• 原価管理と生産管理の違いとは?生産管理と原価管理について考える 製品画像

    原価管理と生産管理の違いとは?生産管理と原価管理について考える

    PR生産管理と原価管理について、ある原価改善プロジェクトの失敗事例をもとに…

    本資料では、生産管理と原価管理について、ある原価改善プロジェクトの 失敗事例をもとに詳しく解説しております。 「生産管理と原価管理、違わないけど違ってくる理由とその問題」や 「最適ワークスが提案する生産工数の明確化」などについて掲載。 参考になる一冊となっておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■生産管理と原価管理、違わないけど違ってくる理由とその問題 ■ある...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイディスク

  • 工業用空気清浄機『粉じんやホコリによる生産現場の歩留まりを改善』 製品画像

    工業用空気清浄機『粉じんやホコリによる生産現場の歩留まりを改善』

    PR独自メンテで空気品質を長期保証!コンタミ対策やクリーンルーム相当の環境…

    きれいな空気は健康、生産効率、品質に大きな影響を与える大事なものです。 当社の工業用空気清浄機(エアクリーナー)は 自動車工場、フォークリフトが動く物流倉庫、清潔な環境が求められる食品工場など 室内空気の品質管理が必要なエリアに向けて開発されました。 【このようなお悩みはありませんか?】 ◆研磨やブラストなどで発生する粉じんによる製品の歩留まりを改善したい ◆粉じんが流入しやすい環境近くの詰所、...

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    メーカー・取り扱い企業: クリーンエア・スカンジナビア株式会社

  • 【生産管理システム】セル生産管理システム 製品画像

    生産管理システム】セル生産管理システム

    製品のトレースを実現!各工程の生産情報をリアルタイムに管理できます

    データの一元管理が出来ていないため、セル生産現場の状況が把握 できない事や、紙の作業手順書を元に作業していたため、作業忘れや作業ミス が多発していた事などが導入背景にありました。 『セル生産管理システム』は、セル生産現場において、ピッキング/組立/ 検査/出荷などの各工程の生産情報をリアルタイムに管理するとともに 製品毎に現品管理することで、製品のトレースを実現します。 また...

    メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社

  • 【生産管理システム】設備稼働管理システム 製品画像

    生産管理システム】設備稼働管理システム

    専用パソコンは不要!前後工程ロスの把握により、プロセスの改善が見えるよ…

    設備担当者による運転、故障の記入、工程管理者による集計を 行っていたため、リアルタイムな稼働状態の把握が難しく、設備により 様々な記入、集計となっていました。 『設備稼働管理システム』は、ライン生産方式の約400台の設備より、 稼働状態を収集し、統一的な稼働管理を行うシステムです。 また、設備ローカルネットワークとして、MELSEC CC-LINKを使用し、 ベルトコンベアから...

    メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社

  • 【生産管理システム】不良数管理システム 製品画像

    生産管理システム】不良数管理システム

    集計/管理用パソコンで生産計画を立て、データ入力端末で良品数/不良数を…

    『不良数管理システム』は、製造ラインで発生した不良品数を管理する システムです。 これまでは、製造現場の良品数/不良数を全て紙で管理されているため、 不良品が多く発生した時の分析に時間がかかり、現場管理者に多大な 負荷がかかっていました。 当システムは、各種集計/出力機能を持ち、現場データを入力し、 良品数/不良数と紐付ける事により、不良発生要因の分析に役立てる事が可能。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社

  • 【生産管理システム】製造管理システム 製品画像

    生産管理システム】製造管理システム

    医薬向けとして、監査証跡機能を実装!データに対する信頼性や安全性の向上…

    『製造管理システム』は、ホストからの製造指示を受け取り、製造ラインに 指示を行い、製造ラインの情報を取得し、状態監視・アラーム監視等を 行うシステムです。 製造ラインとは原則マスターPLCを経由してデータの送受信を行い、 マスターPLCでは、管理処理を実施。製造ラインの製造実績を取得し、 ホストに実績データを送ります。 導入により、上位からの製造指示データの受取により作業が軽減...

    メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社

  • 【生産管理システム】銘柄管理システム 製品画像

    生産管理システム】銘柄管理システム

    業務効率の向上!製造条件をデータベースで管理し、簡単な操作で制御装置へ…

    これまで紙ベースで銘柄毎の製造条件の管理を行い、生産する銘柄を 変更する毎にオペレータが手入力して製造条件を制御装置に対して一点ずつ 設定していました。また、製造条件の項目が多いこともあり、制御装置への 設定ミスが発生していました。 『銘柄管理システム』は、装置と銘柄の組合せにより異なる仕込量、温度、 時間などの製造条件をデータベースで管理し、簡単な操作で制御装置へ ダウンロードす...

    メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社

  • 【生産管理システム】工程管理システム 製品画像

    生産管理システム】工程管理システム

    工程間の情報共有がスムーズ!ロットや品番により製品のトレーサビリティを…

    これまで、製造実績データの管理は工程毎独立して行っており、一元管理 されていなかった為、在庫/歩留/不良状況等の総合的な製造状況の把握が 困難で、複数工程の製造実績データを一元管理する必要がありました。 『工程管理システム』では、各工程の製造実績をオペレータが操作画面にて 登録し、登録した製造実績データを元に、在庫情報、歩留情報を帳票出力。 ロットや品番により製品のトレーサビリテ...

    メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社

  • 【トレースシステム】RFIDを活用した生産管理システム 製品画像

    【トレースシステム】RFIDを活用した生産管理システム

    生産状況や実績の確認が可能!作業効率やタクトタイムの安定化を図ることが…

    ードやQRコードでは、 塗装の工程等で、熱・汚れの影響が大きく、ワークの裏側に貼り付けた場合の 読取が難しい問題がありました。 そこでRFIDタグを採用。当システムは、RFIDを活用し、生産管理を行います。 生産ラインの各工程において、ワーク(製品等)に貼り付けたRFIDタグを 用いて生産指示と照合を行い、また、照合完了時に対象ワークの作業実績を 記録することで、それぞれのワー...

    メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社

  • 【生産管理システム】コンテナ自動搬送管理システム 製品画像

    生産管理システム】コンテナ自動搬送管理システム

    製造装置・搬送機器の運転・異常状態をリアルタイムで確認!トラブル復旧時…

    『コンテナ自動搬送管理システム』は、製造指示管理、搬送管理、 コンテナビン管理、棚管理を行うシステムです。 原料投入・ブレンダ・原料供給・製品受取・洗浄乾燥・製品袋詰工程の 搬送設備へのFrom-To指示及び製造指示。自動倉庫を原料倉庫・中間倉庫・ 製品倉庫として使用します。 搬送トラブルの復旧を容易に実現出来るような設計で、導入により 機器・装置情報の見える化によるトラブル時...

    メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社

  • 【生産管理システム】原料計量管理システム 製品画像

    生産管理システム】原料計量管理システム

    コスト削減、業務の効率化!入荷指示受取、実績受渡により、登録・メンテナ…

    原料入荷時の受入不可原料等を受入してしまう作業ミスが発生しており、 原料に問題が発生した場合、使用製品の抽出を紙面ベースにて実施、 時間がかっていました。 『原料計量管理システム』は、上位からのマスタ、入荷指示、指図情報及び、 入荷/計量実績等をデータベースにて一元管理するシステムです。 入荷指示をもとに、原料受入作業を行い、個装単位に受入原料の バーコードラベルを発行。計量原...

    メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社

  • 【パッケージシステム】製紙業向け 銘柄管理システム 製品画像

    【パッケージシステム】製紙業向け 銘柄管理システム

    製造条件の変更、入力方式・入力形式・入力チェックの変更がデータベースを…

    『銘柄管理システム』は、紙を生産するための原料の仕込量や 現場設備の製造条件等を銘柄毎に管理し、制御コントローラ ユニットへ処方データとして設定することで、製造プロセスを 自動化するシステムです。 製造条件の管理を専用のコンピュータシステムで行うことにより、 入力時間や設定ミスを大幅に減らし、お客様の生産を支援します。 データベース及びOPCサーバの冗長化に対応し、マスタ側のH...

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    メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社

  • 【パッケージシステム】組立製品トレーサビリティシステム 製品画像

    【パッケージシステム】組立製品トレーサビリティシステム

    組立作業にバーコードを利用!部品ID入力等の作業者負担を大幅に削減する…

    することで、万が一の製品トラブル時にも、 迅速に対応することが可能です。 【特長】 ■製品情報や組立作業情報をリアルタイムに蓄積可能 ■一元管理された情報を様々な視点から照会可能 ■生産管理等の上位システムから、生産指示をファイルで受信可能 ■検査装置等の下位システムから、実績データをファイルで受信可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

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    メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社

  • 【トレースシステム】部品トレーサビリティシステム 製品画像

    【トレースシステム】部品トレーサビリティシステム

    作業、検査、完成までの作業情報と部品・製品情報をリアルタイムに記録して…

    『設備稼働管理システム』は、工場の組立工程において、部品・製品情報、 及び作業の履歴を一元管理します。 組立の指示から作業、検査、完成までの作業情報と部品・製品情報を リアルタイムに記録し、管理することで、製品、ロット、生産日、部品等、 様々な観点から抽出・照会ができ、生産過程におけるトレース情報を 見える化することで、万が一の製品トラブル時にも、迅速な対応が可能。 "製品、部...

    メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社

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    GE Digital社製SCADA Proficy Family

    「拡張性に優れたSCADAソフトウェア」生産設備の可視化とスマート工場…

    GE Digital社製SCADAであるiFIXを使用すれば、生産ラインの可視化からインターネットを経由した遠隔監視環境を少ない工数で構築可能。 自動化された設定機能により各種機器類への接続、ソフトウェア間の設定の手間を省きます。 豊富な拡張機能により、システムの冗長化、21 CFR Part 11(電子記録・電子署名)への対応、全国展開する工場の一元管理、PLCから得た情報を利用した各センサ...

    メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社

  • 【トレースシステム】作業トレーサビリティシステム 製品画像

    【トレースシステム】作業トレーサビリティシステム

    各工程の作業や検査記録を一元管理!作業のトレーサビリティを実現しました

    複数ある工程の管理は、それぞれが独立して管理され、総合的な把握が 困難で、各工程では、個々のオペレーターが独自の判断で進めていた為、 作業や検査記録の統一性がありませんでした。また作業結果や検査記録は 紙で管理していた為、データの信頼性が低く、記入漏れも発生していました。 当システムは、複数工程からなる生産現場において、各工程の作業や 検査記録を一元管理し、作業のトレーサビリティを実...

    メーカー・取り扱い企業: 協立電機株式会社

  • 【パッケージシステム】製造業向け電子カルテシステム 製品画像

    【パッケージシステム】製造業向け電子カルテシステム

    製品情報は即時に前工程や後工程に伝達!リアルタイムな状況確認とトラブル…

    当システムは、製造現場で、製品情報等(検査結果や品質情報)を タブレットPCなどから、その場で手書き入力が行えます。 入力した製品情報は、製造現場や事務所などのパソコンから照会でき、 ”生きた”現場の状況の把握が可能。 例えば、生産現場では、目の前を流れる製品の品質情報がリアルタイムに 確認できる為、いち早く改善対策(不良品の流出防 止等)に活用できます。 【特長】 ■電...

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