再剥離 | イプロスものづくり

フッ素樹脂コーティングの再加工方法とは？

フッ素樹脂コーティングは、使用する用途や環境、条件によってコーティングの摩耗や剥がれが起きます。その場合、コーティングを剥離して、再加工することが可能です。再加工は、初めての加工に比べて基材への負担が大きく用途に応じてご相談が必要です。【加工工程概要】 ■基材受入れ ○ 基材の検査を行います ■空焼き ○ 基材を炉中で加熱し油脂や汚れやフッ素樹脂を熱分解させます ■下地処理 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

研究開発向け枚葉式レジスト剥離・リフトオフ装置『高田工業所製』

昇温した有機薬液による化学反応と高圧ジェットの物理的アシスト利用した剥…

通常ストレートノズルと、高圧ジェットノズルを併用した研究開発向けメタルリフトオフ処理装置。コンパクトなTWPmから、搬送ユニットを省いてさらに小型化とコストメリットを追求したモデル。レジスト剥離・リフトオフ、リンス、乾燥までをひとつのチャンバーで行う、1チャンバー完結タイプはハイスループットだけでなく、省フットプリント化にも貢献致します。また、使用した薬液を分離回収し再利用することも可能で...

メーカー・取り扱い企業：日精株式会社本社

フッ素樹脂コーティング「再コーティング」

何度でも再コーティングが可能！基材の負担を軽減する剥離方法もご紹介

フッ素樹脂コーティングは、何度でも「再コーティング」が可能です。再度、フッ素樹脂コーティングする際には、まず現在のフッ素樹脂コーティングを剥離する必要があります。その際サンドブラストにて剥離しますが、どうしても時間が長くなってしまいます。そのため1ｍｍ以下の板や精密な部品などは、フッ素樹脂コーティングを剥離しても、基材が影響を受けないコーティングを選択しなくてはなりません。...

メーカー・取り扱い企業：株式会社YMM コーティング事業部

テフロン加工の剥がれの原因と対処方法

フライパンやホットプレートにも多く加工されているテフロン加工。剥がれの…

テフロン加工は、フライパンやホットプレートのくっつき防止目的で加工されています。剥がれの原因と対処法について解説します。 ■剥がれの原因テフロンは、フッ素樹脂の商品名になります。フッ素樹脂はプラスチックの1種なので、金属に比べて柔らかく傷つきやすい素材です。連続使用温度も260℃までで金属に比べて低いです。そのため、金属へらでこすったり、研磨剤入りのスポンジで強くこするだけでも、傷がつ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

Vertical & Spin枚葉リフトオフ装置

有機剥離にもご使用可能！サイクロンや複合金網でフィルター負荷の大幅低減…

当装置は、リフトオフ処理時に発生する多量の剥離メタルゴミの再付着汚染等の各種問題点に対応したリフトオフ専用の枚葉処理装置です。剥離Dip槽ではダウンフロー/QDR/噴流/シャワー/側面US/揺動、洗浄乾燥Spin枚葉チャンバーでは特殊ノズル/MSリンス/HP-Jet等の組合わせで高効率で均一な短時間リフトオフや再付着汚れのない、高清浄度な基板表面が得られます。【特長...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ソフエンジニアリング

チタン系処理剤『チタニックシリーズ』

チタン素材のスケール除去・化学研磨も可能！素材リユースによるカーボンニ…

『チタニックシリーズ』は、鉄系素材上に施された窒化皮膜(イオンプレーティング)を、素材を傷めずに剥離する薬剤やチタン素材の表面処理薬剤です。販売から30年余りの長期流通薬剤で、皮膜加工不良品をはく離処理して再皮膜加工などに使用可能。素材リユースによるカーボンニュートラルに貢献し、コストを削減します。【特長】 ■はく離が難しいとされている窒化皮膜のはく離が可能 ...

メーカー・取り扱い企業：日本表面化学株式会社

スピン＆コンベア処理装置　（エッチング・洗浄・剥離）

高品質基板を高スループット且つ低コストで提供可能！

■エッチングや洗浄プロセスに最適です。 ■薬液処理はスピン方式で、リンス乾燥はコンベアー方式 ■W-レーンで更なる高スループット対応した実績有り。 ■エッチング時の危険な腐食性ガス対策　◎スピンチャンバー部に前後シャッターやローラーを具備 ■薬液の温調循環再利用機能や排水の濃厚/希薄分離機能を有します。 ■リンス時のスィングスプレー機能も搭載可能 ■リンス水飛沫の再付着防止を考慮し...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ソフエンジニアリング

ガラス入りエンプラの樹脂成形時にも効果的な『NGK-DGコート』

母材の摩耗や剥離低減に！ベリリウム銅の高熱伝導性も損なわないコーティン…

NGKファインモールドが自社開発した『NGK-DGコート』は、ベリリウム銅素材に使うコーティングです。プラスチック素材の中でもエンジニアリングプラスチック素材を成形する際は、素材にガラスが含まれているため、金型表面のコーティングが剥離し、母材も摩耗しやすくなります。そこで母材に弊社のコーティングを施すことで、剥離や摩耗を低減。ベリリウム銅の特性である高熱伝導性を損なわず、ハイサイクルで...

メーカー・取り扱い企業： NGKファインモールド株式会社

【硬質クロムめっき１】傷やへこみのあるシャフトやロッドを再生！

新規制作することなく再利用可能になるため、コスト低減・納期短縮に貢献。…

・油圧シリンダー等のオーバーホール作業で分解したときに、シャフトやロッドに傷やへこみがあることがあります。弊社ではお客様よりそういった品物を預かり、傷やへこみを研磨加工にて除去し、再度メッキ加工を行うことで元の寸法に修正することが出来ます。シャフトやロッド、油圧関連以外の製品に関しても再研磨・再メッキを行えます・弊社には機械加工設備もございますので、メッキ箇所以外の修正・追加工も可能です ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社マエダ

施工事例のご紹介

1,295物件　22,269部屋の実績！部分剥離後の再施工・補修依頼も…

当社が携わった施工事例をご紹介いたします。「新築分譲マンション・戸建」では、1,295物件、22,269部屋の実績。玄関・廊下・LDKにストーンコートやエバーグラスコート抗菌＋を施工しました。また「リフレッシュ・在宅工事」では、無垢フローリングのシミ・塗装補修にエバーグラスコート施工を実施。除菌・清掃やしみ抜き清掃などを実施後、コーティングを行った施工事例もございます。...

メーカー・取り扱い企業：有限会社JWコーポレーション

【短納期】ダイヤモンド再電着技術～工具の長寿命化や機能性向上に～

【納入最短5日】半導体材料（石英ガラス、セラミック）等の研削に！他社製…

金属表面にダイヤモンドを表面処理（メッキ）で固着する「ダイヤモンド電着技術」を使用した工具により、超硬素材などの加工が可能です。 ※某テレビ番組にて「絶対に穴の開かない金属」を貫通することができました。また、長年培った表面処理技術により、短納期を実現。お客様それぞれのご要望に合ったオーダーメイド製作が可能です。 1点ものや試作品からでも承りますので、お気軽にお問い合わせください。 ...

メーカー・取り扱い企業：ジャスト株式会社

【無料サンプル進呈中】機能性めっき『テフ・ロック』

キズ防止・樹脂の付着防止・ブロッキング防止！生産スピードUPで生産性向…

『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきのマイクロクラック内にPTFEを含浸させた特殊な表面処理技術です。ロールへの付着物で稼働率低下していませんか？硬質クロムめっき同様に剥離・再加工を行うこともできます。耐熱温度は250℃ですが、融点がさらに高い樹脂をご使用の場合などはご相談ください。 300℃以上でもご使用いただける耐熱バージョンもございます。【特長...

メーカー・取り扱い企業：オテック株式会社

【部分メッキ】硬質クロムメッキ

硬質クロムメッキを部分メッキ可能！

硬質クロムメッキ槽は幅２ｍ×長さ４ｍ×深さ３ｍ　幅１ｍ×長さ２ｍ×深さ１．５ｍの２槽です。硬質クロムメッキ厚はメッキ前寸法とメッキ後寸法を測定しメッキ厚を計算します。硬質クロムメッキで生産実績のある材質は『S45C・SS・SNCM・SKS・SUS・SCM・FCD』などがあります。その他材質につきましては、お問い合わせ下さいますようにお願い致します。硬質クロムメッキを部分的にメッキする...

メーカー・取り扱い企業：株式会社マエダ

高田工業所社製ダイシングフレーム洗浄装置『TFCシリーズ』

ダイシングフレームに付着したテープ糊痕や指紋等を高い洗浄能力を持つ独自…

『TFCシリーズ』は、ウエハー切断（ダイシング）工程で使用されるダイシングフレームに付着した、テープ糊や手脂などをジェットを使用し除去します。ブラシ等の接触物がない為、糊等の2次付着による洗浄性の劣化がありません。 ■特長・高い洗浄性能をもつ独自のジェットノズルを採用した非接触方式洗浄機構 →ブラシ洗浄及びウエス等の布を使用しないので、目づまりによる洗浄力低下、及び再付着があり...

メーカー・取り扱い企業： JFE商事エレクトロニクス株式会社プロセスソリューション営業部実装プロセス営業室

硬質クロムめっき処理サービス

基材とほぼ合金化して、剥離しないめっき処理技術！

当社では、実装組立装置や半導体組立装置、成形金型における高精密機械部品などへ適用範囲を拡大してきた『硬質クロムめっき』の技術を取り扱っております。利用範囲が広く、また基材をいためることなく再めっきが可能なため、さまざまな分野の精密機械部品に採用されております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【特長】 ■高硬度：HV800～1200 ■耐摩耗性：クロ...

メーカー・取り扱い企業：プラスエンジニアリング株式会社

ハイフローウォッシャー『MBHW-1601』

微細な気泡が汚れを逃がさず浮かせて落とす！ハイフローウォッシャーのご紹…

『MBHW-1601』は、大流量のマイクロバブルが、ワークの細かな隙間に入り込み高精度な洗浄を実現するハイフローウォッシャーです。マイクロバブルの特性である汚れの吸着剥離効果と、オーバーフロー&ダウンフロー方式による洗浄でワークから取り除かれた油分やチリ、ホコリ等の再付着を防止します。循環式洗浄システムを採用したことにより、洗浄に使用する水量の低減が可能。またエアーブロ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社竹野入工業営業本部

【高周波】流水式洗浄機　パルスジェットポイントタイプ

超音波振動をクリーンな水流に乗せて洗浄するパルスジェット洗浄機。枚…

■主にウェーハやハードディスクを洗浄するために、　ノズル先端から放射された流水に超音波を重畳させて　被洗浄物の洗浄をするポイントタイプの流水式超音波洗浄機です。　放射された流水は超音波の伝播と同時に超音波作用で剥離した汚れの　輸送媒体として機能します。 ■流水式のためパーティクルの再付着がなく、　サブミクロンのパーティクル除去率が高いという特長があります。　枚葉処理が...

メーカー・取り扱い企業：本多電子株式会社産業機器事業部

研究所・病院での薬品を扱う作業を安全に！『薬品瓶転倒防止パッド』

薬品瓶･ビーカー･メスシリンダー等の各種ガラス器具の転倒による破損･危…

実験台･作業台･デスク上の薬品瓶は安全ですか？プロセブンの『薬品瓶転倒防止パッド』は、ガラス器具の転倒によるヒヤリハットから解放してくれる、安全対策に好適な粘着パッドです！オリジナル粒形状を採用で、しっかり粘着、簡単剥離！抗菌･防カビで衛生面も安心です！【特長】　■瓶の底に貼るだけ簡単設置　■ねじって持ち上げるだけ簡単取外し　■移動先での再設置可能　...

メーカー・取り扱い企業：プロセブン株式会社

【食品加工解決事例】セラミックコーティング

食品加工設備での課題解決事例集！シャイン工芸のセラミックコーティング技…

セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を集めました。食品加工現場での製品の停滞や、カスの付着による洗浄の手間を解決致します。【こんな課題を解決！】解決事例１「食品加工設備での滑り性・非粘着性」解決事例２「給食製造設備での非粘着性コーティング」解決事例３「業務用炊飯釜へのセラミック加工」解決事例４「パントレーへのセラミック加工」【こんな...

メーカー・取り扱い企業：株式会社シャイン工芸

【硬質クロムめっき２】製品の外側だけでなく内側にもめっき可能！

硬質クロムめっきをしない部分に手作業でマスキング処理をすることで、お客…

・硬質クロムメッキをしない部分に手作業でマスキング処理をすることで、製品全体だけでなく、外部・内部の一部分だけメッキすることが可能ですので、お客様のご要望に合わせてメッキ加工することが出来ます・金型のような凹凸のある複雑な形状についても電極を工夫、作成して硬質クロムメッキをつける事が出来ます・弊社では機械加工・研磨加工も可能ですので、製品をスムーズに完成させることが可能です ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社マエダ

表面処理

金属の表面改質メーカーとして数々の新分野開拓を行っています

放電精密加工研究所では、環境を配慮しながら金属の耐熱・耐食・防錆性能の向上を実現します。米国より導入したライセンス技術であるジェットエンジン部品のコーティング技術及び溶射技術なども加え、総合的かつ高度な技術サービスを提供。高度技術が要求されるこの分野で、金属の表面改質メーカーとして数々の新分野開拓を行っています。【特長】 ■金属の耐熱・耐食・防錆性能の向上を実...

メーカー・取り扱い企業：株式会社放電精密加工研究所

金属部品・製品の摩耗・キズ防止と消音にウレタンコーティング

金属部品の搬送部品やパーツフィーダ等の騒音に対し効果を発揮、金属同士の…

ウレタンコーティングは常温で乾燥する事がコーティング樹脂です。常温にて乾燥させる為、どの様な素材に対してもコーティングする事が可能です。また、硬度も3種類選定可能であり用途により硬度を選定する事が可能です。さらに、一度コーティングした物も剥離し再コーティングも可能、ワーク（母材）を保護し長く使用する事が可能です。 ◆ウレタンコーティングのメリット・消音性（吸音性）による金属同...

メーカー・取り扱い企業：みのる産業株式会社

DLCコーティング『TOYO Arc-DLC』

耐凝着・耐摩耗で高寿命に貢献！アルミニウムの耐凝着性・摩擦係数、耐摩耗…

『TOYO Arc-DLC』は、金型の長期信頼性を確保、アルミニウム耐凝着性を追求して開発されたt-aCタイプの高密着、高硬度のDLCコーティングです。対アルミニウムの耐凝着性に優れたDLCコーティング膜を実現。また、除膜により再コーティングが可能です。【特長】 ■No Coatに比べ、1/25の凝着量 ■ドライ環境、油中環境どちらも摩擦低減 ■除膜可能 ■優れ...

メーカー・取り扱い企業：トーヨーエイテック株式会社

知っているようで知らないアルマイト製品化ガイドブック／Q&A

■設計・デザイナーが再注目■他社と差がつくアルミ製品のカラーバリエーシ…

アルミ製品の着色に欠かせないのが「アルマイト」名前は聞いたことがあっても、「何か？」と聞かれても説明できないのが実際のところ。「アルマイトって何？」「何ができるの？」「メリットは？」という皆様の疑問にガイドブック形式でお答えします！既にアルマイトをご存じの方や、自社の製品で使っている方も、東栄電化工業の「カラーアルマイト」で今後の製品設計に役立つ情報...

メーカー・取り扱い企業：東栄電化工業株式会社相模原本社工場

表面処理　クロストン

高耐食性クロムめっきクロストンは、通常クロムめっき層に発生するクラックが存在しないノンクラックめっきです。...◆◇◆特徴◆◇◆ ◆皮膜構造特殊な結晶構造でクラックはありません。 ◆耐食性ノンクラックのため、耐食性は良好です。20μｍ以上の単層めっきで十分な耐食効果が見込まれます。ただし、クロムめっきを溶解腐食するような環境では使用できません。 ◆硬度通常の硬質ク...

メーカー・取り扱い企業：オテック株式会社

非粘着の表面処理技術『IMDコーティング』※技術資料進呈中

鉄やSUS、CFRPなど対象基材を選ばず優れた離型性を実現した非粘着コ…

非粘着の表面処理技術であるIMDコーティングとは、優れた離形性・非粘着性を有し、かつ非粘着効果が長期間期待できる表面処理です。金属(鉄・SUS・アルミ)及びCFRP等、基材を選ばず処理可能です。溶射、コーティングの処理は温度の制御をおこないますので基材のひずみ劣化が生じません。また、コーティング剤を溶射剤へ含浸させているため、研磨処理加工が可能で、円滑な表面でありながら優れた離形性（非粘着...

メーカー・取り扱い企業：岩谷マテリアル株式会社

【無料サンプル進呈中】表面処理『テフ・ロック』

機能性めっき！ヒートシーラーのメンテナンスに特殊な表面処理技術を提案し…

『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきのマイクロクラック内にPTFEを含浸させた特殊な表面処理技術です。ヒートシーラーのメンテナンスでお困りではありませんか？食品、添加物等の規格基準（厚生省告示第370号）に基づく器具及び容包装規格に適合しています。そのため、食品が直接触れるような用途にもご使用いただけます。無料サンプル進呈、テスト施工も承ります。お気軽に...

メーカー・取り扱い企業：オテック株式会社

【日本バンパー販売】技術力のご紹介

絶縁体である塗装面上に通電させ、電気メッキを施すことを可能としました

日本バンパー販売株式会社で加工させて頂きました完成品、特に中古部品や再メッキ品の完成品を直にご覧頂ければ、その違いは歴然とお解かり頂けるはずです。徹底した前処理を施すことにより、仕上がりに大きな差が出ます。特に、樹脂メッキのプロセスにおいては、日本バンパー販売のオリジナル工法で他社ではメッキ不可能な樹脂素材に対応してます。絶縁体である塗装面上に通電させ、電気メッキを施すことを可能としました。詳...

メーカー・取り扱い企業：日本バンパー販売株式会社

高田工業所社製量産用枚葉式ウェット処理装置『TWPシリーズ』

リフトオフ・レジスト剥離プロセスによるウエハー表面処理を行う量産用枚葉…

量産用『TWPシリーズ』は以下の特長を備えた装置になります。 ■特長・高い剥離性能をもつ独自のジェットリフトオフ機構・多品種少量・生産量の変動への対応に向けた、フレキシビリテイの向上とランニングコストの削減・枚葉化による品質・歩留り向上（クロスコンタミの無い精密処理の実現と面内の均一性・制御性の向上）・1チャンバー完結　完全枚葉処理・パドル処理、低速回...

メーカー・取り扱い企業： JFE商事エレクトロニクス株式会社プロセスソリューション営業部実装プロセス営業室

【硬質クロムメッキ】厚メッキ

キズやへこみのあるシャフトやロッドを再生・再利用して時間とコスト削減！

・油圧シリンダー等のオーバーホール作業で分解したときに、シャフトやロッドに傷やへこみがあることがあります。弊社ではお客様よりそういった品物を預かり、傷やへこみを研磨加工にて除去し、再度メッキ加工を行うことで元の寸法に修正することが出来ます。シャフトやロッド、油圧関連以外の製品に関しても再研磨・再メッキを行えます・弊社には機械加工設備もございますので、メッキ箇所以外の修正・追加工も可能です ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社マエダ