管継手・配管部材の特殊加工【MIEテクノ】

PR大口径パイプの切断、開先加工、大口径フランジの加工、バーリング加工等、…

当社、MIEテクノは、管継手メーカーとして培った加工技術を、部材加工に応用。 フランジ、パイプ開先加工、バーリングをはじめとするバリエーション豊かな加工形状により、さまざまな配管システムに対応します。 また、高機能素材の部品加工にも対応。 長年かけて構築した加工技術でお客様の多彩なニーズにお応えし、 チタン、アルミ、ニッケル、スーパーステンレス等の鋼材を素材とした、精度の高い部材を提供...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ＭＩＥテクノ

3次元レーザ統合システム『ALCIS-1008e』

PR【変わる世界に、光でこたえを。】高出力Blueレーザによる高速・高品質…

『ALCIS』 日々進化する素材や工程に対応する柔軟な加工機 高出力Blueレーザ発振器/ファイバーレーザ発振器を搭載 「高出力Blueレーザ」 高出力BLUEレーザ（３kW/４kW）により、高速・スパッタレスの銅溶接を実現します。 「スキャナヘッド」 スキャナヘッドにより多数の加工点の高速加工を実現。 コンビ加工、オンザフライ加工、スキャナ加工の三つの加工方法で、 好適な加工方法を選択可能で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アマダ（アマダグループ）

【提案事例】熱間鍛造加工をファインブランキング(プレス)加工へ

仕上り状態が非常にきれいになる！ファインブランキング(プレス)加工提案…

熱間鍛造加工をファインブランキング(プレス)加工に提案した事例を 紹介します。 加工方法を変更することにより、加工精度が良くなります。 さらに、仕上り状態が非常にきれいになります。 当社ではお客...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大丸鋲螺製作所

【提案事例】ナットホーマー加工とプレス加工の組み合わせ

従来切削加工では難しいところ又は出来ないようなところが容易に加工できる…

ナットホーマー加工とプレス加工を組み合わせる事で製品コストを抑えた 事例を紹介します。 お客様は、ナットホーマー加工にて製造を試みたが、割れが発生するため 製造できませんでした。 そこで、当社のノウハ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大丸鋲螺製作所

【提案事例】冷間圧造とプレス加工を組み合わせて製造コストを削減

品質が安定！精度を高め、なおかつコストをダウンさせるような方法を御提案

冷間圧造とプレス加工を組み合わせて製造コストを削減した事例を紹介します。 プレス加工のみで製作を行っていたため、バラツキが多くどうにか、 精度が安定した商品が安くできないかの相談をお客様から頂きました。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大丸鋲螺製作所

【提案事例】切削加工から冷間圧造工法によるコストダウン

切削加工から冷間圧造工法に！1本あたり15円のコストダウンが可能

お客様のご注文があった際に、コストダウンと強度アップの提案をした 事例を紹介します。 加工方法を変えることにより、「製作費の大幅なコストダウン」だけでなく、 「塑性成形によるメタルフローの安定と強度アップ」や 「ステンレス材、真鍮材等の材料費の高騰を軽減」などの利点があります。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大丸鋲螺製作所