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【FOOMA2024出展決定】クリーン環境対応の天井搬送システム
PR納入事例動画あり!工程間搬送で実績多数のワーク形状を問わない高速搬送シ…
■FOOMA JAPAN2024に出展決定■ 会場 :東京ビックサイト 東1~8ホール 会期 :2024年6月4日(火)~7日(金) 4日間 ブース番号:東7 P-15 ぜひ実機をご覧ください! 「オートランバンガードMark2」は、モノレール式の高速自動搬送システムです。天井を走行し、人やコンベヤや加工機などの地上導線に囚われない最短ルートでの工程間搬送を実現します。ハンガ部分はお...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社椿本チエイン マテハン事業部
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PR自動運転・先進安全システムなど、車載ECU開発・設計・実装・SILS/…
当社は、自動車OEM向けの制御システム・開発支援ソフトウェアの受託開発で 実績が豊富で、車載制御システム開発の各種工程に対応することができます。 自動運転、ADAS、ソーラー充電、HVシステムなどの ECU開発に対応可能で、SILS/HILS評価にも対応しています。 【実績】 ■「設計」 自動運転・ADAS、HMI ■「実装」 MBD、Embedded ■「評価(SILS/HILS評価)」...
メーカー・取り扱い企業: スマートインプリメント株式会社 スマートインプリメント株式会社・4th ai・VISUS&co.
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【加工時間短縮による生産効率改善】CNC内面研削盤※テスト加工可
当社の内面研削盤の導入により、加工時間の短縮・精度の向上を実現した事例…
『STG-6N』は、6インチスクロールチャックを標準搭載したCNC内面研削盤です。 操作しやすいヒューマンインターフェースで、省スペース設計。 自社製の低振動・高回転精度の高周波スピンドルを搭載しています。 【加工時間短縮による生産効率事例をご紹介】 <歯車> ■内径サイズ:φ40×37mm ■材質:SCM415 ■加工時間:80%短縮 ■加工精度:向上(表面粗さ Ra0....
メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課
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精密部品の量産現場で培ってきた技術を汎用内面研削盤に応用!当社の加工事…
薄肉ワークの高精度加工を実現した当社の加工事例をご紹介いたします。 内面研削を必要とするワーク(工作物)は真円度や表面粗さだけでなく 外径に対する振れ(同軸度)も併せて要求されることが多く、 特に薄肉のワークについては把持による変形が課題となります。 そこで、新たに開発した2ロール1シュー主軸を当社が製造販売している、 CNC内面研削盤STG-6Nに搭載することにより、高い精度で...
メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課
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高速スピンドルと長年の経験で培ってきた加工ノウハウにより課題解決した事…
セイコーインスツル株式会社がテスト加工を通して課題を解消した事例を ご紹介いたします。 微小穴の内面研削加工を行う場合、砥石を支持するクイルの剛性がより低く なるため、クイルのたわみが大きくなり、寸法精度や形状精度の確保がとても 難しくなります。 当社の内面研削盤では、高い精度を持つ自社開発の高速スピンドルと長年の 経験で培ってきた加工ノウハウにより、最小0.3mmまでの極小径...
メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課
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幅広い加工物に対応可能な自動車部品加工用チャックタイプをご紹介!
『SIG-S II』は、小型で環境に配慮した高精度・高能率内面研削盤です。 油圧レスで、さらにテーブルボールネジ潤滑レスが特長。 ブロックビルド化されたユニットの組み合わせで多彩な加工が可能です。 また、ガソリン・ディーゼル噴射ノズル、ポンプなどのワークが対象で、 加工仕様はダイヤフラムチャック主軸となっております。 【特長】 ■自動車部品加工用 チャックタイプ ■ブロッ...
メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課
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【事例】セイコーインスツルの内面研削盤が課題解決<小型部品>
高周波スピンドルを採用することで精度確保の困難を解消した事例をご紹介
セイコーインスツル株式会社がテスト加工を通して課題を解消した事例を ご紹介いたします。 医療機器用部品など、外径に対する内径の同軸度が要求される小型部品に 対しては、一般的に用いられる工具締結方法であるエアチャックやダイヤ フラムチャック、マグネットチャックでは精度確保が困難です。 当社の内面研削盤では、ベアリングの加工で使用されているロール主軸機構と 自社開発の高周波スピンド...
メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課
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【事例】セイコーインスツルの内面研削盤が課題解決<精密加工部品>
表面粗さを向上することで、ラップ処理時間の短縮を可能にした事例をご紹介…
セイコーインスツル株式会社がテスト加工を通して課題を解消した事例を ご紹介いたします。 精密加工部品の場合には、内面研削の後工程でラップ処理が必要になる 場合があります。処理にかかる時間を短縮するためには、内面研削の段階で 最終仕上げであるラップ処理に近い精度で加工する必要があります。 真円度・円筒度と表面粗さを向上することで、ラップ処理の工程が簡略化できます。 【事例概要...
メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課
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