板金加工 | イプロスものづくり

PR【テスト洗浄受付中！】金属部品洗浄を効率化。危険な有機溶剤や洗剤を使っ…

メタルシート洗浄機『MSW-1000HE』は、たった1工程で脱脂洗浄ができる自動洗浄機です。各種加工やバリ取り作業の油・粉塵・汚れなどを、一回の通過で洗浄・乾燥でき、防錆効果も発揮します。洗浄の通過速度は素材の汚れ具合によって無段階に調整可能。次工程のバリ取り機のブラシに油汚れが付着せず、快適な作業環境を実現。導入いただいた企業様から、お喜びの声を多くいただいております。【お客様の声...

メーカー・取り扱い企業：株式会社Eプラン

金型設計・製作・試作プレス・量産プレス・追加工のご紹介

PRプレス加工だけでなく、金属部品の性能向上を目指す熱処理などの2次加工も…

当社は、プレスと板金の両方の設備を持っている事で、部品の形状・サイズ、生産ロット、納期に応じた適切な加工方法をご提案します。量産の場合は主に金型を使ったプレス加工で対応しますが、同じ製品でも生産ロットが少ない場合は、板金で対応するなど、納期・コスト的に有利な提案をします。社内一貫生産体制により、複数の部品の組み立てまでトータルで対応し、部品ではなくユニット化した製品...

メーカー・取り扱い企業：株式会社マサオプレス

技術資料『板金組立部品VA・VE設計技術ハンドブック』

【機械設計者向け】板金部品の加工や機械組立てに関わるノウハウや技術資料

製品全体のコストに大きな影響がある設計段階で、加工や組立てを加味したVA・VEコストダウン策を盛り込むことで、価格競争力のあるローコスト製品を作り出すことに繋げられます。【掲載内容】 ■板金加工の基礎知識 ■板金組立部品のVA・VEコストダウン事例集 ■会社案内詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※こちらのカタログはダイジェスト版になります。...

メーカー・取り扱い企業：絹川工業株式会社

【事例】曲げ加工におけるアタリ面確保のポイント

製品の歩留まりが改善し、コストダウンを図ることができます。

展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。アタリ面になる箇所が斜めになっていると、ゲージが無ければ正確な曲げ加工が難しくなります。対策を取らずに曲げ加工を行なえば、製品の歩留まりが悪化してコストアップとなります。そこで、アシを設けて曲げ加工方法を取ります。このアシは曲げ加工後に切り落として仕上げます。この方法を取ることにより、正確な位置決めによる...

メーカー・取り扱い企業：絹川工業株式会社

【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(2)

板金部品の展開形状を変更することで、溶接箇所を大幅に少なくすることが可…

展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。板金部品を製作する場合、上面の曲げ板材に対して両サイドに板を貼り付けて溶接作業を行う必要があります。このように展開すると、溶接の作業時間ならびにその後工程の仕上げ加工の工数が増加してコスト高となります。そこで、板金部品の展開形状を変更することで、溶接箇所を大幅に少なくすることができます。これにより、溶接時間...

メーカー・取り扱い企業：絹川工業株式会社

【事例】曲げ加工の膨らみ防止による工数削減のポイント

溶接前の削り取り作業を行なう必要が無くなりコストダウンに貢献

展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 L字に曲げた板材の側面に別の平板を溶接する板金部品があります。この場合、L字に曲げた箇所が膨らみ、溶接する前に曲げで膨らんだ部分を削りとる必要があり、一手間の工数がかかります。そこで、事前に膨らむ部分をへこませておくように裁断することで曲げた後の膨らみを無くすことができます。これにより、溶接前の削り取り...

メーカー・取り扱い企業：絹川工業株式会社

【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(2)

溶接・仕上げ工程の工数削減効果が大きくコストダウン

展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。板金組立加工において、分割して展開すると部品点数が多くなり位置決め・溶接・仕上げに多くの工数がかかりコスト高となります。また、歪みが大きくなり歩留まりの悪化する要因ともなります。そこで、極力曲げで対応できるように一体形状に展開することで位置決め・溶接・仕上げの作業を軽減することができます。曲げ工程の負担は...

メーカー・取り扱い企業：絹川工業株式会社

【事例】タップ・穴への曲げ溝干渉回避のポイント

曲げ加工後の修正工数を削減し、コストダウンを図ります

曲げ加工によるコストダウンのポイントをご紹介します。板金部品の曲げ加工ではベンディングマシンを用いますが、これには上のヤゲンと下のダイで板を挟み込むようにして行ないます。ダイの溝がタップや穴にかかってしまうと変形して後工程で修正する必要が生じてコストアップの要因となります。そこで、ダイの溝が狭いものを使用することによって、タップや穴に溝が干渉しないように対策を行なっ...

メーカー・取り扱い企業：絹川工業株式会社

【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(1)

一体形状に展開することで、歪み修正や仕上げ作業の工数を軽減できます。

展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。箱型の板金組立部品は、分割して展開すると部品点数が多くなり位置決め・溶接・仕上げに多くの工数がかかりコスト高となります。また、歪みが大きくなり歩留まりの悪化する要因ともなります。そこで、極力曲げで対応できるように一体形状に展開することで溶接作業の範囲が少なく済み、歪み修正や仕上げ作業の工数を軽減できます。 ...

メーカー・取り扱い企業：絹川工業株式会社

【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(1)

溶接や仕上げの工数を削減し、コストダウンを図ることが可能

展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。板金部品を展開する場合には、溶接ビートが長くなり、溶接にかかる時間や仕上げ作業の工数が増えてコスト高となる傾向があります。そこで、溶接が必要となる部分を短くする工夫がコストダウンにおいて有効です。展開形状を変更し、溶接する長さを短くすることで、従来よりも溶接や仕上げの工数を削減し、コストダウンを図ることが可...

メーカー・取り扱い企業：絹川工業株式会社