- “移送するだけじゃない”多機能ポンプ製品を収録。基礎知識も解説した小冊子進呈
- 食品の生産・加工において求められる効率化。しかし、ジュース・お茶・お酒などの品質維持のために溶存酸素を抜く際、香りも一緒に抜けるといった問題や、繊細な食品を含んだ液体を通常のポンプで圧送すると壊れるため手作業で運んでいるといった問題など、技術的に実現が困難な場合や、工数や時間をかけざるを得ない場合もあります。 ニクニでは、これらの課題を解決する流体制御技術を活用したポンプ製品の小冊子『運ぶだけじゃない次世代ポンプ活用術』を進呈中です。液中に窒素を溶解し香りを残して酸素だけを抜く脱酸素システムや、壊れやすい果肉などを優しく運ぶインナーボルテックスポンプ、移送中に破砕してサイズを整える湿式破砕機などが掲載されています。
- 自動車部品・複合部品の内部を詳細に解析できるＸ線ＣＴ検査システム。展示会出展
- 部品・機器などの非破壊検査に広く使われているＸ線ＣＴ。複雑形状の自動車部品や、複合部品などは、より細かな検査が求められます。作業効率も考慮すると、高精細なＸ線画像が得られるだけでなく、短時間で撮影・検査ができることも重要です。 エクスロン・インターナショナルは、金属や樹脂製の部品や複合部品の検査に活躍する『Ｘ線ＣＴ検査システム』を製造しています。高出力のＸ線管と高分解能撮影で、エンジンブロックや電子部品といった様々な対象の内部構造が把握でき、スピーディな欠陥検出や肉厚測定などが可能です。同社は９月５日～７日までポートメッセなごやで開催される「自動車部品＆加工ＥＸＰＯ」に出展し、実機展示やデモセミナーを行います。
- 硬さ試験の“全自動化”で効率ＵＰ！画像解析技術で計測ポイントを自動算出
- レーザーで金属粉を焼結して部品等を造形する金属３Ｄプリンタ。近年、最終製品の製作にも活用されるようになり、寸法や耐久性など造形品の「品質」に対する要求が高まっています。金属部品の耐久性を測る基準として“硬さ”が用いられますが、一般的な硬度試験機では計測ポイントの決定に多くの時間がかかっていました。 ヴァーダー・サイエンティフィックが取り扱う硬度試験機『Ｑｎｅｓｓ Ｑシリーズ』は、ビッカース、ブリネルなど各種硬さ試験を全自動で行えます。画像解析技術により計測ポイントを自動算出できるほか、試験条件のテンプレート化により設定の手間も削減。試験結果はＰＤＦやエクセルに出力できるため、レポート作成も効率化できます。
- マグネット製品を幅広く製造。磁力測定のアフターサービスも実施。他社製も測定可
- マグネットプランでは、各種磁石を使用した部材・装置の製造を手掛けています。また、アフターサービスとして購入製品の定期的な磁力測定も行っており、能力の低下や破損などによるトラブルを未然に防ぐことが可能です。測定は他社製のマグネットも対応しています。
- エンボスロール、プレス金型へのシボ・エンボス加工。各種金属や樹脂にも対応
- ニューテックスでは、外壁材・天井材・床材・インテリアクロスなどの製造に用いられるロールや金型の『シボ・エンボス加工』を行っています。鉄、特殊鋼、ステンレス、アルミニウム、銅などの金属に加え、樹脂素材の加工にも対応。０．５～２．０ｍｍの深堀り加工ができるほか、直径１５００ｍｍ・幅２５００ｍｍ程のエンボスロールの製作が可能です。
- ホワイトペーパー『トヨタ生産方式×ＩｏＴを使った現場改善』進呈！事例も掲載
- デンソーエスアイでは、ホワイトペーパー『トヨタ生産方式×ＩｏＴを使った現場改善』を進呈中です。トヨタ生産方式の基礎知識や、スマートファクトリーの実現につながる「ＱＲコード・ＲＦＩＤを活用したかんばん方式」を解説。さらに、トヨタ生産方式とＩｏＴの活用による現場改善の成功事例も掲載されています。
- 暖房コストの大幅削減ができる廃油ストーブ。火力調整カンタン＆灰掃除ラクラク
- 信州工業の『廃油ストーブ』は、独自の“油面一定気化燃焼方式”で、強い火力と効率的な燃焼を実現。火力の調整は風量調整レバーを開閉するだけでカンタンに行え、灰掃除のメンテナンスも着火の前に数分程度で完了します。暖房コストの大幅な削減が可能です。
- 低圧塗装と加温塗装、両方のメリットを備えたスプレー塗装システム。塗りムラ防止
- 日本ジェット・オンが取扱う『ナイトロサーモスプレー・システム』は、空気中の窒素を抽出・加熱して、加温霧化塗装を行う装置です。低圧塗装の「塗料の使用量を減らせる」というメリットと、加温塗装の「微粒化による塗りムラの防止」というメリットの両方を得られます。また、内蔵されたイオン発生装置により、イオンを生成して照射することも可能です。
- 超平滑面で摩擦・発熱を抑制する切削工具。加工スピードアップ。長寿命化も実現
- ハムジャパンでは、砥石による仕上げ加工の代わりに「超精密研磨法（ＭＭＰ法）」を用いて切削工具を仕上げた『準鏡面超硬切削工具』を提供しています。切削工具の切れ刃と表面が鏡面のように平滑で、「加工時間の短縮」「ワーク・刃具の発熱抑制」「チップ排出性の向上」「刃具の長寿命化」などのメリットが得られます。
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