トルクによる広い運転領域などの特長を持ち、 樹脂のリサイクルにおいて非常に多くの適用事例がございます。 当資料では、ケミカルリサイクルや架橋切断、バイオマス原料への対応、脱塩素処理など 『二軸混練押出機TEX...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日本製鋼所 樹脂機械事業部

【加工事例】『試作クリップ』

SUS304-CSPを使用した加工事例をご紹介！多種多様な材質と板厚に…

当社で行った、「ステンレス」の加工事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■製品名：試作クリップ ■素材詳細：SUS304-CSP ■サイズ：42×36×40　t0.5 ■加工内容：レーザー、ベンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！...【対応可能ステンレス材質】 ■SUS304 ■SUS301 ■SUS316 ■SUS301-CSP ■SUS304-CSP 詳...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マサオプレス

【加工事例】『重電クリップ』銅加工

高い導電性、熱伝導性から、さまざまな産業分野で使用！銅の加工事例をご紹…

当社で行った、「銅」を使用した加工事例をご紹介いたします。 その他に、バスバーや電極をはじめ、様々な銅製品の加工を行っています。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：重電クリップ ■素材詳細：C1100 ■サイズ：260x30x60 t3.2 ■加工内容：シャーリング、ベンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！...詳しく...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マサオプレス

【加工事例】『EV端子』銅加工

EV端子への加工事例をご紹介！バスバーや電極をはじめ、様々な銅製品の加…

当社で行った、「銅」を使用した加工事例をご紹介いたします。 その他に、C1100やC1220といった素材も対応可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：EV端子 ■素材詳細：C1020 ■サイズ：300×50×30　t2.0 ■加工内容：タレパン、バンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！...詳しくはPDF資料をご...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マサオプレス

【加工事例】『接続板』銅加工

高い導電性、熱伝導性！さまざまな産業分野で使用されている銅の加工事例を…

当社で行った、「銅板」を使用した加工事例をご紹介いたします。 また、C1100や、C1220も対応可能ですので、ご用命の際は お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：接続板 ■素材詳細：C1020 ■サイズ：200x130x10　t1.5 ■加工内容：タレパン、ベンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！...詳しくはPDF資料をご覧いただく...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マサオプレス

【加工事例】『二次コイルプレス加工』銅プレス加工

高い導電性、熱伝導性！さまざまな産業分野で使用されている銅の加工事例を…

当社で行った、「銅」を使用した加工事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■製品名：機械加工品 ■素材詳細：C1020 ■サイズ：180×140×6　t6.0 ■加工内容：プレス加工 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！...詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マサオプレス

【加工事例】工業用製品

少量から大量生産まで引き受けることが可能！当社の加工事例をご紹介

当社で行った、工業用製品の加工事例をご紹介いたします。 板厚0.005mmからのベーシックな工業製品で、シム、スペーサー、 エンコーダー、フィルター、リードフレームなど少量から大量生産まで 引き受けることが可能。 また、エッチング加工のほか、曲げ加工、機械加工、レーザー加工や ワイヤー加工も承っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例(一部)】 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ケミカルプリント

【活用事例】カワダロボティクス社とのコラボ動画

カワダロボティクス社製ロボット"NEXTAGE"に"ASPINAロボッ…

展示会にてカワダロボティクス株式会社とコラボをさせていただいた事例を ご紹介いたします。 カワダロボティクス社製ロボット"NEXTAGE"に"ASPINAロボットハンド"を装着し 金属部品の組立作業を行いました。 単純な組立作業だけでなく、多彩な作業も実現可能ですのでぜひご活用ください。 【事例概要】 ■把持対象：金属部品、ゴムプーリベルト ■使用機器：NEXTAGE、A...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】ファナック協働ロボットによる把持作業

色々なものを把持する事例！電動2爪ロボットハンドも使用しています

「ASPINA電動ロボットハンド」と「ファナック協働ロボット」を 組み合わせて、色々なものを把持する事例をご紹介いたします。 電動2爪ロボットハンド「ARH250D-P40」なども使用し、プラスチックケース、 基板、ケーブル束、金属部品などを把持。 今後も、様々なモノの把持に挑戦していきますが、お客様からのご要望にも チャレンジしてまいりますので、お気軽にお問合せください。 ...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【教育機関】レーザー導入事例

ファイバーレーザーFMC280・ CO2レーザー加工機S400が学生に…

ファイバーレーザー「FMC280」・CO2レーザー加工機「S400」が学生にもたらしたメリットとは？ 教育機関へのレーザー導入事例のご紹介します。 GCCシリーズのファイバーレーザー加工機「FMC280」とCO2レーザー加工機「S400」を導入されている南アフリカ最古の公立の研究大学「ケープタウン大学」の導入事例です。 教育機関（研究ラボ）にレーザー加工機をご導入いただいた理由や用途...

メーカー・取り扱い企業： コムネット株式会社

【活用事例】オートグリップによるチューブの把持

初期設定工数を削減できる事例！ちょうどいいは磁力に「自動」で調整

「電動3爪ロボットハンド」でチューブを把持した事例をご紹介いたします。 チューブ把持を用いて、初期設定工数を削減でき、オートグリップ機能は 設定不要。 今後も様々なモノの把持に挑戦していきますが、お客様からのご要望にも チャレンジしてまいりますので、お気軽にお問合せください。 【事例概要】 ■使用ロボット・機器 ・電動3爪ロボットハンド ■把持対象 ・チューブ ...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】平行リンクオプションによるダンベル把持

短いストロークタイプでは把持力が最大で約2倍(標準爪と比較)！平行リン…

2種類の爪でダンベルを把持した事例をご紹介いたします。 ハンド付属の標準爪に比べ、平行リンク爪はワークと接触する面積が 大きくなるため安定した把持が可能。 また、平行リンクオプションは短いストロークと長いストロークの 2バージョンをご用意しております。 【事例概要】 ■把持対象：ダンベル(2kg) ■使用機器：平行リンク爪 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いた...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】位置補正しながら把持

ランドマークをカメラで捉えることで、ワークを把持する位置を補正できる！

「ASPINA電動ロボットハンド」＋「SOLOMONカメラ(AccuPick LM)」で 位置補正しながら把持する事例をご紹介いたします。 ランドマークをカメラで捉えることで、把持する位置を補正。そのため ローラーコンベアで運ばれてきたトレイ上のワークのように、わずかに 停止位置が定まらない場合も把持可能。 さらにASPINA電動ロボットハンドのオートグリップ機能により、様々な硬...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【自動車業界解決事例】金型への貼りつきを解消できる表面処理

貼りつきがほぼゼロへ！加飾シート転写時の表面処理解決事例。※成形の設備…

加飾シート転写時の金型への貼りつきを解消した事例をご紹介します。 粘着剤のついた加飾シートを金型を使ってパーツにセットして真空転写する工程では、 パーツ以外の余ったシートが、金型の一部に貼りついてしまう現象が見られました。 加飾シートの粘着剤による貼りつきを防ぐため、お客様では金型への表面処理を模索 されていました。 当社の提供する「バイコート」の採用により、貼りつき防止の大きな...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【活用事例】洗濯物たたみ

異なる形状、硬さのワークを自動でつかみ分け！複雑で面倒な作業も実現でき…

「ASPINA電動ロボットハンド」＋「NEXTAGE Fillie」を 組み合わせて、洗濯物(Tシャツ)をたたむ事例をご紹介いたします。 NEXTAGEの「双腕・ビジョンシステム」によって、位置認識して2箇所 同時把持が可能。 また、ASPINAハンドの「オートグリップ機能」は異なる形状、硬さのワークを 自動でつかみ分けるため、シャツを直接つかんだり治具の取っ手を つかんだりす...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【電子業界改善事例】糊付きパッケージの連続カットを可能に！

薄膜コーティングで粘着剤付きパッケージの連続カットを実現！非粘着性に優…

糊付きのパッケージを廃棄する際の、カット刃の付着防止を実現した事例をご紹介します。 ■表面処理を検討した背景 製品をパッケージから取り出す装置では、 糊のついたパッケージを自動で小さくカットし廃棄できる仕組みが必要でした。 ■実現したかったこと 　装置は無人で稼働し、人の作業は、細かく切られたパッケージがダストボックスに一杯になった際に捨てるのみです。 　そのため、パッケージの...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【活用事例】つかむモノから選ぶロボットハンド

カップやボール、基板、モーターが把持対象！得意としているものをつかむ事…

ASPINAロボットハンド 2本爪、3本爪それぞれ適したモノをつかむ様子を ご紹介いたします。 ASPINAロボットハンド 2本爪は四角いモノ、3本爪は円筒状や丸みを帯びた 物をつかむことを得意としているのが特長。 つかむモノの形状により適切な爪の本数が異なるため、対象となる物や 想定される活用シーンに応じて、適切なロボットハンドの選定が必要です。 【事例概要】 ■使用ロ...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】異なる形状のワークを自動調整してつかみ分け

自動調整してつかみ分け！双腕スカラロボットならではのハンドリング

「ASPINA電動ロボットハンド」と、カワサキロボットの人共存型双腕 スカラロボット「duAro2」を組み合わせて、異なる形状のワークを 自動調整してつかみ分けする事例をご紹介いたします。 双腕スカラロボットならではのハンドリングで、リモコン、油性ペンなどを 把持していきます。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■使用ロボット・機器 ・...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【加工事例】POMナチュラル＜表裏NC旋盤加工＞

現調にて現物確認、素材選定から設置まで一括対応！当社の加工事例をご紹介

当社で行った表裏NC旋盤加工の事例をご紹介いたします。 材質はPOMナチュラルで、35Φ(フランジ部50Φ)M4x2個タップ加工を実施。 当社では、様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も 一括受注できます。使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、 「耐熱・耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：POMナチュ...

メーカー・取り扱い企業： 大栄工業株式会社

【活用事例】ASPINAハンド＋アームロボット搭載の搬送ロボット

新たな自動化手段として注目！一連の工程を自動で行い生産性向上に貢献

「ASPINA電動ロボットハンド＋アームロボット」を自動搬送ロボット 「AspinaAMR」に搭載した事例をご紹介いたします。 搬送から部品の受け渡しまで、一連の工程を自動で行い生産性向上に貢献し、 ASPINA製品の組み合わせにより、幅広い用途での活用が可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■使用ロボット・機器 ・ASPINA電動ロ...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】電動2爪ロボットハンド

四角形のワークに適しているので、基板や箱物などを安定してつかむことが可…

電動2爪ロボットハンドを使って様々なワークをつかむ事例を ご紹介いたします。 電動2爪ロボットハンドは四角形のワークに適しているので、基板や 箱物などを安定してつかむことが可能。 もちろん「ASPINA電動ロボットハンド」はオートグリップ機能を搭載して いるので、調整不要で柔らかいワークも硬いワークも一連の作業の中で つかめます。 【事例概要】 ■使用ロボット・機器 ...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】オートグリップによる重りと紙コップの把持

1つの動作指令で異なる種類の複数のワークをつぶさずにつかむことができる…

「電動3爪ロボットハンド」の新機能「オートグリップ」で重りと 紙コップの把持した事例をご紹介いたします。 ひとつの爪、ひとつの動作指令で「硬・軟・大・小・形状」の異なる ワークをつかむことが可能。 また、爪がワークに接触した時に検知した結果をもとに、つかむ力を最適化し カメラやセンサなどは不要。ロボットハンドが自立的に把持力を調整して ワークをつかみます。 【事例概要】 ...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】グリップエラー出力

万が一の時にも便利な機能！出力ON/OFFにより、ワークのつかみ損ねを…

ASPINA電動ロボットハンドの、ワークをつかみ損ねた場合の対応機能である 「グリップエラー出力」の活用事例をご紹介いたします。 万が一、ワークをつかみ損ねた場合にグリップエラー出力がONになり、 ロボットの動作を停止させることが可能。 また、ワークの供給が途絶えた場合に、別の動作への切り替えを行います。 新しいワークを供給するなどの柔軟な対応が可能です。 【事例概要】 ...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】試験管の並べ替え作業

作業内容にマッチすれば簡単導入・簡単設置・簡単操作を行えます！

ロボットハンドを装着したデルタロボットにて試験管の並べ替え作業を 行った事例をご紹介いたします。 デルタロボットとはシンプルな機能・構造・動作が特長の3kg可搬 コントローラ内蔵ロボット。 パソコン・タブレット・ダイレクトティーチングで操作でき、作業内容に マッチすれば簡単導入・簡単設置・簡単操作を行えるロボットです。 【事例概要】 ■把持対象：試験管、試験管台 ■使用...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【加工事例】『電極端子』銅加工

ワイヤー加工 仮型プレス加工といった加工内容！銅を使った電極端子の加工…

当社で行った、「銅」を使用した加工事例をご紹介いたします。 その他、加工対応な銅にはC1020とC1220があり、多種多様な材質と 板厚に対応することが可能です。 【事例概要】 ■製品名：電極端子 ■素材詳細：C1100 ■サイズ：110×26×5　t0.5 ■加工内容：ワイヤー加工　仮型プレス加工 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！...詳しくはPDF資料をご覧い...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マサオプレス

【活用事例】形状が異なる部品の把持作業

オートグリップ機能により、対象ごとに把持力を自動調整！様々な形状のワー…

「電動3爪ロボットハンド」で形状の異なる部品を把持した事例を ご紹介いたします。 把持対象は、ネジやベアリング・束ねたケーブルなど。 オートグリップ機能により、対象ごとに把持力を自動調整しているので 1つの設定で様々な形状・重さのワークを把持することが可能です。 【事例概要】 ■使用ロボット・機器 ・電動3爪ロボットハンド ■把持対象 ・ネジ、金属重り、ベアリング、束...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】弱把持ロボットハンドで饅頭のパレタイジング

「力の強いグリッパーだと重いものがつかめる反面、柔らかいものを潰してし…

ロボットハンドで、饅頭をピラミッド型に積上げた事例を ご紹介いたします。 今回の撮影で使用した『ARH305B』は0.025N単位という非常に 細かな把持力調整が可能。 精密な把持が可能なため、饅頭のような柔らかいものでも潰さずに 把持することができます。 【事例概要】 ■把持対象：饅頭 ■使用機器：電動3爪ロボットハンド「ARH305B」 ※事例の詳細内容は、関...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】新オプション、平行リンク爪を用いたデモ動画

標準爪と比べるとワークと接触する面積が広くなるため、安定した把持が可能…

ASPINAハンドの新オプション、平行リンク爪を用いたデモの事例を ご紹介いたします。 平行リンク爪は標準爪と比べるとワークと接触する面積が広くなるため、 安定した把持が可能。 また、把持力が最大で約2倍(標準爪と比較)と把持できるワークが 更に広くなりました。 【事例概要】 ■把持対象：紙コップ、円筒部品 ■使用機器：平行リンク爪 ※事例の詳細内容は、関連リンク...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】固定爪(2爪)で積み木を掴む

様々なモノの把持に挑戦！お客様からのご要望にもチャレンジしてまいります

ロボットハンドの固定爪(2爪)オプションを用いて積み木を掴んだ 事例をご紹介いたします。 オプション爪により、3爪から2爪への交換が容易に可能。 「丸形は3爪だけど長方形のモノもしっかり掴みたい」そんなお客さまに ぴったりの製品です。 【事例概要】 ■把持対象：積み木 ■使用機器：電動3爪ロボットハンド「ARH350A」 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただ...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【加工事例】銅ケース

加工内容はプレスブランク、ベンダー！素材C1020の銅ケースをご紹介

当社で行った、「銅」を使用した加工事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■製品名：銅ケース ■素材詳細：C1020 ■サイズ：75x75x34　t0.5 ■加工内容：プレスブランク、ベンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！...詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マサオプレス

【課題解決事例】熱板の樹脂貼りつきを防止する非粘着コーティング

熱板への非粘着コーティングで張りつき防止！融着工程のスピードアップで作…

熱溶着板への樹脂付着にお悩みのお客様の課題解決事例をご紹介します。 ■お悩み 　自動車部品の製造のため、ASA、ABS、PCなどの樹脂部品を熱融着に 　よって貼り合わせる工程では、熱融着用のアイロン冶具（熱板）を 　使って約180～210℃でターゲットになる樹脂を溶かし、もうひとつの 　部品と熱融着しようとしていました。　 　 　熱融着の際に、熱板と樹脂が貼りついたり、溶けた樹脂...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

塗装ロボット『SWAN』※導入事例を進呈

驚異の仕上げとランニングコスト低減を実現！塗装作業のお悩みを解決します…

塗装ロボット『SWAN』を自動車部品の生産会社に導入した事例をご紹介します。 同社では、元請企業からのコストダウン要求が会社経営を圧迫し、自動化の推進や、様々な経費の削減が急務の課題でした。 そこで当社の新型塗装ロボット『SWAN』を導入。 結果、塗料消費量や消費電力などを削減し、トータルで3,828,210円/月のコスト削減効果を得ることができました。 【導入後の効果】 　■塗料消費量削減 ...

メーカー・取り扱い企業： アネスト岩田株式会社

【刃物表面処理事例】薄膜コーティング　刃物粘着課題スパっと解決　

刃物の切れ味を損なわない離型コーティングをご提案！コーティングで解決で…

包装フィルムの接着剤によるカッター刃への付着を防止した事例をご紹介します。 ■お悩み ある包装工程で、実際の生産時に、粘着剤の付いた包装フィルムがカッター 刃にくっつくことで切れなくなったり、位置ずれが生じたりと、ライン停止 をよぎなくされることが頻発。このせいで、タクトタイムから算出した生産 計画の数量を達成することができませんでした。 ■コーティングの効果 そこで当社の提...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【課題解決事例】金型へのシートの貼りつきを解消するコーティング

貼りつきがほぼゼロへ！加飾シート転写時のコーティング採用事例。

加飾シート転写時の金型への貼りつきを解消した事例をご紹介します。 ■経緯 　粘着剤のついた加飾シートは金型を使ってパーツにセットされ、真空転写されます。 　その際、パーツ以外の余ったシートが、金型の一部に貼りついてしまう現象が見られました。 　加飾シートの粘着剤による貼りつきを防ぐため、金型への表面処理を模索されていました。 ■コーティングの採用と効果 　当社の提供する「バイコ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

カッターの刃に粘着物が付着してしまう問題を解決するコーティング

カッター刃の付着問題を解決できるコーティングを事例を交えてご紹介します…

包装機の問題として、粘着性のフィルムがカッターにくっつき、切れ味を損ねたり、 フィルムの位置ズレを引き起こしたりしていました。 これにより生産ラインが停止し、計画通りの生産ができない状況が発生していました。 最初は離型剤を使用していましたが、その効果は一時的で、頻繁に再塗布する必要がありました。 「MRSコーティング」を導入で、くっつきのトラブルは解決しました。 MRSコーティングは250℃以...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【表面処理事例】トレーシーラー用フィルム溶着熱板の離型性を向上！

【食品業界事例】特殊フッ素樹脂コーティングで溶着板の非粘着性向上！フッ…

フッ素樹脂コーティングで解決できなかった溶融フィルムのはりつきトラブルを 解決に導いたコーティングの事例をご紹介します。 ■ご相談の経緯 とあるお客様では、プラスチックトレーにフィルムで蓋をする トレーシーラーを扱われていました。 プラスチックの容器にフィルムで蓋をする工程では、 フィルムを溶かしながらプラスチック容器に熱融着させます。 熱融着板は100℃以上に加熱され、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【活用事例】人協働ロボット×ロボットハンド

アーム内部にエアー配管を通し、吸着を組み合わせたハンドリングも可能！

「人協働ロボット」と「ASPINAロボットハンド」で色々なものを把持した 事例をご紹介いたします。 ASPINAロボットハンドは、安川電機様の人協働ロボットに プラグイン対応ができ、Plug＆Playで簡単にお使いいただけます。 さらにアーム内部にエアー配管を通し、吸着を組み合わせたハンドリングも 可能です。 【特長】 ■使用ロボット・機器 ・安川電機様の人協働ロボット...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】製造ラインの自動化

搬送～部品の受け渡し～部品の加工まで！一連の工程を自動で行うことが可能

「ASPINAロボットハンド」、自動搬送ロボット「AspinaAMR」を連携させた 製造ラインの自動化を紹介いたします。 搬送から、部品の受け渡し、部品の加工といった、一連の工程を自動で実施。 ASPINA製品の組み合わせにより、幅広い用途での活用が可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■使用ロボット・機器 ・ASPINAロボット...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【活用事例】ロボットハンドを活用したコンベアトラッキング

コンベアに追従してロボットが缶詰を箱詰め！様々なワークに対応が可能

Universal Robots様が、当社のロボットハンドを使用して実演した コンベアトラッキングをご紹介いたします。 コンベアに追従してロボットが缶詰を箱詰め。途中で箱をセットするなど、 「電動3爪ロボットハンド」なら1台で様々なワークに対応が可能です。 今後も様々なモノの把持に挑戦していきますので、ご用命の際は、 お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【事例紹介】マテハン用途　ロールスクリーン

マテハン用のロールスクリーンの使用方法あれこれを掲載します。

【その他の製品ラインアップ】 ・【事例紹介】マテハン用途　カーテンレール　その２ 　AGV（自動搬送車）での電動カーテンレール導入事例をご紹介します。 https://www.ipros.jp/product/detail/20007...

メーカー・取り扱い企業： トーソー株式会社 産業資材部

【加工事例】『電車制御回路接続バー』銅ブスバー加工

特注品、難加工にも対応！銅ブスバーを使用した加工事例。

銅帯(銅バー)は配電盤や制御盤の電源を各部分に接続するために使われる導体棒です。 高圧大電流を分岐する際には、ケーブルや電線ではなく、銅帯を利用することで効率的に電源供給することが可能となります。 酸化を防止するために英語では「bus bar」と表記されるため、銅バスバー・銅ブスバーとも呼ばれます。 当社で行った、「電車制御回路接続バー」の加工事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■製品名：...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マサオプレス

【加工事例】『配電盤接続バー』銅ブスバー加工

特注品、難加工にも対応！銅ブスバーを使用した加工事例。

銅帯(銅バー)は配電盤や制御盤の電源を各部分に接続するために使われる導体棒です。 高圧大電流を分岐する際には、ケーブルや電線ではなく、銅帯を利用することで効率的に電源供給することが可能となります。 酸化を防止するために英語では「bus bar」と表記されるため、銅バスバー・銅ブスバーとも呼ばれます。 当社で行った、「配電盤接続バー」の加工事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■製品名：配電盤...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マサオプレス

【樹脂成型解決事例】PETブロー成形金型への 非粘着コーティング

コーティング膜が剥離して混入する心配はなし！ ペットボトルの透明性も…

ペット樹脂のブロー成型用金型の表面処理事例をご紹介します。 ■お悩み ペットボトルのブロー成形で使用する金型の内面には、 成形後に樹脂が外れやすくする目的で、離型を良くするコーティングを 行っていました。 しかし、これまでのコーティングでは、熱で柔らかくなった樹脂がわずかに付着して残ってしまうことがあり、 これがペットボトルの曇りにつながりかねないため、頻繁に金型のメンテナンス...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ