全自動連続粉末・粉体成形機『プログラム成形機』

PRタッチパネル搭載！荷重/時間曲線を自由に設定でき、安定した連続運転が可…

プレス機・成形機メーカーであるエヌピーエーシステム製「プログラム成形機」は、 ニューセラミックス・金属粉末等成形用の全自動連続粉末・粉体成形機です。 タッチパネル（デジタル設定・表示）によるプログラム設定が可能。 荷重/時間曲線を自由に設定でき、安定した連続運転ができます。 真空成型（成形）は真空チャンバー方式で均一に成形可能。 上パンチがワーク（成形体）に当たり荷重がかかると、フローティング...

メーカー・取り扱い企業： エヌピーエーシステム株式会社

簡単に繰り返し円筒成形が可能に！ピンチ型4本ロール機『BS-B』

PR従来では不可能だった端曲げを1工程で可能にした4本ロールマシン

「今まで熟練者が手作業で行っていた塑性加工を簡単に精度よく加工したい」 「もっと精度を追求したい」などの課題はありませんか？ アイセルでは、従来の3本ロール機では不可能だった端曲げを 4本のロール軸により1工程で可能にしました。 1台の機械で端曲げと円筒成形どちらも行う事ができ、生産性の向上を実現。 また、タッチパネル仕様により、自動成形が可能な為、高品質な生産はもちろん、 加工データを保存...

メーカー・取り扱い企業： アイセルグループ株式会社

【事例】「荷重センサー」でプレス加工の不良・不具合を検知

目視確認が難しいパンチ折れや、バリやぬきカスなどのスクラップといった異…

生産現場でセンサーを活用したいと考えている方が持つ 「どのように使えばよいか」 「測定したデータはどう取扱うのか」 という点について、今回は当社の荷重センサー「PiezoBolt」を用いた 板成形への適用事例を2件、紹介します。 1つ目は、板成形中の穴あけ工程で発生するパンチの折れ検知 2つ目は、異物(バリやぬきカスなどのスクラップ)混入の検知例 です。 ※事例の詳細内容は、関連リンクよ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヤマナカゴーキン

【事例】「荷重センサー」で鍛造品の延性破壊による不良を検知

冷間鍛造製品の代表的な不具合の一つである延性破壊欠陥を検知した事例を紹…

生産現場においてセンサを活用する目的の1つに「不良の検知」が挙げられます。 センサーを用いることにより成形時に鍛造品や機械の動きの状態が見える化でき、 目視など、一般的な方法では確認が難しい製品の内部破損や小さな欠陥などの 異常を検出することができるようになります。 さらに、その異常に対応した適切な製...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヤマナカゴーキン