無人フォークリフト『SE15/X1』

PRインテリジェンス・ロジスティックス・ソリューション！レーザーSLAM式…

当社で取り扱っている無人フォークリフト『SE15/X1』をご紹介いたします。 「SE15」は、生産効率の向上のため、24時間安定した稼働が可能。 レーザーSLAM式ナビゲーションで自主走行、停止精度±10mmを実現。 また、「X1」は、専門家不要でお客様にて設定が可能です。 本体に制御システムを搭載しているため、単体で稼働できます。 【特長】 ＜SE15＞ ■24時間安定...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マキテック

電動マイクロステージ『MS1218-UC』

PRバックラッシュがなく、高分解能動作が可能！駆動OFF時も正確に位置を保…

『MS1218-UC』は、PCとUSBケーブルで接続するだけでPCから動作を 指示できる小型、軽量な電動ステージです。 外部電源は不要で、手軽に電動ステージを使用可能。 圧電振動アクチュエータ使用により、バックラッシュがなく、 高分解能動作が可能で、駆動OFF時も正確に位置を保持します。 また、スリムな形状で狭いスペースでの使用が可能です。 PC用操作ソフトも準備されています。 【特長】 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ミクロブ

プラスチック射出成形加工サービス

難加工材や成形困難とされる形状においても高い技術力でご要望にお応えする…

ウを保有しているだけでなく、 部品設計業務はシミュレーションを駆使し、事前予想より部品設計にフィードバックすることや、非常に複雑な部品形状を作り易くするなどの効果が期待できます。 金型設計業務は安定した量産を行うためのノウハウです。試作段階で部品を製造できても量産時にトラブルが発生することを避ける試みです。また、顧客要求を熟知することで、不要な品質管理を削減します。 IMP工法/IMM工法等...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

あなたの会社の部品、気泡が入っていて安心ですか？

【部品の強度にお困りの方必見！】PLAMO株式会社の『IMP工法』によ…

当社では、独自開発の『IMP工法』により安定したボイドレス成形を実現、強度が高く、信頼性の高い部品を創造します！ IMP工法とは？ イン・モールド・プレス工法の略称です。射出成形金型内でスペーサーを移動させて樹脂を圧縮し、ヒゲ・ボイド...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

当社独自開発「ＩＭＰ工法」

ボイドによる強度不足を根底から解消し、信頼性の高い・樹脂部品を実現！

はその特徴ゆえ、ＩＭＭ工法と比べて製品形状の制約がございます。 対応可能か等はお問合わせください。 【IMP工法で出来る事】 ■肉薄・肉厚・偏肉製品のヒケ・ボイドを抑える ■高精度・寸法安定の製品を作る ■ソリ・変形を抑える 【IMP工法が対応出来る製品形状】 ■スライド駒構造を有するアンダーカット製品 ■穴の有する製品 ■多数個取り等 ※詳しくはPDF資料をご覧い...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】樹脂部品の強度の改善方法

一般的な強度UP・強度安定の対策とは？製品設計・材料・成形それぞれご紹…

樹脂部品の強度UPは当社の研究テーマです。 プラスチック材に対して強度要求は材料や製品形状に依存するところが 多く、成形加工では高次元で行われてきませんでした。 製品設計での対策としては“補強リブを設ける”など、材料での対策としては “強度要求に合わせた材料の選定する”など、成形での対策としては“ヒケ、 ボイドの発生しない製品を作る”などがあげられます。 【製品設計での対策...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】寸法精度の改善方法

結晶性樹脂の収縮率は1％～2％。金型の寸法が製品に影響を与える仕組とは…

金型の寸法が製品に影響を与える仕組について説明いたします。 結晶性樹脂の収縮率は1％～2％程度であり、非結晶樹脂の場合は 0.2％～0.5％程度。 これを見ただけでも非結晶樹脂は寸法安定の面で優位である事が お解り頂けると思います。金型寸法に対しての収縮が少ないという事は 金型の形状に近い形で製品が出来るということです。 それに対して結晶性樹脂の場合は収縮率が大きい事から...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社