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PRわずか4.76mmの断面寸法を実現。省スペース・軽量化により、設計自由…
ケイドンの『超薄型ボールベアリング』は断面寸法が小さく、省スペース化と軽量化を実現しており、設計の自由度が向上します。 内径は25.4~1016mm、断面寸法は4.76~25.4mmまで幅広くラインアップ。 4点接触型、アンギュラコンタクト型、深溝型があり、特殊環境での使用も可能です。 【特長】 ■専門メーカーとして量産体制を確立しており、短納期にも対応 ■ボールベアリングのため...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社木村洋行
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マテックスサーボモーター用減速機を東京機械要素技術展に初出展!
PR【2024年6月19日(水)~21日(金)】駆動機構を小型化・軽量化し…
マテックス株式会社は、東京ビッグサイトで行われる『第29回機械要素技術展M-Tech』に出展いたします。 本展示会では長らくご愛用頂いている遊星減速機の他に、 高効率かつコンパクトなサーボモーター用減速機を初出展。 また「遊星歯車減速機」ユニットタイプ、「バックラッシ低減遊星減速機」、 「スーパーエンプラ射出成形品」、「車載向け樹脂射出成形品」、などを多数展示いたします。 実際に当社製品を手...
メーカー・取り扱い企業: マテックス株式会社
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【金属3D】製造ラインの生産性向上に成功した治工具の造形例を紹介。自動…
をご紹介しています。 金型が不要で複雑な形状が造形できる金属3Dプリンター。 廃棄する材料が少なく、材料コストが抑えられるため、 従来は使わなかった(使えなかった)高機能な材料による 軽量化・強度アップも実現できます。 金属3Dプリンターの特長を活かした問題解決事例をご紹介します。 【こんなお悩みをお持ちの方におススメです】 ■製造ラインで使っている治工具を軽量化したい ...
メーカー・取り扱い企業: 日本積層造形株式会社
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【金属3Dプリンター】極めて微細なラティス構造の造形が可能です
放熱・吸熱材(ヒートシンク/熱交換器)や部品の軽量化(トポロジー最適化…
り微細なラティス構造の造形が可能です。 比表面積が大きくなることにより、反応性、放熱・吸熱性が向上しますので、貴社ヒートシンクへの活用をご検討下さい。 トポロジー最適化/DfAMによる軽量化への応用も可能です。 具体的なラティス構造(線径、ピッチ)についてはダウンロード資料をご参照下さい。...
メーカー・取り扱い企業: 日本積層造形株式会社
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金属3Dプリンターを活用することで、既に製造を中止している部品や、図面…
エンジニアリングし、ベンチテスト→運航試験をクリア。現車に搭載して運行しております。 また、金属3Dプリンターならではの積層造形技術により、材質を鋳鉄からチタン合金に変更することで約40%の軽量化に成功。 「強度」についても気になる方は是非資料をダウンロード下さい。 【金属3Dプリンターを活用したリバースエンジニアリング適用例】 ■路面電車 ■クラシックカー ■各種補用品...
メーカー・取り扱い企業: 日本積層造形株式会社
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スポーツ用品の破壊の原因は溶接部分の強度劣化。溶接レス一体造形で壊れに…
料でご確認いただけますが、 鉄系のホッケー用マスクフレーム340gが、Ti64の造形により(重なる溶接部分もなく)190gに(45%減)した事例がございます。 鉄系のホッケー用マスクフレームの軽量化に関してもご興味がある方は資料をダウンロードいただくか、直接ご連絡ください。 ...
メーカー・取り扱い企業: 日本積層造形株式会社
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金属3Dプリンターを活用し、軽量鋼種+肉抜き構造での造形で治具の軽量化…
NC旋盤用の治具として、これまでは鉄系の材質のモノを使用されていたお客様に対し、軽量+高強度のチタン合金での金属積層造形を提案。 肉抜き構造を採用することで50%の軽量化を実現し、NC旋盤機の回転率が20%上昇することで生産性が15%改善しました。 更には治具の軽量化により、作業員が片手で扱えるようになったことで安全性+作業効率の改善も実現しました。 ...
メーカー・取り扱い企業: 日本積層造形株式会社
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金属3Dプリンターの利用には向かないケースとは
金属3Dプリンターによって、従来工法では製作不可能だった複雑形状のモノ(ラティス構造等)が造れたり、トポロジー最適化により今まで以上に軽量化が図れたり、更には積層造形ならではの一体造形により溶接やロウ付けが不要になったりと、そのメリットとして挙げられる項目は多岐に渡ります。 では、金属3Dプリンターの利用に向いていないケース(デ...
メーカー・取り扱い企業: 日本積層造形株式会社
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