【加工事例】白色干渉顕微鏡による加工面の測定

PRmm単位を超える広い面内測定範囲！多結晶セラミックスとSiC単結晶の測…

当社で新たに導入した、白色干渉顕微鏡による加工面の測定事例をご紹介します。 白色干渉顕微鏡は、光の干渉現象を利用して「表面形状」を計測、解析する 顕微鏡。測定対象材質を問わず、3D計測で面粗さ・線粗さに対応します。 多結晶セラミックスのワイヤースライス面からポリシング面の測定では、 スライス面Sa 0.8446 μm、ラッピング面Sa 0.2506 μm、ポリシング面 Sa 0....

メーカー・取り扱い企業： 株式会社新興製作所

紹介資料『測定業務によくある問題の改善例3選』

PR測定データの入力・管理業務における課題と解決策を紹介。ヒューマンエラー…

本資料は、ノギスやマイクロによる測定業務の課題解決をテーマに、 品質管理システムによる3種類の改善例を紹介した資料です。 手作業の転記・入力やデータ管理の手間、データ紛失や改ざんリスクなどの 解消を目指す方はぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■測定業務によくある問題 ■品質管理システムによる測定業務問題の改善例3選 ■品質管理システム『Mr.Manmos Sora』のご紹介 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アサカ理研

タンク気密漏洩検査

漏洩部分の早期発見！豊富な経験と高い技術で、お客様の多様なニーズにスピ…

当社では、『タンク気密漏洩検査』を行っており、検査方法は大きく 分けて2種類あります。 「ガス加圧法による検査方法」では、タンク内に検査用の単管を取付け、 窒素ガスを封入し圧力測定を行う作業は本来義務ではありませんが、 当社では漏洩部分の早期発見のため実地しています。 また「微加圧・その他方法の点検」は、マンホールを開放して内部に潜入 作業が出来ないタンクの点検に適...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社油水分離

タンク気密漏洩検査＜ガス加工法・微加圧法・その他＞

タンク内の油を抜き取ってから検査する方法と貯蔵したまま検査する方法をご…

点検に適しております。 【ガス加圧法による検査方法】 1.タンク内残油の移送(タンクローリーを使用) 2.配管の閉鎖処置 3.タンク内に検査用の単管を取付け 4.窒素ガスを封入し、圧力測定を実施 5.タンクと配管を一括で圧力測定を実施 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社油水分離

タンク内面FRPライニング

設備を半永久的に使用することが可能に！既に多くの危険物施設で実績があり…

業範囲の区画・安全対策実施 3.油抜き取り 4.タンク・配管一括気密検査 5.マンホール開口・タンク清掃前状況 6.タンク内面・クリーニング、素地調整 7.タンク内部点検・腐食、孔蝕、板厚測定 8.タンク内部プライマー塗布 9.FRPライニング・紫外線硬化樹脂貼付法 10.検査・施工状況、膜圧測定、ピンホール検査 11.復旧・配管、液面計等の復旧、油注入作業等 12.作業完了報...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社油水分離

FRP内面ライニング施工手順

FRP内面ライニングは、既に多くの危険物施設で実績があり高い評価を受け…

紹介いたします。 まずは、事前調査など現場状況の確認や作業範囲の区画から安全対策を 実施。その後は油抜き取り、タンク・配管一括気密検査、クリーニング などを行います。 内部点検や板厚測定、FRPライニング・紫外線硬化樹脂貼付を実施し、 その他配管、液面計等の復旧なども対応しております。 【施工手順(抜粋)】 1.事前調査等現場状況確認・作業内容、工程説明 2.作業範囲の...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社油水分離

タンク清掃手順

「残油回収」から「サービスタンク清掃」までの手順についてご紹介！

株式会社油水分離で行っているタンク清掃の手順をご紹介いたします。 残油回収をしてバキュームローリー車に移送し、タンク内換気を行った後 酸素濃度及び可燃性ガス濃度を測定。 その後、タンク内に潜入し清掃前の現状を確認してからスラッジ回収、 ウエス吹きを行うことで清掃が完了します。 【手順(抜粋)】 1.残油回収　バキュームローリー車に移送 2.タン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社油水分離