原価管理と生産管理の違いとは？生産管理と原価管理について考える

PR生産管理と原価管理について、ある原価改善プロジェクトの失敗事例をもとに…

本資料では、生産管理と原価管理について、ある原価改善プロジェクトの 失敗事例をもとに詳しく解説しております。 「生産管理と原価管理、違わないけど違ってくる理由とその問題」や 「最適ワークスが提案する生産工数の明確化」などについて掲載。 参考になる一冊となっておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■生産管理と原価管理、違わないけど違ってくる理由とその問題 ■ある...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社スカイディスク

長時間ビデオ検索再生システム　AE PlayViewEX

PR設備の操業情報と映像を連携。長時間連続録画をワンタッチ再生。アラーム/…

操業監視支援システム『AE PlayViewEX』は、 様々な設備の遠隔監視が簡単に行える製品です。 SCADAソフト「AVEVA Edge」を使って開発を行っており、 操業情報と映像情報を連携した管理・監視が可能で、 ご要望に沿ったカスタマイズや拡張も柔軟に対応できます。 【特長】 ■システムの規模に合わせたシステム構築が可能 ■メーカーの異なるカメラやアナログカメラなどの映像統合が可能 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エム・エックス・テクノロジーズ（MXT） 東京事務所/大阪事務所

【開発事例】自動車部品セル生産管理システム

生産性の向上を実現し、負荷の分散や生産の安定化に寄与！製造業での事例を…

基幹システムより受信した生産計画を元に、各生産装置（セル生産）へ 生産指示を配信する生産管理システムの開発事例をご紹介いたします。 各生産装置毎の生産予定量の可視化を行い、負荷を時間軸で確認が可能。 導入後は、工場側（製造側）で、状況に応じて柔軟に生産計画を 編集する事で、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社TCC

【開発事例】食品生産管理システム

製品毎に異なる生産指示情報を自動的に生産ラインへ送信することが可能に！…

食品生産管理システムの開発事例をご紹介いたします。 上位基幹サーバより生産指示データをFTP通信にて受信しDBに当日生産データ として登録し、生産ラインPLCからの生産開始信号検知により、 当日生産...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社TCC

【開発事例】生産状況管理システム

工程別管理が大型モニタで可視化！作業員の生産性/意識が向上します

日毎の生産数や、人員工数などの情報をサーバーPCに入力し 生産状況管理ができるシステムの開発事例をご紹介いたします。 作業の着手/完了、製品保留などの作業毎に、QRコードを読み取り時系列と共に 生産状況をサーバーPCへ蓄積。 読み込まれたQRコードの情報をノートPCに表示します。 現在の生産状況を大型モニタにリアルタイムで表示し、作業項目や工程が増えた場合、 読み取り用のQRコ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社TCC

【開発事例】生産管理システム

月次処理機能により、他の原価システムとの連動可能なデータを自由に作成で…

TCCが開発した、『生産管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、工場の受注から生産、在庫、製造、原価を一括管理できる 統合生産管理システムです。 すべてWebで構成されていますので、外出先からでも社...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社TCC

【開発事例】貴金属管理システム

品質の向上、収益性の向上を達成！工場の見える化とトレーサビリティを実現…

TCCが開発した、『貴金属管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、自動車用排気ガス濾過触媒を製造する上で業務工程を 一元管理する事により、生産性の向上、品質の向上、収益性の向上、 管理工数の削減を目的としたシステムです。 各工程並びに外部システムより、出来高/時間軸/設備停止情報等の 生産情報を収集し、工場の見える化とトレーサビリティを実現。 製品の不具合情報(...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社TCC

【開発事例】生産指示システム

製品の通過実績を記録することで、製品情報のトレースが容易に！製造業での…

工程の遅れ時間を考慮して算出します。 導入後は、人の手で計算していた生産順序を自動化することで、 作業にかかっていた工数を削減できました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：生産管理 ■開発環境 　・生産指示PC：Windows OS、Visual Basic .NET 　・設備PLC：MELSEC PLC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社TCC

【開発事例】生産指示システム

ハンディーターミナルを用いて出荷工程で製品のチェックを行うこともできま…

TCCが開発した、『生産指示システム』の事例をご紹介します。 当システムは、ERP領域、MES領域、PLC領域の三層構造となっています。 MESは、ERPから生産予定情報や製品構成情報を受け取り、PLCに対して 生産指示を送り、PLCでは、パトライトやピッキングランプを使用して ケースや小物部品のピッキングを指示します。 その他、製品の管理ラベル(QRコード)の発行や初工程で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社TCC

【開発事例】トレサビリティシステム

原材料～半製品～製品までのトレース情報をWebシステムで参照可能なシス…

TCCが開発した、『トレサビリティシステム』の事例をご紹介します。 当システムは、原材料の投入～加工～検査までの各工程を生産設備と連動、 ハンディターミナルを使用し製品情報のトレーサビリティ情報を管理します。 生産設備から得られる生産実績情報を長期保管し、製品、原材料からの トレースを行い、これらの各生産設備の実績情報をWEB画面にて容易に 表示することが可能。 自動ライン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社TCC

【開発事例】フィルム工場制御システム

生産管理システムによる生産実績管理！警報、タンクレベルなどが遠方でリア…

量・温度・圧力・流量等を自動制御する OPTO22社の「SNAP Control System」を使用した制御システムです。 温度／圧力／流量／レベル値などのトレンド機能を有しており、 生産管理システムからの生産計画によるバッチ処理の実施が可能です。 【導入効果・ポイント】 ■DCSを採用したシステムと比較し、約1/3のコスト低減 ■ユーザビリティに優れた開発環境でユーザーによ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社TCC

【開発事例】トレーサビリティシステム

完了、廃棄したデータを長期的に保存が可能！各工程の進捗状況が一目でわか…

接続している各工程PLCから、各種タグラベル情報、完了日時、 生産プロセス情報等を取込、保存を行うトレーサビリティシステムの 開発事例をご紹介します。 現在の生産状況（計画数、実績数、JPH）を表示し、各工程間で インターロックを実行します。 導入後は、各工程の進捗状況が一目でわかるようになり、 完了、廃棄したデータを長期的に保存が可能となりました。 【事例概要】 ■業...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社TCC

【開発事例】ピッキング指示システム（2）

各コンテナへのピッキングミスを防止！紙を見ながらピッキングする必要が無…

ます。 導入後は、紙を見ながらピッキングする必要が無くなり、ピッキングの 進捗状況が分かる為、おおよその完了時間が分かるようになりました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：生産管理 ■開発環境 　・PLC：三菱PLC 　・開発言語：VB.NET ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社TCC

【他の原価システムとの連動可能】生産管理システム

月次処理機能により、他の原価システムとの連動可能なデータを自由に作成で…

TCCが開発した、『生産管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、工場の受注から生産、在庫、製造、原価を一括管理できる 統合生産管理システムです。 すべてWebで構成されているため、外出先からでも社内...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社TCC