無人フォークリフト『SE15/X1』

PRインテリジェンス・ロジスティックス・ソリューション！レーザーSLAM式…

当社で取り扱っている無人フォークリフト『SE15/X1』をご紹介いたします。 「SE15」は、生産効率の向上のため、24時間安定した稼働が可能。 レーザーSLAM式ナビゲーションで自主走行、停止精度±10mmを実現。 また、「X1」は、専門家不要でお客様にて設定が可能です。 本体に制御システムを搭載しているため、単体で稼働できます。 【特長】 ＜SE15＞ ■24時間安定...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マキテック

ステンレス製バフ研磨装置　～機械腐食を軽減し長期安定稼働を実現～

PRステンレス材質のスタンドやベースを使用することで機械腐食を軽減し長期安…

弊社のバフ研磨装置、砥石研磨装置は、主に伸銅（条）業界においてご使用いただいております。 焼鈍後の酸化スケール除去、出荷前の仕上工程等で役立ちます。 ◆長期間の使用で機械周りの錆や腐食が気になる！ 　 洗浄ブース構造で観音扉、飛散防止カバー等によりブース外への水飛散対策をし、 　 更には高剛性スタンドやベースをステンレス製にする事で設置場所の雰囲気による腐食も防ぐので安心して長期間お使いいただけ...

メーカー・取り扱い企業： 生田産機工業株式会社

【新型完成】切削加工用樹脂ブロック素材『IMPブロック』

IMPブロックに70mm×5～70mmtの新型が加わりました。小さなサ…

るボイドの制御から⽣まれた切削加⼯⽤素材として幅広くご利⽤頂いております。 射出成形の利点を活かし、短納期、⼩ロット、格安で樹脂ブロックをご提供します。 【新型による利点】 １．小型製品を安定的に製造できる（IMPブロックに限らず切削用素材はその特徴から１ブロックに対し１個の製品を取ることで安定した製品が作れます） ２．切削除去する重量が減ることでトータルコストを低減できる ３．小サ...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

金型構造の複雑化により不要なコストを掛けていませんか？

PLAMOで金型製作部門を立ち上げます。高度な製品設計支援により安定し…

が行えることになります。 プラスチック射出成形業界の常識である金型受注から製品製造までの流れにおいて、 当社では製品形状の提案を強く行っております。 当然、要求性能を満足させること、生産の安定を主眼に置き、 ・金型構造の単純化 ・金型寿命の長期化 ・寸法精度のショット間バラツキを抑える ・ソリ、変形を抑える 等を実現いたします。 樹脂設計に不慣れな技術者をご支援し、最適化...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

プラスチック射出成形加工サービス

難加工材や成形困難とされる形状においても高い技術力でご要望にお応えする…

ウを保有しているだけでなく、 部品設計業務はシミュレーションを駆使し、事前予想より部品設計にフィードバックすることや、非常に複雑な部品形状を作り易くするなどの効果が期待できます。 金型設計業務は安定した量産を行うためのノウハウです。試作段階で部品を製造できても量産時にトラブルが発生することを避ける試みです。また、顧客要求を熟知することで、不要な品質管理を削減します。 IMP工法/IMM工法等...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

樹脂部品設計支援サービス

お客様の要求性能を理解し、樹脂部品に特化した設計支援を行います！

【本サービスの守備範囲】 ■部品設計のみ受託 ・成形技術に特別なノウハウが不要な場合、部品設計のみ受託可能 ■部品設計と併せて金型製造を受託 ・安定した金型構造が求められる場合など製品設計にフィードバックを行う ・金型製造まででも受託可能 ・成形も受託可能 ■部品設計と併せて当社で金型製造・部品製造を受託 ・高い成形ノウハウが求められる...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【当社加工技術でできること】ウエルドライン強度改善

独自開発のＩＭＭ工法で高いウェルドライン強度を実現、強度が安定し、信頼…

ウェルドラインとは射出成形において溶融樹脂が金型内で会合する場所であり、 会合部はＹ字溝が発生いたします。特に繊維強化樹脂の場合、会合部の繊維が他の部位と異なる配向となり、大きな強度低下を招きます。 『IMM工法』は、圧縮成形技術の一つで、圧縮行為により溶融樹脂をキャビ内に流入させる技術です。ＩＭＰ工法と同様に対応出来る製品形状に自由度がございます。 射出中に溶融樹脂の内部流動を意図...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

あなたの会社の部品、気泡が入っていて安心ですか？

【部品の強度にお困りの方必見！】PLAMO株式会社の『IMP工法』によ…

当社では、独自開発の『IMP工法』により安定したボイドレス成形を実現、強度が高く、信頼性の高い部品を創造します！ IMP工法とは？ イン・モールド・プレス工法の略称です。射出成形金型内でスペーサーを移動させて樹脂を圧縮し、ヒゲ・ボイド...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

当社独自開発「ＩＭＰ工法」

ボイドによる強度不足を根底から解消し、信頼性の高い・樹脂部品を実現！

はその特徴ゆえ、ＩＭＭ工法と比べて製品形状の制約がございます。 対応可能か等はお問合わせください。 【IMP工法で出来る事】 ■肉薄・肉厚・偏肉製品のヒケ・ボイドを抑える ■高精度・寸法安定の製品を作る ■ソリ・変形を抑える 【IMP工法が対応出来る製品形状】 ■スライド駒構造を有するアンダーカット製品 ■穴の有する製品 ■多数個取り等 ※詳しくはPDF資料をご覧い...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社