【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは？

PR従来の微細穴加工の工法とは異なる　セムテックエンジニアリング　独自の技…

従来のエッチング、レーザー、ドリル、フライス、放電加工では行えない、精度の高い微細な穴加工が行えます。 弊社のスーパーマイクロシーブはエレクトロフォーミング技術による加工により生成されています。 『穴径　5μm～30μm以上の加工』　製造過程で混在する粗粒子を個数レベルで完全に除去できます。 『最小ピッチ　穴径＋10μmの狭さ』　一枚面積における穴数が多いため高効率の分級が可能です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング

【加工事例集贈呈中】幅広い対応が可能な板金加工

PRベンディング金型60種以上を保有！R曲げ、プレーナー曲げを含めた特殊な…

当社では、小物から大物・長尺までの幅広い板金加工を行っております。 レーザー切断、タレパン、曲げ加工、プレーナー、レーザー溶接と 加工範囲が広く、ワンストップ加工で短納期も対応が可能。 6Mのレーザー切断と曲げ加工もできます。 ステンレス鏡面800番やバイブレーション、両面研磨などの特殊材を 通常在庫しており、板厚は0.8t～12.0t、サイズは6Mまで対応します。 加工事...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エッジ・エンタープライズ

各種研磨・処理技術「ミクロン電解研磨」

鏡面仕上げレベルの電解研磨！約0.04μｍのミクロン単位での表面粗度を…

「ミクロン電解研磨」は、ミクロン単位の0.04μｍの表面粗度を管理できる、 鏡面仕上げレベルの電解研磨処理です。 これまで電解研磨鏡面仕上げが不可能とされていた酸洗管に対しても、 半導体製造装置用の配管で使えるほどの鏡面仕上げレベルを実現可能です。 【ラインナップ...

メーカー・取り扱い企業： 東陽理化学株式会社

「電解研磨＝TD処理・TBD処理」

複雑形状もすみずみまで研磨・バリ取り可能！加工変質層も除去でき耐食性も…

リ取りなど、細かい個所の研磨に最も効果を発揮！ 機械加工による変質層の除去もでき、不動態被膜により耐食性も向上します。 【TD処理 特長】 ■電解研磨液の溶解力がアップ！ ■均一で美しい鏡面仕上げが可能 ■環境に配慮したノンクローム処理 【TBD処理 特長】 ■金属光沢が向上する電解研磨液 ■金属の微細な表面状態の違いでも、均一な光沢を出せる ※詳しくはカタログをご覧...

メーカー・取り扱い企業： 東陽理化学株式会社

各種研磨・処理技術「酸洗処理」

溶接の焼けを落としたい、酸化変色した部分の除去を行いたい等、このような…

○表面仕上がりは全面均一な白い梨地肌 →耐食性も向上するコストパフォーマンスに優れた処理方法 [不導態処理] ○ステンレス製品の表面をそのまま残した状態で 　耐食性を向上させる表面処理 ○鏡面バフ研磨製品に耐食性を目的とした電解研磨や化学研磨を 　施すと金属表面が変化しますが不導態処理は金属表面を変化させずに 　耐食性の向上を図ることが出来る ●詳しくはお問い合わせ、またはカタ...

メーカー・取り扱い企業： 東陽理化学株式会社

極細穴　精密内面研磨

極細穴の内面を鏡面にすることが可能です。

精密内面研磨は、内径φ0.1パイプなど、極細穴の表面粗さをRa0.01以下、Rz・Ryともに0.1以下に仕上げることができます。 ...－写真サンプル－ SUS304パイプ　φ0.2 －表面粗さ比較－ 【素材】 Ra：0.374μm Ry：1.084μm Rz：2.442μm 【精密内面研磨後】 Ra：0.009μm Ry：0.035μm Rz：0.076μm ...

メーカー・取り扱い企業： 東陽理化学株式会社

各種研磨・処理技術「不動態化処理＝TF処理」

ステンレスの耐食性向上

不動態処理（TF処理）とは、ステンレス製品の表面の外観やサイズをそのまま残した状態で、耐食性を向上させる表面処理です。 鏡面バフ研磨製品に耐食性を目的とした電解研磨や化学研磨を施すと金属表面が変化しますが、不動態処理は金属表面を変化させずに耐食性の向上を図ることが出来ます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログを...

メーカー・取り扱い企業： 東陽理化学株式会社