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19件 - メーカー・取り扱い企業
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PR50°程度までの強ねじれヘリカルギアの加工も可能!材質S45C・MCナ…
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際は...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社菊伊歯車
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PRExcelによる管理に限界を感じませんか?工具情報やNCプログラム等の…
WinToolは機械加工業務プロセスのデジタル化を支援する工具管理・ファイル管理システム。機械加工業務の効率化・高度化に役立ちます。 ●工具情報管理基盤を構築 社内で分散しがちな切削工具・ツーリング・冶具・測定機器等の情報を集中管理。担当者・部門をまたがる情報共有を促進します。 ●CAM/NCシミュレーション連携 NC工作機械上や保管棚にある工具、社内に在庫がある工具を優先的に選択...
メーカー・取り扱い企業: WinTool Japan (ウィンツールジャパン)
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精度の高い厚中板溶断加工を短納期で対応!当社が行う溶断加工をご紹介しま…
当社では、ガス切断やレーザー切断を行っております。 溶断部門における厚中板の溶断加工は、重電機器(発電機・変圧器・遮断機) 原子力機器及びビルシステム(エレベータ・エスカレータ)などの部材を扱っています。 CAD全ネスティングと共通切断化による歩留まりUP、効率UPで短納期実現を...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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割れない・伸び率の良い材料を提供可能!ISC厚板加工製造プロセスをご紹…
当社の『厚板加工製造プロセス』をご紹介します。 当社は、厚板冷間鍛造加工に適した素材を材料メーカーと研究し、割れない・伸び率の良い材料を提供可能です。 また、部分的に焼鈍処理を施すことができる「高周波部分焼鈍処...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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【技術資料進呈!】冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工とは何か?
冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工の違いについて掲載をしています。イラ…
当資料は、冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工の違いについて掲載しています。 それぞれの加工方法のメリットとデメリットを表にして分かりやすくご紹介。 当社冷間鍛造成形加工はデメリットである部分を技術・設備・経験により補い、...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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多数穴加工を1ストロークで実現!高品質に鍛造工程で制作でき、作業時間を…
お客様は、多数穴加工において、多大な作業時間、作業コストが発生してしまい困っていました。 当社の鍛造プレスは、近接した多数穴加工を1ストロークで実現。 結果、多数穴を高品質に鍛造工程で制作できたため作業時間を大幅削...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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高精度、高強度で目的に同等もしくは近似した加工形状を得ることが可能!
『冷間鍛造』とは、炭素鋼、非鉄金属、合金鋼などの金属材料を再結晶温度以下である常温で金型を用いて成形する加工です。 材料内部組織の流れをコントロール (塑性流動) することにより、高精度、高強度で目的に同等もしくは 近似した加工形状 (ネットシェイプ) を得ることが可能に。 上述により二次工程の削減な...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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順送多列抜き!最大16mmの厚さまで対応可能なブランキング加工をご紹介…
茨城スチールセンター株式会社では、ブランキング加工を行っております。 最大16mmの厚さまで対応。 順送多列抜きにより、歩留・効率の良い厚板ブランキング加工が可能です。 8.0mm~16.0mmの板厚に対応可能な「ULM1000トンブ...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減など!複数の改善を実現した事例のご…
お客様は、2部品構成による過度工程、コスト、芯振れによる修正の手間に悩まされておりました。 そこで当社は、冷間鍛造による加工硬化を利用した、2部品の一体化をご提案。 結果として、コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減、優れた同芯度による修正作業廃止等の 効果が得られ、複数の改善を実現することが出来ました。 【事例...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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中炭素鋼の加工率の高い加工を実現!脚部中間面部の平面度は0.05mm以…
形実施例をご紹介します。 『AT用キャリアプレート』は、ATの内部に組み込まれており、遊星ギヤの保持を行う部品です。 当社は、金型設計技術及びクッション装置を駆使し、本部品の様な複雑形状製品の難加工を実現しました。 また、中炭素鋼の加工率の高い加工が可能です。 【当社冷間鍛造加工の特長】 ■複雑形状製品の難加工が実現 ■中炭素鋼の加工率の高い加工を実現 ■脚部押し出しの加工率:70%~80...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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材料から成形まで社内一貫体制で一体型量産を実現!
当社が加工を行った『発電機用ローター』をご紹介します。 当社は、材料から成形まで社内一貫体制で一体型量産を実現しました。 冷間鍛造成形加工では、加工硬化により焼き入れ品と同等以上の強度を保証します。 大幅...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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ドリルで5分間かけて穴開けをしていた製品を、冷間鍛造化により加工時間4…
成形実施例をご紹介します。 『ATクラッチ用ピストン』は、油圧にてクラッチのON/OFFを切り替えるためのピストンです。 OFFの際にピストンを解放させる際に必要なバネ座です。 当社バネ座成形加工は、プレス金型をバネ座穴個数分配置し、 1パンチで成形加工するため、1ストロークで加工可能です。 【製品仕様】 ■材料:SAE1020鋼板(S25C相当) ■SIZE:最外径Φ130×L25mm ...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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冷間鍛造の基礎知識からコストダウン出来た事例まで幅広くご紹介!当社の高…
間鍛造に関する基礎知識からコストダウン事例、 コストイメージなど徹底解説しています。 冷間鍛造とは、炭素鋼、非鉄金属、合金鋼などの金属材料を 再結晶温度以下である常温で金型を用いて成形する加工です。 当社で冷間鍛造のデメリットにおける対策やコストダウンの ポイントなど豊富にご紹介いたします。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■冷間鍛造とは ■冷間鍛造のメリット・デメ...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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ロータリードラム方式による無人化一貫ライン!薬品劣化が少なく均一被膜が…
「ボンデ処理加工」は冷間鍛造成形加工時の成形品と成形金型の摩擦抵抗を 無くすための潤滑被膜を付ける装置です。 ロータリードラム方式により湯洗、脱脂、ショット、水洗、化成被膜処理、 潤滑被膜処理の無人化一貫ラインを...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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ロータコア用ブランクとカーエアコンプーリー用ブランクをご紹介します!
当社が加工を行った『ブランク加工品』をご紹介します。 板厚9~12mmの「ロータコア用ブランク」は、次工程でショット・ボンデ処理が可能。 板厚8~14mmの「カーエアコンプーリー用ブランク」は、次工程で ...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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従来の全焼鈍炉投入に比べ加熱コストの低減と母材強度の劣化防止が図れます…
茨城スチールセンター株式会社では、高周波部分焼鈍を行っております。 ブランキング後の抜き断面に加工硬化が表れ、冷間鍛造成形時の割れ原因となります。 その割れを防ぐための焼鈍処理を部分的に行なうのが「高周波焼鈍装置」です。 3秒タクトで723℃に加熱でき、従来の全焼鈍炉投入に比べ加熱コストの低減...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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1ストロークで最大7工程!品質、コスト、リードタイム全てにおいて改善が…
。 そこで、当社のAIDA製UL2000トンプレスにて、1ストロークで鍛造品を完成させることをご提案。 プレス入り口に素材を投入するとプレス出口から完成品で排出できるため、 (スリット穴や刻印加工含む)品質、コスト、リードタイム全てにおいて 改善を図ることが出来ました。 【事例概要】 ■課題: 複数のプレスを使って生産しており、コスト・品質・生産キャパに問題あり ■解決策:A...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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