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17件 - メーカー・取り扱い企業
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PR大口径パイプの切断、開先加工、大口径フランジの加工、バーリング加工等、…
当社、MIEテクノは、管継手メーカーとして培った加工技術を、部材加工に応用。 フランジ、パイプ開先加工、バーリングをはじめとするバリエーション豊かな加工形状により、さまざまな配管システムに対応します。 また、高機能素材の部品加工にも対応。 長年かけて構築した加工技術でお客様の多彩なニーズにお応えし、 チタン、アルミ、ニッケル、スーパーステンレス等の鋼材を素材とした、精度の高い部材を提供...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社MIEテクノ
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【サンプル進呈】5μm微細・極薄・極小のエッチング加工をお手元に
PR毎月先着50社限定|短納期、小ロットから対応の「エッチング加工」サンプ…
エッチング加工をご希望の企業様向け! 毎月先着50社様限定で、ケミカルプリントが誇る技術を詰め込んだ無料サンプルを進呈致します! 切削加工や機械加工に比べ、エッチング加工は加工精度が高く、 また、ケミカルプリントなら短納期・小ロットから対応が可能です。 サンプルご希望の企業様はイプロスもしくは、下記お問い合わせからとご連絡くださいませ。 https://www.chemical-print.c...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ケミカルプリント
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5μmの丸穴微細加工技術とは?従来の微細穴加工との比較を解説中!
液晶テレビやスマホなどに使用する微細粒子の選別に用いる『ふるい』。アス…
当資料では、 精度の高い微細な穴加工を実現する、『スーパーマイクロシーブ技術』と 従来のエッチング、レーザー、ドリル、フライス、放電加工との違いをおまとめしております。 また、「加工例」も写真付きで掲載中! 弊社のスーパーマ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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【超微細加工】スーパーマイクロシーブ技術※工法比較表&加工例紹介
穴径5μm・ピッチ15μm・板厚50μm・超高アスペクト比(板厚÷穴径…
当社は、エレクトロフォーミング(電鋳)技術による超微細加工や超高精度ふるい、 高耐圧異形穴の開発・受託製造など、 高信頼性・高品質・用途別設計に貢献します。 超高信頼性『篩』スーパーマイクロシーブや 目詰りしない分級技術を極めた分級装置『S-1...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは?
従来の微細穴加工の工法とは異なる セムテックエンジニアリング 独自の技…
従来のエッチング、レーザー、ドリル、フライス、放電加工では行えない、精度の高い微細な穴加工が行えます。 弊社のスーパーマイクロシーブはエレクトロフォーミング技術による加工により生成されています。 『穴径 5μm~30μm以上の加工』 製造過程で...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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『高付加価値 微粒子開発』・『最高品質 粒子製造』 カギを握るのが【…
・ 弊社は 『エレクトロフォーミング』 と呼ばれる 半導体製造技術の一部と 電気メッキを 組み合わせた工法で製品を作っています ・ この技術の特徴は ドリルやレーザー・放電加工・・・等の加工方法では不可能な 高精度な 微細穴や溝の加工が可能です 例えば 直径 5μmの穴加工も可能です ・ 弊社の技術で大きな特徴の一つが 『高アスペクト比加工』です 例えば 板厚...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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エレクトロフォーミング技術の特徴・・・≪得意技を製品開発に≫
設計により 任意の穴形状が作れる点です セムテックエンジニアリングの独創技術に着目 『任意の穴形』+『 狭ピッチ』+ 『高アスペクト比』 + 『硬度 HV600』 + 『高耐圧』 従来の加工技術では不可能 ⇒ 『高付加価値製品開発』・・・可能性大...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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セムテックエンジニアリングが開発した独創技術を紹介。4K8K液晶テレビ…
弊社は、エレクトロフォーミング(電鋳)技術による超微細加工や超高精度ふるい、 高耐圧異形穴の開発・受託製造など、 高信頼性・最高品質・用途別設計に貢献します。 超高信頼性『篩』スーパーマイクロシーブや 目詰りしない分級技術を極めた分級装置『S-...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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エレクトロフォーミング(電鋳)技術による超微細加工などを行っております…
技術限界に挑戦 超高アスペクト比 ≪スーパーマイクロシーブ≫ 株式会社セムテックエンジニアリングは、エレクトロフォーミング技術による超微細加工や超高精度篩、超高精度微細金型の開発・受託製造などを行っております。 エッチングでは不可能な超高アスペクト比技術を得意としておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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基板上にマスクを重ね露光すると樹脂支柱が立ち、メッキすると逆形状の穴が…
事ができます ・フォトマスクを設計の際 光が通過するパターン部をネガにするかポジにするかで 同じ形状の穴になったり微細部品にすることができます ・数10μmの板厚に高精度な微細穴を『狭ピッチで 加工』することは他の工法では不可能です...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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超高精度・超高開口度・超高耐久度! エレクトロフォーミング技術!
画期的な精密ふるい≪スーパーマイクロシーブ≫の特長!
超高開口度! ピッチ20μm 開口率22.65%(シート内全域の通過穴が面積の五分の一。大量の処理が可能) 超高耐久度! アスペクト比10 (シートの厚さ100μmに対して穴径φ10μmの加工が可能) 高い厚みにより、破損しにくい。 この技術は、能性粒子の生産で世界市場を寡占する大手企業3社にご採用いただいております。 ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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粒子製造過程で混在している粗粒子や規格外粒子を除去!分級に不可欠な 『…
篩の信頼性は製品の信頼性に関わってくる重要な要素です。 弊社は、エレクトロフォーミング(電鋳)技術による超微細加工や超高精度ふるい、高耐圧異形穴の開発・受託製造など、 高信頼性・最高品質・用途別設計に貢献します。 超高信頼性『篩』スーパーマイクロシーブや 目詰りしない分級技術を極めた分級装置『S-15...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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≪微細穴加工の工法と技術限界≫
穴径がφ5μm・狭ピッチ・高精度で出来る工法となるとエレクトロフォーミング技術に絞られる エレクトロフォーミング技術で製作される電成篩も アスペクト比 (板厚÷穴径)が10以上の頑強な構造(高信頼性)を製作出来るのが『弊社の独創技術』です ≪弊社の製作事例≫ 材質:ニッケル 最少穴径は 5μm 最少ピッチ15μm 板厚100μm アスペクト比(板厚÷穴径)=20...準備中...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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半導体製造技術と電気メッキを組み合わせ 高精度な微細穴を加工できる技術…
・フォトリソグラフィ―と呼ばれる半導体製造技術を使って ステンレス基板上に樹脂支柱を形成 ・次にメッキを行い 樹脂支柱を除去した後 基板からメッキ部分を剥離すると高精度な微細穴が多数開いた製品が完成する ≪弊社の製作事例≫ 材質:ニッケル 直径20センチの面積に 直径5μmの穴を 約1億6000万個開ける...準備中...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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エレクトロフォーミング技術の特徴・・・≪得意技を製品開発に≫
設計により 任意の穴形状が作れる点です セムテックエンジニアリングの独創技術に着目 『任意の穴形』+『 狭ピッチ』+ 『高アスペクト比』 + 『硬度 HV600』 + 『高耐圧』 従来の加工技術では不可能 ⇒ 『高付加価値製品開発』・・・可能性大...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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エレクトロフォーミング技術の特徴・・・≪得意技を製品開発に≫
設計により 任意の穴形状が作れる点です セムテックエンジニアリングの独創技術に着目 『任意の穴形』+『 狭ピッチ』+ 『高アスペクト比』 + 『硬度 HV600』 + 『高耐圧』 従来の加工技術では不可能 ⇒ 『高付加価値製品開発』・・・可能性大...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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セムテックエンジニアリングが開発した独創技術を紹介。4K8K液晶テレビ…
弊社は、エレクトロフォーミング(電鋳)技術による超微細加工や超高精度ふるい、 高耐圧異形穴の開発・受託製造など、 高信頼性・最高品質・用途別設計に貢献します。 超高信頼性『篩』スーパーマイクロシーブや 目詰りしない分級技術を極めた分級装置『S-...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング
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ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例集
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自動車内装材に!安価で加工性が良いアルデヒド用消臭剤〈VOC対策
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<CSPI-EXPO出展>軸穴加工機『WSシリーズ』
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ゴムを好きな形にする方法を徹底解説!ゴムの素材を購入してもその…
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