協働ロボット導入事例集『自動車業界における協働ロボット』

PR自動車業界での高度な自動化とは？協働ロボットの活用方法をアプリケーショ…

自動車産業は高度に自動化されていますが、人が行っている多くの作業は非常に複雑なため、 熟練した作業者と連携した協働ロボットでなければ自動化できません。 当資料では、自動車産業における幅広い用途や生産設備において、自動化の適用範囲を 拡大する理由や協働ロボットのシステム構築方法などを詳しく掲載。 その他、導入事例なども写真とともに掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊となっております。 ...

メーカー・取り扱い企業： ユニバーサルロボット

【事例進呈中】設計の初期段階で熱流体解析の利用が増えています

PR成層空調、熱中症対策、清浄度の確保etc..プラント設計のあれこれに熱…

昨今、短納期・効率化・省エネ化が求められている工場プラント設計をするうえで 設計の初期段階で熱流体解析を導入する企業が増えています。 ●設計の前工程で設備導入効果を素早く見える化 ●カーボンニュートラル、SDGs政策に対するアピール ●コンペで優位性を示す資料作成 といった場面で活用できる 5分で始められる熱流体解析シミュレーションソフト 『FlowDesigner（フローデザイナー）』の解析...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アドバンスドナレッジ研究所

【導入事例】スプレーノズルによる省エネ化のご提案

電力消費８０%cutの事例紹介中！コンプレッサーエアー使用工程の省エネ…

コンプレッサー用エアーノズル/ 二流体ノズルをご使用のお客様にコンプレッサー方式からブロア方式への切り替えのご提案と導入事例のご紹介。スプレーノズルの専門メーカーの豊富な経験と確かな技術力に基づき、適正なエアーブロー能力・作業工程を維持しつつ、消費エネルギーを抑えたエアーとノズルの使用方法をご提案いたします。詳しくは、...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】高速電動スプレーノズルと専用コントローラー

洗浄コスト大幅削減！香料の微量塗布を実現した事例のご紹介

さまざまな日用品を製造している工場へ高速電動スプレーノズルと 専用コントローラーを導入した事例をご紹介いたします。 マシン全体の洗浄には複数人がかりで3～4時間を要しており、 大変負荷の高い作業となっていました。 機能剤にディッピングする工程と、香料を噴霧する工程を分離。 香料噴霧用にパルス式高速電動スプレーノズル「PulsaJet」を導入後、 香料を変えるタイミングでディッピ...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】二次元回転＋三次元回転ノズル

作業員による洗浄仕上がり差がなくなり、再現性の向上が実現した事例のご紹…

調味料製造を行う工場へ二次元回転＋三次元回転ノズルを導入した事例 をご紹介いたします。 三次元回転ノズルを使用していましたが、洗浄軌跡が大きいため、 洗い残しが生じており、洗浄が不十分な箇所については、人手対応 せざるを得ず、タンク外から高圧洗浄機を用いて洗浄を行っていました。 二次元回転＋三次元回転一体型を導入後、三次元回転ノズルがタンク内 全面をカバーして、二次元回転ノズル...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】コンベア洗浄ノズル

洗浄効率アップ！二次汚染と危険作業回避と人件費の削減を実現した事例をご…

大手パンメーカーへコンベア洗浄ノズルくを導入した事例を ご紹介いたします。 搬送で使用されるメッシュコンベアには、生地のカスが付着するため、 定期的に洗浄をする必要がありました。人手による洗浄は手間がかかる だけではなく、15MPaという高圧のため危険が伴う作業となり、また、 汚れが周辺に飛散し二次汚染が生じるなど複数も問題が生じていました。 コンベア洗浄専用の回転ノズルを導入...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】コンベア洗浄自動回転ノズル

50％の節水を実現！人手洗浄作業の解消による効率化した事例

某食品工場にて、コンベア洗浄自動回転ノズルを導入した事例をご紹介します。 同工場では、充填工程で使われたプレートは人手によるブラシ洗浄で、数枚の プレートを動かしては扉を開いて洗浄するという非効率な作業となっており、 また泡洗浄後のすすぎの効率がよくなく、大量の水を使用する点も問題でした。 コンベア専用の回転ノズルを導入し、高インパクトな自動洗浄により、 人手による洗浄作業がなくなり、作業が大...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】ブラシ付きノズルヘッダー

セルフクリーニングを実現！メンテナンスの手間を大幅削減した事例のご紹介

某自動車部品メーカーへセルフクリーニング機能の付いたブラシ付き シャワーヘッダーを導入した事例をご紹介します。 プレス工程前にプレス機内で洗浄を行います。洗浄には洗浄剤を循環 させて再利用しており、その際、油や埃等の汚れが液中に溜まり、 ノズル詰まりが頻繁に発生していました。プレス不良が発生してから ノズルのメンテナンスを行うことが多くありました。 セルフクリーニング機能の付い...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】タンク洗浄の自動化

タンク洗浄の自動化によって高所危険作業を廃止した事例のご紹介

ある食品メーカーへ高圧用液圧回転式タンク洗浄ノズルを導入して、 タンク洗浄を自動化した事例をご紹介します。 定期的な洗浄が必要で、人手により市販の高圧ハンドスプレーガンを 使って洗浄していました。タンクの高さが5mあるため、大変危険な作業 となっていました。 高圧用液圧回転式タンク洗浄ノズルの3次元タイプを導入し、人手による 洗浄から回転ノズル洗浄に切り替えることで、高所からタ...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】三次元タンク自動洗浄ノズル

洗浄時間を1/4に削減！人手洗浄による危険作業を回避した事例のご紹介

業務用調味料の工場へ三次元タンク自動洗浄ノズルを導入した事例を ご紹介いたします。 製造に使ったタンクは調味液が乾くと固着してしまうため、タンク洗浄 には洗剤を用いた泡洗浄と、ハンドガンを用いた高圧洗浄が必要です。 安全に気を遣いながら手作業で洗浄するため、時間がかかり、水や洗剤 も大量に使用していました。 導入後、タンク内の高所において片手ではしごを下りる危険作業を回避 で...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】三次元タンク洗浄ノズル

半自動洗浄を実現！危険作業回避と人件費を削減した事例のご紹介

調味食品を生産している食品工場へ三次元タンク洗浄ノズルを導入した 事例をご紹介いたします。 人手による洗浄は時間を要するため、洗浄作業は生産稼働終了後に 残業にて対応せざるを得ずかかる人件費が問題となっていました。 三次元回転タンク洗浄ノズル、洗浄蓋、ポンプユニットを導入して、 洗浄効果が高くなり、作業負荷と危険作業を回避することができ、 作業時間も大幅に削減されています。 ...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】小型二流体自動ガン

低圧エアーで微量の塗布が可能！離型油の消費量削減と環境改善に貢献した事…

大手菓子メーカーにて、小型二流体自動ガンを導入した事例をご紹介します。 同メーカーでは、番重に離型油を人手により塗布しており、確実に塗布を するために多めにスプレーをし、過剰塗布となり、離型油の費用が嵩み 問題視されていました。またミスト飛散による周辺への汚れも問題でした。 小型二流体自動ガンの導入により、必要最低限の量の離型油塗布が可能 となり、離型油の飛散ミストを抑制、使用量削減となりまし...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】コンベア洗浄用ノズル

洗浄効果アップ！人件費、使用水量コスト、排水処理コストを削減問題を解決…

新潟県に所在している某製菓会社にて、コンベア洗浄用ノズルを導入した 事例をご紹介します。 同社では、醤油ダレを高圧水のハンドスプレーガン等を用いて清掃をするも、 汚れを十分に落とすことができず、洗浄作業に人手をかけることも負担と なっており、高圧水であるため作業員の安全性を確保する必要もありました。 そこでコンベア洗浄専用の回転ノズルユニットを採用。タレの汚れを確実に 洗浄することが可能となり...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】コンベア洗浄ユニットノズル

メッシュコンベアの洗浄！人手洗浄作業の解消と使用水量20％以上を削減し…

某酒造会社にて、コンベア洗浄ユニットノズルを導入した事例をご紹介します。 同酒造では、直進流ノズルを配列したノズルヘッダーを揺動させメッシュ コンベアの洗浄を行うも、それでは不十分で高圧ハンドガンを用いて人手に よる追加洗浄を行っており、そこに割く人手と作業者への負担が問題でした。 そこで、コンベア洗浄用の回転ノズルユニットを採用し、網目に詰まった 米粒を確実に洗浄除去することが可能となり、自...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】コンプレッサーからブロアへの切替(食品メーカー)

電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現！付随する効果も発生した事例

東海地方に所在する食品メーカーにて、コンプレッサーからブロアへの 切替を行った事例をご紹介します。 同工場においては、口元の洗浄工程の水切りをコンプレッサーとパイプを 組み合わせて行っており、コンプレッサーの稼働にかかる電気代が 嵩むことが問題となっておりました。 ブロアとブロア専用ノズルのユニットを導入し、大幅な省エネとCO2排出量 の削減を実現することができました。また、コンプレッサーの場...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】デスケーリングノズル

製鉄所が新しいノズルで1120万円を節約！工程を改善した事例をご紹介

完全一貫製造を行っているアメリカ中西部の製鋼所にて、デスケーリング 専用ノズル『DescaleJet Pro』を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社にて、従来サビ取りに使用していた高圧ノズルはインパクトが 十分でなく、一貫した品質を保てませんでした。 導入後は、ノズルのインパクトが上がったことで、ストリップの錆は 以前よりもきれいに除去され、品質トラブルも減少しました。 ...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】コンプレッサーからブロアへの切替(車体工場)

液切りの工程で導入！電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現した事例

某自動車メーカーの車体工場にて、コンプレッサーからブロアへの切替を 行った事例をご紹介します。 同工場では、液切りの工程でエアー源にコンプレッサーを用いていたため、 電気消費量が大きいことが問題視されていました。 そこで、エアー源のブロアへの切替を行い、ノズルもブロア専用のノズル に切り替え、従来法と同様に複数のノズルを並列配置したヘッダーを利用。 大幅な省エネとCO2排出量の削減を実現するこ...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社