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PR工場内に散在していた製造関連情報を一元化!グローバルでのコンカレントエ…
卓越した技術力を有し、日本を代表する総合メーカーとして知られる京セラ様。 グループ従業員数は8万人を超え、連結売上高は2兆円以上。その事業領域は幅広く、ファインセラミックスをはじめ、半導体部品や電子部品、ケミカル材料、車載カメラやエネルギーシステムなどをグローバルに展開されています。 そんな京セラ様の技術力を支える拠点の1つが鹿児島川内工場です。 同拠点で進められているコンカレントエ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社日立ソリューションズ西日本
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PR自動車業界で培ったノウハウを活かし、信頼性の高いデータを提供。一貫対応…
AT・CVTメーカー、ジヤトコのグループ企業である当社は、 多様な製品の開発・生産に関わる中で培った技術力と高性能設備による 『車両開発向け 受託試験サービス』を提供しています。 ロボットによる自動運転で再現性を追求したシャシーダイナモ試験や 実走評価などの実車評価のほか、台上試験による性能評価、 各種試験機を用いたコンポーネント実験や物理・化学分析にも対応可能。 一貫してお任...
メーカー・取り扱い企業: ジヤトコエンジニアリング株式会社 本社
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品質管理ご担当者様必見!治具作成なしで実現!プリント基板電気検査
導入実績多数!フライングプローブ方式の基板検査用テスタ!トライアルOK…
一般的な治具式(プレス式)の基板検査装置は、ピンボードタイプの治具を作成・保管する手間とコストもかかり、ランニングコストが多くかかっておりました。 タカヤが世界で初めて開発した『フライングプローブ方式』の基板検査テスタは、ロボットアームによって検査対象箇所にプローブ(検査針)を接触させる方式を採用。治具作成の費用は必要ありません。また、検査プログラムの作成に専門的な知識も不要で、回路変更に即...
メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社 事業開発本部
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治具作成不要でランニングコストを90%以上削減!!
治具式(プレス式)テスタからの置き換えで、フライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 *課題 ・高密度実装基板の場合、狭い部分は治具の作成が困難なため治具式テスタでは検査できない部品があった。 ・量産終了後の保守パーツなど少数生産の場合、治具代が割高になり、メンテナンス含めたコスト面の負担が増えていた。 ・治具保管スペースの確保が必要で、管理の手間もかかっていた。 ...
メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社 事業開発本部
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【国際標準規格】OPC UA対応 MESシステムとの連携機能
【1/24~ ネプコン2024出展!】産業用機器とMESシステムとの相…
ことから、Industrie4.0の標準通信として推奨され、世界中で普及が広まりつつあります。また、PLCの国際標準 IEC61131-3と整合されており、製造現場の情報を上位の監視制御システムや生産管理システム(MES:Manufacturing Execution System)と高い信頼性でやりとりできる強みがあります。 この流れを受け、タカヤではフライングプローブテスタ APTシリーズに...
メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社 事業開発本部
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インサーキットテスト最速!フライングプローブテスタの導入効果
タカヤAPTシリーズは、業界トップクラスの超高速インサーキットテストが…
■ 品質の向上 外観検査やファンクション検査では検出が難しい不良を検出し、テスト結果と集計データから実装工程全体の品質を改善できます。微小チップ部品やファインピッチIC/コネクタにもピンコンタクト可能ですので、高密度基板の検査でも、治具検査に比べて検出率が大幅に向上します。 ■ 検査コスト削減 高額な専用検査治具を必要とせず、試作基板や少量/中量生産基板において大幅に検査コストを削減しま...
メーカー・取り扱い企業: タカヤ株式会社 事業開発本部
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