• 無人フォークリフト『SE15/X1』 製品画像

    無人フォークリフト『SE15/X1』

    PRインテリジェンス・ロジスティックス・ソリューション!レーザーSLAM式…

    当社で取り扱っている無人フォークリフト『SE15/X1』をご紹介いたします。 「SE15」は、生産効率の向上のため、24時間安定した稼働が可能。 レーザーSLAM式ナビゲーションで自主走行、停止精度±10mmを実現。 また、「X1」は、専門家不要でお客様にて設定が可能です。 本体に制御システムを搭載しているため、単体で稼働できます。 【特長】 <SE15> ■24時間安定...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社マキテック

  • 小型真空蒸着装置『HVE-100』【クリーンな成膜を実現!】 製品画像

    小型真空蒸着装置『HVE-100』【クリーンな成膜を実現!】

    PRクリーンな成膜が可能な小型真空蒸着装置!シャッタを具備しているので安定…

    『HVE-100』は省スペースな小型蒸着装置です。基板成膜面は下向きで 設置、抵抗加熱源からの蒸発で上向きに成膜する配置(デポアップ)です。 シャッタを具備しているので安定した状態で蒸着が可能です。 【特長】 ■高真空排気系:<10^-4Paの到達真空度でクリーンな成膜が可能 ■チャンバはメンテナンスしやすいようにSUS製で内部に防着板を配置 ■省スペース/小型化:W500×D39...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ハイブリッジ 東京営業所

  • 【新型完成】切削加工用樹脂ブロック素材『IMPブロック』 製品画像

    【新型完成】切削加工用樹脂ブロック素材『IMPブロック』

    IMPブロックに70mm×5~70mmtの新型が加わりました。小さなサ…

    るボイドの制御から⽣まれた切削加⼯⽤素材として幅広くご利⽤頂いております。 射出成形の利点を活かし、短納期、⼩ロット、格安で樹脂ブロックをご提供します。 【新型による利点】 1.小型製品を安定的に製造できる(IMPブロックに限らず切削用素材はその特徴から1ブロックに対し1個の製品を取ることで安定した製品が作れます) 2.切削除去する重量が減ることでトータルコストを低減できる 3.小サ...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 金型構造の複雑化により不要なコストを掛けていませんか? 製品画像

    金型構造の複雑化により不要なコストを掛けていませんか?

    PLAMOで金型製作部門を立ち上げます。高度な製品設計支援により安定し…

    が行えることになります。 プラスチック射出成形業界の常識である金型受注から製品製造までの流れにおいて、 当社では製品形状の提案を強く行っております。 当然、要求性能を満足させること、生産の安定を主眼に置き、 ・金型構造の単純化 ・金型寿命の長期化 ・寸法精度のショット間バラツキを抑える ・ソリ、変形を抑える 等を実現いたします。 樹脂設計に不慣れな技術者をご支援し、最適化...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 切削加工用樹脂ブロック素材『IMPブロック』 製品画像

    切削加工用樹脂ブロック素材『IMPブロック』

    高密度の樹脂ブロックにφ60×5mm~100mmの新サイズを追加。安定

    ブロックサイズは、これまでの6サイズに加え 新たに「φ60×5mm~100mm」を追加ラインアップ。 豊富なサイズ展開で多様なニーズにお応えします。 【新サイズの利点】 ■小物部品を安定的に製造できる ■切削除去量を抑えてトータルコストを低減できる ■小サイズなため冷却時の応力が低減でき、変形等に有利 ※本素材は1ブロックから製品1個を取ることが理想です。  多数個取る...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • プラスチック射出成形加工サービス 製品画像

    プラスチック射出成形加工サービス

    難加工材や成形困難とされる形状においても高い技術力でご要望にお応えする…

    ウを保有しているだけでなく、 部品設計業務はシミュレーションを駆使し、事前予想より部品設計にフィードバックすることや、非常に複雑な部品形状を作り易くするなどの効果が期待できます。 金型設計業務は安定した量産を行うためのノウハウです。試作段階で部品を製造できても量産時にトラブルが発生することを避ける試みです。また、顧客要求を熟知することで、不要な品質管理を削減します。 IMP工法/IMM工法等...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 樹脂部品設計支援サービス 製品画像

    樹脂部品設計支援サービス

    お客様の要求性能を理解し、樹脂部品に特化した設計支援を行います!

    【本サービスの守備範囲】 ■部品設計のみ受託 ・成形技術に特別なノウハウが不要な場合、部品設計のみ受託可能 ■部品設計と併せて金型製造を受託 ・安定した金型構造が求められる場合など製品設計にフィードバックを行う ・金型製造まででも受託可能 ・成形も受託可能 ■部品設計と併せて当社で金型製造・部品製造を受託 ・高い成形ノウハウが求められる...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【当社加工技術でできること】ウエルドライン強度改善 製品画像

    【当社加工技術でできること】ウエルドライン強度改善

    独自開発のIMM工法で高いウェルドライン強度を実現、強度が安定し、信頼…

    ウェルドラインとは射出成形において溶融樹脂が金型内で会合する場所であり、 会合部はY字溝が発生いたします。特に繊維強化樹脂の場合、会合部の繊維が他の部位と異なる配向となり、大きな強度低下を招きます。 『IMM工法』は、圧縮成形技術の一つで、圧縮行為により溶融樹脂をキャビ内に流入させる技術です。IMP工法と同様に対応出来る製品形状に自由度がございます。 射出中に溶融樹脂の内部流動を意図...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 高価なプラスチック金型製作費を非効率に使っていませんか? 製品画像

    高価なプラスチック金型製作費を非効率に使っていませんか?

    同業他社と比較してみてください。明らかな違い・安定感を感じて頂けます。

    化(離型性・構造単純化・金型冷却・キャビ配置・ガスベント等) 3.成形性の向上(幅広い最適成形条件・加工速度向上) 4.難加工材料、例えばPPSUやPEEKなどに対応 これらにより総合的な品質安定と製造コスト低減を行います。 また、当社の独自技術である射出圧縮成形(IMP・IMM工法)により高い品質要求にお応え致します。 IMP・IMM工法で出来ることは、一般的な射出成形の材料や形状...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • あなたの会社の部品、気泡が入っていて安心ですか? 製品画像

    あなたの会社の部品、気泡が入っていて安心ですか?

    【部品の強度にお困りの方必見!】PLAMO株式会社の『IMP工法』によ…

    当社では、独自開発の『IMP工法』により安定したボイドレス成形を実現、強度が高く、信頼性の高い部品を創造します! IMP工法とは? イン・モールド・プレス工法の略称です。射出成形金型内でスペーサーを移動させて樹脂を圧縮し、ヒゲ・ボイド...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 『プラスチック製品の設計支援』 製品画像

    『プラスチック製品の設計支援』

    トラブルを含んだ製品形状を放置していませんか? プラスチック射出成形…

    型の修正や試作などに掛かる手間はとても無駄なことです。 中には全く満足することのできない製品も存在し、開発を断念するケースもあり、とてももったいないことです。 当社は樹脂製品の形状調整を行い安定した製品作りのサポートを行っています。 樹脂部品の設計に慣れていない方、設計に不安を感じている方のお手伝いを行います。お気軽にお問い合わせください。...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 当社独自開発「IMP工法」 製品画像

    当社独自開発「IMP工法」

    ボイドによる強度不足を根底から解消し、信頼性の高い・樹脂部品を実現!

    はその特徴ゆえ、IMM工法と比べて製品形状の制約がございます。 対応可能か等はお問合わせください。 【IMP工法で出来る事】 ■肉薄・肉厚・偏肉製品のヒケ・ボイドを抑える ■高精度・寸法安定の製品を作る ■ソリ・変形を抑える 【IMP工法が対応出来る製品形状】 ■スライド駒構造を有するアンダーカット製品 ■穴の有する製品 ■多数個取り等 ※詳しくはPDF資料をご覧い...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【成形現場における問題点と改善方法】樹脂部品の強度の改善方法 製品画像

    【成形現場における問題点と改善方法】樹脂部品の強度の改善方法

    一般的な強度UP・強度安定の対策とは?製品設計・材料・成形それぞれご紹…

    樹脂部品の強度UPは当社の研究テーマです。 プラスチック材に対して強度要求は材料や製品形状に依存するところが 多く、成形加工では高次元で行われてきませんでした。 製品設計での対策としては“補強リブを設ける”など、材料での対策としては “強度要求に合わせた材料の選定する”など、成形での対策としては“ヒケ、 ボイドの発生しない製品を作る”などがあげられます。 【製品設計での対策...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【当社加工技術でできること】ボイドの制御 製品画像

    【当社加工技術でできること】ボイドの制御

    独自開発のIMP工法で安定したボイドレス成形を実現、強度が高く、信頼性…

    「ボイド」は樹脂製品において応力集中を招き、破壊の起点となります。 特に圧縮力に耐性がありません。 『IMP工法』で安定的にボイドレスを実現し、信頼性の高い部品を御提供いたします。 【IMP工法とは】 IMP工法(イン・モールド・プレッシング工法)は当社オリジナルの加工技術であり、 成形圧縮工法の一種です。...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【当社加工技術でできること】寸法精度の向上 製品画像

    【当社加工技術でできること】寸法精度の向上

    独自開発のIMM工法で高い寸法精度を実現、ショット間バラツキもなく、信…

    プラスチック成型品において高精度は永遠のテーマです。高精度な部品は製品全体の性能を高めます。 射出成形において保圧効果の安定が寸法精度に直接影響しますが、保圧に必要なゲートシールのタイミングがショット間でバラツキます。IMM工法はショット間バラツキが極端に少なく、繰り返し寸法安定が通常成形と比較にならないほど高い特徴があ...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【成形現場における問題点と改善方法】寸法精度の改善方法 製品画像

    【成形現場における問題点と改善方法】寸法精度の改善方法

    結晶性樹脂の収縮率は1%~2%。金型の寸法が製品に影響を与える仕組とは…

    金型の寸法が製品に影響を与える仕組について説明いたします。 結晶性樹脂の収縮率は1%~2%程度であり、非結晶樹脂の場合は 0.2%~0.5%程度。 これを見ただけでも非結晶樹脂は寸法安定の面で優位である事が お解り頂けると思います。金型寸法に対しての収縮が少ないという事は 金型の形状に近い形で製品が出来るということです。 それに対して結晶性樹脂の場合は収縮率が大きい事から...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

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