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    高性能レーザ溶接加工機 TruLaser Weld 5000

    PRお客様のご要望に合わせてカスタマイズが可能!多様性に優れた高性能レーザ…

    『TruLaser Weld 5000』は、1つのシステムで無数のメリットを有する 高性能レーザ溶接加工機です。 ロボット、レーザ、加工光学系、安全性の高いキャビン、 位置決めユニットが備わっており、すぐに利用を開始できます。 お客様のご要望に合わせてカスタマイズが可能な、多様性に優れたマシンです。 【特長】 ■フレキシブルなレーザ溶接が可能 ■パーツを所定の位置に簡単に固定 ■作業が簡単に...

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    メーカー・取り扱い企業: トルンプ株式会社

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    【6/19~6/21】設計・製造ソリューション展2024に出展!

    PR盤設計・製造工程の生産性向上をご提案いたします。

    2024年6月19日(水)〜6月21日(金)に東京ビッグサイトで開催されます「設計・製造ソリューション展」に出展いたします。 本展示会では、電気設計専用CAD「ECAD DCX」と日東工業のキャビネット穴加工図面作成Webシステム「キャビスタ」との連携、盤製造支援システム「WIRE CAM DX」と各種加工機の実機を展示し、お客様の盤設計・製造工程の生産性向上をご提案いたします。 皆さまのご来...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ECADソリューションズ

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    【成形現場における問題点と改善方法】バリの改善方法

    バリの発生は金型の隙間原因!金型にあく隙間の対策をそれぞれご紹介いたし…

    脂が流れ込むことが 原因です。 金型に隙間が開く原因は、“金型の合わせが元々問題が在り、 隙間がある”“金型強度に問題が在り、樹脂圧で隙間が開く”など。 改善方法として金型に配慮した加工技術「IMP工法/IMM工法」を用いて、 バリの発生を抑制させる方法などがあります。 【成形条件】 ■金型の合わせが元々問題が在り、隙間がある ■金型強度に問題が在り、樹脂圧で隙間が開く...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【成形現場における問題点と改善方法】樹脂部品の強度の改善方法 製品画像

    【成形現場における問題点と改善方法】樹脂部品の強度の改善方法

    一般的な強度UP・強度安定の対策とは?製品設計・材料・成形それぞれご紹…

    樹脂部品の強度UPは当社の研究テーマです。 プラスチック材に対して強度要求は材料や製品形状に依存するところが 多く、成形加工では高次元で行われてきませんでした。 製品設計での対策としては“補強リブを設ける”など、材料での対策としては “強度要求に合わせた材料の選定する”など、成形での対策としては“ヒケ、 ボイド...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

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