【治具導入事例集資料】組立作業バラつきと品質安定化の改善

PR「ポカヨケ」や組立作業の簡素化、加工後の変化の確認など様々な用途の治具…

当社の様々な「治具」を導入した事例集をご紹介します。 【導入内容】 ・作業の簡素化 ・製品を固定し、作業の安定性の向上 ・製品の加工後に起こる寸法や形状の変化の確認 ・組付け対象部品側でピッキングランプの点灯 ・ピッキングのレバースイッチによる数量カウント 【作業の注意点】 ■工程設計の見直しが発生する場合があります。 ■サイクルタイムによって必要台数の検討 ■作業スケ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社イーズ 本社

シリコンラバーヒーター【医療用機器活用事例】メディカルメッセ出展

PR電力の入れ具合で昇温スピードも設計可能！面でしっかりと確実に熱を伝えま…

医療用機器に『シリコンラバーヒーター』を導入した事例をご紹介します。 「安定した熱でフィルムなどを加熱したい」「場所により出力を変えたい」 「じっくりと安全に温めたい物がある」などが、従来の問題点でした。 当製品は、ラバーヒーターと金属の組み合わせで、低温から高温まで面分布の 良い加熱面を実現。また、ヒーター内部での回路分けや、1回路でも部分的に 出力の強弱をつける設計が可能です。 【導入後...

メーカー・取り扱い企業： オーエムヒーター株式会社

ラック・アンド・ピニオン：導入事例　ガントリー加工機

ガントリー(門型)加工機の駆動部へ導入！動作は直動(xyz全ての軸)の…

当社のTCGランナー『CRA&CPA/CRC&CPCシリーズ』を導入した 事例をご紹介いたします。 ノンバックラッシ・長尺・高速・低騒音・高い精度・低発塵を 求める要求仕様に対して当製品を導入。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：ガントリー(門型)加工機の駆動部 ■動作：直動(xyz全ての軸) ■導入業界：大型工作機械、レーザー加工機、ウォータージェット...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

導入事例　減速機：AGV

超薄型差動減速機が採用！AGVの駆動動作に導入した事例

当社の超薄型差動減速機『PSRシリーズ』をAGVへ導入した事例を ご紹介いたします。 主な要求仕様は薄型・軽量・低減速比・高剛性・低騒音・高効率。 導入業界はロボットメーカー、マテハンメーカーです。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：AGV ■動作：駆動 ■導入業界：ロボットメーカー、マテハンメーカー ■主な要求仕様：薄型・軽量・...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

導入事例　インデックス（割出機器）：コンベア駆動

動作は間欠回転！主な要求仕様は小型・低コスト・簡単制御の導入事例

当社の『パールデックス PDWシリーズ』を導入した事例を ご紹介いたします。 製品用途はコンベア駆動、動作は間欠回転。 一般産業機械や食品機械業界に対して導入。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：コンベア駆動 ■動作：間欠回転 ■導入業界：一般産業機械、食品機械 ■主な要求仕様：小型・低コスト・簡単制御 ※詳しくはPDF資料...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

ラック・アンド・ピニオン：導入事例　ガントリーローダ

ノンバックラッシ・長尺・高速・低騒音などの要求仕様！TCGランナーの導…

当社のTCGランナー『CRA&CPA/CRC&CPCシリーズ』を 導入した事例をご紹介いたします。 製品用途はガントリーローダの駆動部、動作は直動(xzの軸)。 主な要求仕様はノンバックラッシ・長尺・高速・低騒音・ 高い精度・低発塵。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：ガントリーローダの駆動部 ■動作：直動(xzの軸) ■導入業界...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

ラック・アンド・ピニオン：導入事例　ストッカー搬送機

ノンバックラッシ・長尺・高速・低騒音・高い精度・低発塵を求められた事例…

当社のTCGランナー『CRA&CPA/CRC&CPCシリーズ』を 導入した事例をご紹介いたします。 製品用途はストッカー搬送機、動作は直動・昇降。 工作機械用ツールストッカー、半導体メーカー業界へ導入。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：ストッカー搬送機 ■動作：直動・昇降 ■導入業界：工作機械用ツールストッカー、半導体メーカー ...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

導入事例　減速機：アシストスーツ

薄型・軽量・高剛性・低騒音・高効率などの要求仕様！超薄型差動減速機の導…

当社の超薄型差動減速機『PSRシリーズ』を導入した事例を ご紹介いたします。 用途はアシストスーツ、薄型・軽量・高剛性・低騒音・高効率・ 逆効率といった要求仕様に対して当製品を導入。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：アシストスーツ ■動作：回転 ■主な要求仕様：薄型・軽量・高剛性・低騒音・高効率・逆効率 ※詳しくはPDF資料...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

ラック・アンド・ピニオン：導入事例　大型加工機(宇宙航空機)

TCGリング(分割リング)を採用！航空機、宇宙、鉄道といった業界に導入

当社のTCGリング(分割リング)『RGD&CPA/RDC&CPCシリーズ』を 導入した事例をご紹介いたします。 ノンバックラッシ・大口径・高精度・中空大型ギアといった 要求仕様があり、当製品を航空機加工機に導入。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：航空機加工機 ■動作：旋回 ■導入業界：航空機、宇宙、鉄道 ■主な要求仕様：ノンバッ...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

ラック・アンド・ピニオン：導入事例　大型加工機(鉄道車両)

製品用途は鉄道車両加工機！長尺の直線動作の位置決め精度などを求められた…

当社のTCGランナー『CRA&CPA/CRC&CPCシリーズ』を導入した 事例をご紹介いたします。 要求仕様として、重量物・超大型加工機ノンバックラッシ・長尺の 直線動作の位置決め精度を求められました。 動作は直動です。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：鉄道車両加工機 ■動作：直動 ■導入業界：航空機、宇宙、鉄道 ※詳しくはP...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】重量物搬送におけるTCGランナー採用事例

グリース塗布頻度が低減したことにより、保守・ランニングコストが大幅に削…

当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 あるエレベーターメーカーの床材の搬送において、コストを掛けた大掛かりな チェーン機構にて駆動部を構築していました。以前から他の搬送方法を 模索していたが、重量が大きく歯車等の機構ではバックラッシによる ガタつきの影響で停止時に位置ずれを起こしてしまい、次工程への 影響や床材の傷や破損等が問題となり採用を見送っていました。 ...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】高速搬送による生産効率向上（ガントリーローダー）

ローダーの位置決め精度が向上し停止位置の不具合による不良発生などのトラ…

当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 走行軸にラックアンドピニオンを使用したガントリーローダーの搬送速度を 上げることで生産効率を向上させたいが、速度を上げるとラックアンドピニオンの 寿命が大幅に下がる上、騒音も大きくなることから代替案を模索していました。 導入後は、寿命期間、低騒音を維持したまま搬送速度を上げることができ、 また、ラックとローラピニオンの摩...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】高精度位置決め、ガタつき解消

メンテナンス性が向上し、保守頻度やランニングコストの低減に貢献した事例

当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 自動倉庫のストッカー搬送でラックアンドピニオンを使用したいが、 騒音も大きく、メンテナンス頻度が高いことが問題となっているため、 装置の高精度化やメンテナンス性の向上が求められました。 導入後は、停止時に発生するガタつきが解消され、衝撃や位置ずれによる ピッキングのエラーが発生しなくなったことや、自動倉庫に求められる ...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】メンテナンス性の向上及びランニングコストの低減

周囲の部品に干渉するリスクが減少し作業も行いやすくなった為、工数削減に…

当社の『TCGリング (分割リング)』を導入した事例をご紹介いたします。 回転テーブルの駆動にバックラッシ対策でTCGリングを検討しているが、 装置構造においてメンテナンス時にリング着脱が発生した場合に、 リング周囲及び中空内の部品に干渉しないよう注意を払う必要がある上、 取付時に都度芯振れ量を測る必要がある為、作業工数を削減する方法を模索していました。 導入後は、簡単に取り付け...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】生産品の品質向上及びランニングコストの削減

不良品発生率の低下や製品に付着した摩耗粉のふき取り作業の削減につながっ…

当社の『TCGリング(フルリング)』を導入した事例をご紹介いたします。 既存設備では、バックラッシの発生を懸念しベルトプーリを採用。 ベルトの摩擦の影響により、ガタつきの発生は防いでいるが、 摩耗したベルトの粉塵が製品に付着してしまい、不良品の発生や 人の手で製品についた粉塵をふき取る作業が課題となっていました。 導入後は、メンテナンス不要となり、ベルトテンションの調整を行う ...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】計測装置のコンパクト化

装置全体をコンパクトにして省スペース化を実現することができた事例

当社の『RGU(TCGカムリングユニット)』を導入した事例をご紹介いたします。 既存計測装置のインデックステーブルは内径が小さく、カメラの支柱や 配線等がすべてテーブル外側に設置されており、工場内のスペースを圧迫。 導入後は、カメラの支柱や配線をテーブル中空内に設置でき、 装置全体をコンパクトにして省スペース化を実現することができました。 【特長】 ■ユニット中空径が大きく...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】装置の動作速度向上とメンテナンスの簡略化

高精度を維持しつつ、高速化、静粛性向上を実現することが出来た事例

当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 既存装置では、ボールねじを使用しています。ロングストローク仕様の 新機種開発を検討するが、長尺のボールねじでは、たわみが発生し、 振動が大きくなってしまう。また、タクトタイムが長くユーザーの要求する スペックを満たせず困っていました。 導入後は、ピニオンに取り付ける固形潤滑剤のTLS(TCG潤滑供給システム)を併用するこ...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】加工・生産効率の向上、コスト削減

軸径の太いボールねじから置換えたことで、コストダウンに繋がった事例

当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 現行品ではボールねじを採用しているが、減速が大きく、送り、戻りに 時間がかかり、生産効率が良くない。また、長尺でボールねじ使用する為、 たわみの対策で軸径の太いボールねじを使用しており、 コストも高くなってしまっていることが課題でした。 導入後は、ボールねじのようなたわみの心配がなく、安定した ロングストロークの搬送を...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】タクトタイム向上

戻り時間なく連続でフィードすることが可能になった事例

当社のエアインデックステーブル『MTシリーズ』を導入した事例をご紹介いたします。 食品加工機のフィーダー部エアシリンダを使用していましたが、 シリンダーの戻り時間が無駄でした。 導入後は、戻り時間なく連続でフィードすることが可能で、 材質もSUSにすることで食品機械への対応も可能になりました。 【関連事例】 ■装置スペースへの適合及び装置設計の簡易化 ■強度向上 ■高速...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】強度向上

割付角を広くすることで溝強度を向上させた事例

当社のパールデックス『PDWシリーズ』を導入した 事例をご紹介いたします。 PDWを使用しているが、トルク向上させたい。 ただし速比、枠番は変更できないことが課題でした。 導入後は、割付角を広くすることで溝強度を向上させ、 装置の改造なく強度向上を実現しました。 【関連事例】 ■装置スペースへの適合及び装置設計の簡易化 ■タクトタイム向上 ■高速搬送による生産効率向上...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】省スペース化を実現

AGVに求められるコンパクト設計が実現し製品の競争力が上がった事例

当社の超薄型差動減速機『PSRシリーズ』を導入した事例をご紹介いたします。 次世代AGVに求められる低床化などコンパクト設計を実現するための 減速機がなかなか見つからないことが課題でした。 導入後は、AGV全体がコンパクトになりました。 【関連事例】 ■装置(躯体)サイズのコンパクト化、低床化 ■高速搬送による生産効率向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】製品品質向上及びランニングコストの低減

搬送速度を上げることができ、生産性アップに繋がった事例

当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 ラックアンドピニオンの使用を検討しているが、ラックとピニオンの 摩耗による発塵が大きな課題となっていました。また、加減速運転時の衝撃、 耐久性、保守頻度も要求される仕様値を満たしていませんでした。 導入後、発塵量が大幅に低減、不良品発生率が削減、滑らかな加減速が 可能になったことにより、搬送速度を上げることができ、 生...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】分割リングによる配線周辺のメンテナンス作業簡易化

取り換えの頻度も少なくなり保守費用の全体的なコストダウンに貢献した事例

当社の『TCGリング(分割リング)』を導入した事例をご紹介いたします。 大型加工機において、一般的な360°リングギアを使っていたが、 中空箇所に電気配線やエアホースが通っているため、メンテナンス時に 装置を分解しリングギア全体を着脱する必要があり、大掛かりな作業に 時間と人員を費やしていました。 TCG分割リングを採用した事により、電気配線やエアホースのメンテナンス時に 必要...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】装置(躯体)サイズのコンパクト化、低床化

搬送時のコスト低減、ユーザーによる扱い易さが向上するなど、評価を得た事…

当社の超薄型差動減速機『PSRシリーズ』を導入した事例をご紹介いたします。 新規開発案件であり、AGV本体の低床化、コンパクト化を狙い、 小型・薄型減速機を探していました。 薄型減速機の採用により、AGVの車輪からモータまでの寸法削減が叶い、 本体全体のコンパクト化に成功。 AGV本体のコンパクト化による使用環境の制限が取れた事、搬送時のコスト低減、 ユーザーによる扱い易さ...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社