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製造業向け解説資料『リスクマネジメントしっかりできていますか?』
PRITを活用したヒューマンエラーやヒヤリハットを減らすポイントを解説。一…
1つの重大事故の背後には、300の「ヒヤリハット」が隠されているといわれ、 特に製造業では大型機械の操作や専門知識が求められるため、 操作ミスや安全確認の不備が人身事故や経済的損失のリスクを高めます。 こうしたヒューマンエラーやヒヤリハットは、 作業手順の標準化や徹底化を図ることで対策が可能です。 当資料では、製造現場でヒヤリハットに繋がる原因例や 対策として一般的に行われる3...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社スタディスト
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PR導電塗装の基礎知識を紹介!電磁波ノイズによる機器の誤動作解決に役立つ一…
EMC・ノイズ対策としての電磁波シールド用導電塗装を手がけるプラスコート から『電磁波シールドコーティング』を紹介した技術資料をプレゼント! “電磁波ってなに?”“シールド対策にはどんな種類があるの?” などの基礎的な疑問にお答えする「電磁波の知識 初級編」をはじめ、 「電磁波シールドコーティングの効果と種類」、「導電塗装の施工例」 などを掲載。 電磁波ノイズによる機器の誤動作の対処に貢献する...
メーカー・取り扱い企業: プラスコート株式会社 本社工場
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公害防止の中の振動対策の方向性について、支援いたします。
公害防止対策(振動)としての法的根拠はもとより、設備を扱う作業者、工場内の他の従業員、近隣の住民等が不快と感じることの無いように処置をすることが重要なので、ここでは技術的な側面から振動対策の基本について述べます...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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公害防止の中の騒音対策の方向性について、支援いたします。
対策内容については下記のような内容となります。 (1)作業環境測定;屋内作業場における作業環境測定 設備、作業工程または作業方法を 変更した場合にも作業環境測定が必要です。 等価騒音レベルとは 作業場内の騒音は時間とともに激しく変化しているのが普通です。 騒音の大きさの瞬間値を測るのではなく、変動している騒音レベルを一定時間測定し、その平均値として表した値です。 (2)騒音防止対策; 実...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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製造業における全てのヒューマンエラー対策はPFMEAの実行が決め手とな…
リング(フロントローディング活動) 2.品質は工程で作りこむものと言われているように、条件管理、出来映え管理の精度アップによる工程品質の確保 3.確率的には必ず発生するといわれるヒューマンエラー対策についてはPFMEA等の徹底によるFP設定、マニュアル化推進等 を行うべきである。 その中でもPFMEAは製造業としてはマスト要件となることから、今回、この内容について支援したい。 PFMEA...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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御社のなぜなぜ分析に関する支援を行います。
品質不具合に対する対策の手法としてなぜなぜ分析(5何故分析)を実施している企業をよくお見掛けします。ここではこのなぜなぜ分析について説明します。 なぜなぜ分析は、早まった解決策をストップさせ、より確実性の高い解決策を...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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有効な手段となりうるトレーサビリティ対応を支援します!
査と原因部品、工程等、5M1Eの内容(素性)を確認、推定 3.トレーサビリティによる波及状況の推定、絞込み;2で特定できた素性となるものをトレーサビリティの仕組みを利用して検索し、絞り込む 4.対策実施;状況により、様々な対策を実施する。ライン停止、ロットアウト、ときには、ヤード点検、クレーム処理等々があります。 つまり、トレーサビリティ対応の発揮場面は、日常茶飯事に起こることであって、常に...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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設備メーカのFMEA推進活動を支援いたします!
に対し、その発生度合いを評価する作業が、発生度合い評価です。 5.検出度合い評価 工程ごとに設定された故障モードに対し、その検出度合いを評価する作業が、検出度合い評価です。 6.重要度評価と対策 工程ごとに設定された故障モードに対する各評価点をもとにその重要度評価を行う作業が、重要度評価となります。重要度は 各工程の影響・発生・検出の評価点をすべて掛け合わせた点数で表し評価するものですが...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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御社の不良低減活動の支援を行います!!
不良低減活動としては、本来、生れ落ちのよい製品・部品として、製品流動の初期段階で工程能力を十分確保して(予想される要因系のバラツキを十分考慮して)条件設定することが最良の対策です。しかし、それがいろいろの状況でできずに、流動してしまったものについては、後追いの対策が必要となります。その場合も、(当初予測できなかった要因も含めて)不良要因分析をしっかり実施し、その要因の変...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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設備の保全仕様の作成をご支援します。!
製造業での活動の中で、生産技術が配慮すべき業務として、設備保全対策があります。 設備保全に対して、ここでは、生産技術が設備を手配する上で設備仕様に載せるべき、基本的な内容として、つまり、設備保全仕様(maintenance Specifications)について...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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御社のQC七つ道具の定着化を支援します!
この七つ道具を解説すると、 1.パレート図 例えば、不良項目別の不良数を棒グラフで比較し、不良対策の優先度を示唆するために活用する。 2.ヒストグラム 一定の事象をある範囲毎に分けてその頻度を分布で表すもので、一般的には正規分布をあらわすようになります。 3.管理図 各工程の製品の出...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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設備の安全仕様の作成をご支援します。!
製造業での活動の中で、生産技術が配慮すべき業務として、安全対策があります。 安全に対しては、設備に対する安全、治具に対する安全、作業に対する安全等、様々な安全施策がありますが、ここでは、生産技術が設備を手配する上で設備仕様に載せるべき、基本的な内容として、つ...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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試験調査報告書のあり方のついてご支援します。
のと同様に、試験調査の対象は無限に存在します。 生産技術業務の試験調査の対象としては、例えば、加工・検査条件・仕様決定に関わる調査、各種不良要因調査及び不良率低減検討、加工時間短縮検討、稼働率向上対策検討、環境改善検討 等、QC+αに関する内容が数多く考えられます。 上記を踏まえ、試験調査報告書のあり方のついてご支援します。...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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有効な手段となりうるFP(foolproof;ポカヨケ)設置を支援しま…
りが重要です。作業工数に影響せず、つまり作業を阻害しないやり方が優れたFPであり、又、いつか使われなくなるようなことでは意味がなく、それを維持管理する仕組み作りも大切となります。 PFMEAからの対策項目(Action Item)の実践として、有効な手段となりうるFP(ポカヨケ)が現場に活用できるように根付かせることが、コンサルティング対象となります。...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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PFMEAの故障モード抽出についてご支援します。
には、故障モードとして 異品・異材組付け、欠品、逆組み、位置ずれ、2重組み、異物混入、過剰・過少加工、工程飛び、作業忘れ、梱包ミス・・・等々があげられます。 PFMEA分析の対象はヒューマンエラー対策のウェイトが高いため、工程ごとの要素作業から予想される不具合モードをできるだけ詳細に、正確に洗い出すことが重要です。 これらの内容を踏まえ、PFMEAの故障モード抽出についてご支援します。...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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