小型射出成形機標準装備のホットランナー、廃材削減でコストセーブ！

PRエプソンテックフオルムの小型射出成形機が標準搭載するホットランナーは廃…

射出成形で課題となるのが成形によって発生する廃材です。所謂スプルー、ランナーと呼ばれる部分になりますが、これは成形機の仕様、金型仕様、部品仕様によって程度は様々です。ここではエプソンテックフオルムの小型射出成形機『AEシリーズ』が標準搭載しているホットランナーと一般的なコールドランナーの構造比較から発生し得る廃材量の違いについて説明します。 ■その１　２個取り　サイドゲートの場合（図１参照）...

メーカー・取り扱い企業： エプソンテックフオルム株式会社

Schuler社（シューラー）カメラ式金型異物検知、保護

PRカメラベースのモニタリング装置で金型の損傷やプレスのダウンタイムを防止

ビジュアルダイプロテクションは、生産稼働中の金型を保護します。カメラベースのこのシステムは、異物などの危険な状況をリアルタイムで検知し、金型が閉じる前にラインを停止させ、損傷を完全に防ぐことが可能です。これによりリスクを最小限に抑え、コストを削減します。ビジュアルダイプロテクションは多機能かつオープンなシステムなので、他社製のプレス機や他分野へも適用可能です。簡単に後付けができ、適用可能な範囲が広...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社イリス 東京本社、大阪支店、名古屋支店

真空注型　金型の保管問題の解決

量産品と同等のハイクオリティな注型品

【設計時の肉盗みやアンダーカット処理、抜き勾配も不要。】 通常、射出成形の場合、金型用に抜き勾配やアンダーカットの処理を図面、3Dデータに反映する必要がありました。 しかし、真空注型ではシリコーンゴム型のため、従来の金型設計が不要となります。設計時間の短縮・削減を実現します。 【複数回の設計変更による金型改造ではできないランニングチェンジも可能。】 金型は着手後に設計変更や改造を行うと...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クロスエフェクト

金型レスによるイニシャルコスト削減【真空注型】

年間1,000個以内の生産に最適、ハイクオリティの製品を低コスト・短納…

クロスエフェクトの小ロット生産 従来、真空注型は主に試作フェーズで用いられてきましたが、3Dプリンターの普及で注型試作の優位性が見直され、多品種少量の時代にマッチした真空注型は、小ロット量産時での検討素材としての地位も確立してきています。 今まで、少量生産では金型費の負担が大きいなど多くの課題があった射出成形に代わる代替え技術として真空注型が注目されています。...真空注型とは？ 真空注...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クロスエフェクト

成形前の最終確認にも最適【光成形】活用事例

金型レスで、熱可塑性樹脂の実モデルを成形する世界初の新技術

・シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の実モデルを成形。金型不要 ・射出成形による実製品と同性能の実モデルを迅速かつ安価に製造出来る ・使いたい熱可塑性樹脂グレードで成形を可能に ・少量多品種生産にも対応。変種変量や多頻度納品にも適しています...光成形とは？ 光成形は、シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の実モデルを成形する世界初の新技術です。 量産用成形材料（熱可塑性樹脂）を、微粒子...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クロスエフェクト

量産品と同等のハイクオリティな真空注型品

【予期せぬ緊急時への備えとして】

搬送中の遅延、需要の急激な変動、需要増加等々・・・ 量産品のトラブルで、生産数や納期が間に合わない時に最適な真空注型。 従来、真空注型は主に試作フェーズで用いられてきましたが、3Dプリンターの普及で注型試作の優位性が見直され、多品種少量の時代にマッチした真空注型は、小ロット量産時での検討素材としての地位も確立してきています。 今まで、少量生産では金型費の負担が大きい、納期が1か月以上...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クロスエフェクト

【光成形】と【その他の技術】の違い

金型レスで、熱可塑性樹脂の実モデルを成形する世界初の新技術

【光成形とその他の技術の違い】 光成形は高性能モデルや実用試作モデルと言った性能の高い試作に用いられることが多い技術です。真空注型や光造形、3Dプリンターでは、ワーキングモデルや意匠モデルが主たる用途となりますが、試作において性能を求めるならば、光成形がベターな選択です。ただ、大量生産には向いていないため、単体の試作品製作や小ロット生産のみ対応しております。 サイズも手のひらサイズのも...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クロスエフェクト