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PRベンディング金型60種以上を保有!R曲げ、プレーナー曲げを含めた特殊な…
当社では、小物から大物・長尺までの幅広い板金加工を行っております。 レーザー切断、タレパン、曲げ加工、プレーナー、レーザー溶接と 加工範囲が広く、ワンストップ加工で短納期も対応が可能。 6Mのレーザー切断と曲げ加工もできます。 ステンレス鏡面800番やバイブレーション、両面研磨などの特殊材を 通常在庫しており、板厚は0.8t~12.0t、サイズは6Mまで対応します。 加工事...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社エッジ・エンタープライズ
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PR少量加工に対応可能。実装面積を抑えられ、製品の小型化に貢献。正確・迅速…
当社は半導体製造で実績があり、IC一貫製造で培った技術をもとに 『Auスタッドバンプ加工』をはじめとした半導体の組み立て加工を手掛けています。 正確・高品質で、スピーディーかつリーズナブルな加工体制を実現しており 仕様や用途に合わせて条件出しを行った上で、少量品から対応できます。 【特長】 ■実装面積を小さく抑えられ、製品の小型化が可能 ■直径25μmの極小径加工が可能 ■パ...
メーカー・取り扱い企業: 函館電子株式会社
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各種用途によりオリジナル加工いたします。
医療機器部品、電子機器部品、計器機器部品、眼鏡部品、最先端精密加工部品、その他各種用途によりオリジナル加工いたします。詳しくはお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社大丸鋲螺製作所
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【提案事例】熱間鍛造加工をファインブランキング(プレス)加工へ
仕上り状態が非常にきれいになる!ファインブランキング(プレス)加工提案…
熱間鍛造加工をファインブランキング(プレス)加工に提案した事例を 紹介します。 加工方法を変更することにより、加工精度が良くなります。 さらに、仕上り状態が非常にきれいになります。 当社ではお客...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社大丸鋲螺製作所
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【事例】ナットホーマー加工とプレス加工を組み合わせコストを抑える
独自の過程を加え製造することでコストをかけずに製造可能になった事例
ナットホーマー加工とプレス加工を組み合わせる事で製品コストを抑える方法のご紹介です。従来品ではできなかった製品がコストをかけず、製造可能になりました。詳しくはお問い合わせください。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社大丸鋲螺製作所
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熱間鍛造加工をファインブランキング加工にする方法のご紹介です。
熱間鍛造加工をファインブランキング加工にした場合のご紹介です。 詳しくはお問い合わせください。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社大丸鋲螺製作所
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精度を高め安定させつつコストダウン!製造コスト削減事例のご紹介です。
冷間圧造とプレス加工を組み合わせて製造コストを削減した事例のご紹介です。製品の精度を高めつつ、安定させ、かつコストダウンをさせる方法です。詳しくはお問い合わせください。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社大丸鋲螺製作所
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15円ダウン!切削加工から冷間圧造によるコストダウン事例のご紹介です。
切削加工から冷間圧造によるコストダウン事例のご紹介です。コスト比較例をご紹介します。詳しくはお問い合わせください。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社大丸鋲螺製作所
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重量は一般規格ナットの1/2でワッシャーも不要!サビにくくて腐食に強い…
、素材自体にも伸縮性があるので、確実な締付けが得られます。 【特長】 ■フランジナットとスプリングワッシャーの働きを持っています! ■ネジ部自体で振動を吸収するので、緩みにくい! ■転造加工で材料の組織を切断していないので強力! 【こんなお客様に適しています!】 ◎ボルト・ナットが緩みやすく、困っている… ◎ワッシャー・スプリングワッシャーを挟むのが手間… ◎ゆるみ止め接着...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社大丸鋲螺製作所
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20MPax1分間の防水試験をクリア!シールドリングの損傷がない限り繰…
防止します。 頭部が低いので狭いところや省スペースでの取付可能。 外見も損なわず、デザイン性・意匠性に優れています。 皿ザグリができないような薄い素材への取り付けが可能で、 皿ザグリ加工不要なのでコストダウンに繋がります。 【特長】 ■漏れ防止・作業効率向上 ■高防水性能 ■コンパクト&軽量化 ■コストダウン ■繰り返し使用可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社大丸鋲螺製作所
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従来切削加工では難しいところ又は出来ないようなところが容易に加工できる…
ナットホーマー加工とプレス加工を組み合わせる事で製品コストを抑えた 事例を紹介します。 お客様は、ナットホーマー加工にて製造を試みたが、割れが発生するため 製造できませんでした。 そこで、当社のノウハ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社大丸鋲螺製作所
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【提案事例】冷間圧造とプレス加工を組み合わせて製造コストを削減
品質が安定!精度を高め、なおかつコストをダウンさせるような方法を御提案
冷間圧造とプレス加工を組み合わせて製造コストを削減した事例を紹介します。 プレス加工のみで製作を行っていたため、バラツキが多くどうにか、 精度が安定した商品が安くできないかの相談をお客様から頂きました。 ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社大丸鋲螺製作所
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切削加工から冷間圧造工法に!1本あたり15円のコストダウンが可能
お客様のご注文があった際に、コストダウンと強度アップの提案をした 事例を紹介します。 加工方法を変えることにより、「製作費の大幅なコストダウン」だけでなく、 「塑性成形によるメタルフローの安定と強度アップ」や 「ステンレス材、真鍮材等の材料費の高騰を軽減」などの利点があります。 ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社大丸鋲螺製作所
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