ウォータージェットで加工課題を解決（熱影響/加工材料の歪み）

PRウォータージェットは「材料の歪み」や「ドロスの付着」を減らし、材料費の…

形状切断方法としては、レーザー切断、ガス切断、プラズマ切断などが一般的ですが、 いずれも材料に対して熱影響を与えることになります。 熱影響を与える大きな課題として「材料の歪み」や「ドロスの付着」があります。 ウォータージェットでは、熱影響がなく、非常にきれいな切断面のため二次加工が基本不要です。 結果として、材料費の削減や加工時間の短縮につながり工数の削減につながります。 【特長】 ■歪みを抑...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フロージャパン

フッ素樹脂厚膜焼付ライニング加工

PR厚膜で耐食性・耐久性に優れたライニング！納期3日間～の短納期が可能

当社では、フッ素樹脂厚膜焼付ライニング加工を行っております。 強酸、強アルカリ性の薬液や腐食性ガスから基材を守り、 付着防止、防汚対策に好適で、付着しても簡単に除去が可能。 また、一体で継ぎ目がない為、攪拌羽や複雑な形状でも安心して使用でき、 優れた撥水、撥油性により薬液やパーティクルの残留を防止します。 【特長】 ■耐薬品性 ・強酸、強アルカリ性の薬液や腐食性ガスから基...

メーカー・取り扱い企業： サーフ工業株式会社

フッ素樹脂焼付ライニング加工のプロセス

基材受け入れから検査・完成まで！基材環境を隈なく確認する必要があります

当社で行っている、フッ素樹脂焼付ライニング加工のプロセスについてご紹介します。 お客様から加工依頼をいただいた基材が納入され、数量、外観、加工条件を確認。 基材に付着している油脂、古膜などの不純物を取り除くために溶剤洗浄、空焼きを実施。 脱脂、下地処理、基材の段取りを行い、プライマー塗装・一次焼成後は、 静電粉体塗装で目標膜厚まで、塗装⇒焼成を繰り返して...

メーカー・取り扱い企業： サーフ工業株式会社