1D CAE による熱設計向けシミュレーション【解説資料を進呈】

PR構想設計など設計上流段階で有効な1D CAEを活用した熱解析を行うメリ…

製品開発に対する要求が複雑化、高度化する中、 設計の上流段階における解析技術を用いたより緻密な設計が重要になっています。 1D CAE はそれを強力に支援する手法です。 メイプルソフトの提供するソフトウェア「MapleSim」および「MapleSim Heat Transfer Library」は 1D CAEを熱設計に適用することをサポートします。 【このような方におススメの資料です】 ◆幅...

メーカー・取り扱い企業： Maplesoft Japan株式会社

空調電力削減システム『エネデュース』＜事例集など資料4点進呈＞

PR電力削減率15％の実績あり。1度のメンテで冷凍・空調設備の性能を回復し…

電気料金の値上がりは、工場など電力を多く使用する現場における大きな課題です。 空調設備は電力消費の多い設備のため、コスト削減が重要になります。 『エネデュース』は、コンプレッサー内部の摩耗劣化を修復し 冷凍・空調設備の長寿命化や省エネ化を図るメンテナンス技術です。 1度のメンテで冷凍・空調設備の性能を回復することができます。 導入によりCO2の削減による環境負荷低減、電力削減による工...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エコテック

【事例紹介】後工程削減「ランニングソー切断&C面同時加工」

切断用チップソーに面取り用刃物を組み合わせて切断とC面取りの同時加工を…

【課題】 ■使用機械：ランニングソー ■被削材：人工大理石 ■使用刃物：他社製超硬チップソー 　３５５×３.０×２５.４×１００ （外径×刃厚×穴径×刃数）+後加工として手作業による面取り加工 ■加工条件：下軸アッパーカット、回転数３，４００min-1、送り速度５m/min、加工長３m、定規口板幅７mm 材厚１２mm人工大理石を切断し、下面左右に約０.５C面取り加工行う。 切断を...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社オリオン工具製作所

【事例紹介】樹脂融着改善「アクリル用超硬チップソー」

刃先の仕上げはプラスチック系刃物用の専用砥石にて研磨仕上げをする。

【課題】 ■使用機械：スライドソー ■被削材：アクリル ■使用刃物：他社製標準品 　２５５×３×２５.４×１００ BC+１５（外径×刃厚×穴径×刃数刃型） ■加工条件：下軸アッパーカット、回転数３，４００min—1、手動送り 厚さ２ｍｍの材料を２５枚重ねて約５０ｍｍ厚を スライドソーにて切断しているが、切断面が白く融着してしまう。 また、手動で送るため抵抗が大きく切削音も大きい...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社オリオン工具製作所

【事例】超微調整式「溝幅０.０５ミリ微調整アジャストカッター」

厚み０.０５mmの間座を特注品として製作。

【課題】 ■使用機械：昇降盤 ■被削材：アクリル ■使用刃物：他社製アジャストカッター 調整用間座付 　　　　　　　　２００×３～５×２５.４×２４ 1セット （外径×アジャスト幅×穴径×刃数） ■間座：０.１mm×１枚、０.2mm×２枚、０.５mm×１枚、１.０mm×１枚 アクリルの溝加工を溝幅調整可能なアジャストカッターで加工している。 間座（スペーサー工具）で調整するが、０...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社オリオン工具製作所

【事例紹介】“焼け“改善「穴あけ時に焼けないダイヤルーター」

切粉排出性を格段に高める設計と、穴あけ・引き回しに最適な角度設計を採用…

【課題】 ■使用機械：NC加工機 ■被削材：パーチ（紙貼り等） ■使用刃物：Ａ社製 ダイヤモンド交互リードルーター 　　　　　　　　１６×４０×１６×５ （外径×刃長×シャンク径×刃数） ■加工条件：回転数１６，０００min-1、送り速度５m/min 穴加工する際に、従来製品では焼けてしまい、煙が出て材料が真っ黒になりNGになってしまう。 【解決策】 新製品「SWEEP B...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社オリオン工具製作所

鄭州ダイヤ　 日本市場で採用！ピストン加工用PCD・CBNバイト

日本の大手ピストン製造メーカーへPCD・CBN溝入れバイトを納入中！ …

鄭州ダイヤモンドは中国最大のPCD、CBN工具専業メーカーで、中国にある9割の自動車メーカー（外資、日系、ローカル）にエンジン、自動車部品加工用の特殊工具を供給しています。 非常に高精度な工具を製造できる一方で日本メーカーに比べて約30%のコストダウンを実現しており、日本国内でも大手自動車メーカー、tier1サプライヤー、大手建機メーカーなどで採用されています。 エンジンピストンのリング溝...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社京二 本社、名阪営業所、南関東営業所、千葉営業所、北関東営業所、東北営業所、京二上海

加工事例のご紹介

1個～量産品まで対応可能！加工径はφ5～φ510までご相談できます

有限会社荒木製作所は、自動車部品・建設機械部品・一般産業用 すべり軸受部品・各種機械部品の切削加工を行っている会社です。 旋盤加工（汎用、NC、複合）をはじめ、フライス加工（汎用、NC、MC）や、 平面研削盤加工、治具製作（設計→製作）など。 加工材質は、銅合金、ホワイトメタル、鉄、鎮物、ステンレス、アルミ、 チタン合金など扱っております。 【対応可能　加工】 ■旋盤加工...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社荒木製作所

【課題解決事例】長時間加工時のアルミ合金の変色にお困りの方必見！

油種管理の簡易化に！"長時間加工時のアルミ合金の変色"などのお困りごと…

"長時間加工時のアルミ合金の変色"をはじめ"鋳鉄加工時の錆"や "アルミ合金用・鋳鉄加工用で液の種類が異なり管理が面倒"などの お困りごとを抱えていました。 当社のケミクール『EX-460』に切り替えたところ、変色しやすい アルミ合金の変色や錆びやすい鋳鉄加工時の錆が改善。 また、アルミ合金・鋳鉄加工用の液を1種類に統一することができ、 管理が容易になりました。 ＜こんな...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ケミック

CNC自動旋盤用ハイドロチャック『ST・L-PHC』

狭い機内の刃具交換を効率化！段取り時間を約63％短縮した改善事例もご紹…

『ST・L-PHC』は、狭い機内でも刃具着脱が容易なCNC自動旋盤用 ハイドロチャックです。 繰り返し刃具着脱精度1μmで、防振効果で刃具寿命UP。 刃具取り付け時に刃先が沈まないため、段取り時間を短縮できます。 【特長】 ■狭い機内でも刃具着脱が容易 ■刃具取り付け時に刃先が沈まない ■繰り返し刃具着脱精度1μm ■防振効果で刃具寿命UP ※詳しくはPDF資料を...

メーカー・取り扱い企業： エヌティーツール株式会社

【3/23Webセミナ―】失敗しない間接材購買プロジェクトの方法

モノタロウ×カウネット共催セミナー：2022年度に成果を出す！失敗しな…

2025年のDXの崖に向けたタイムリミットや、新型コロナウィルスの拡大などを受けて、危機感を持ってDXの取り組みが本格化してきている昨今ですが、調達・購買のDXに関してはまだまだ模索中、という企業様のお声も多く耳にします。 全社の業務改善策として、間接材の購買管理はすぐに着手でき効果が出しやすい領域です。 全社共通の管理ルールを導入・浸透することで購買の可視化が一気に進み、コア業務のDXを...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社MonotaRO 大企業向けサービス

PCD特殊ブレーカチップ

加工に合わせたPCDの選択！切屑伸び＋面粗度＋寿命でのお困りごとは、専…

『PCD特殊ブレーカチップ』は、専用特殊2D・3Dブレーカで切屑細断が 可能な製品です。 専用ブレーカで「切屑細断」＋PCD素材変更で「耐摩耗／寿命向上」を 1個のチップで実現。 長くなる切屑を細断する事により、切屑処理の簡易化やホルダーへ 巻き付きによる機械停止の防止が可能です。 切屑伸び＋面粗度＋寿命でのお困りごとは、専用設計で解決します。 【特長】 ■専用特殊...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日新ダイヤモンド

NTツール 自動旋盤用ハイドロチャック 「ST・L-PHC」

段取り時間を約63％短縮した事例あり！狭い機内の刃具交換を効率化させま…

『ST・L-PHC』は、防振効果で刃具寿命をUPさせた CNC自動旋盤用ハイドロチャックです。 刃具取り付け時に刃先が沈まずに、狭い機内でも刃具着脱が容易。 繰り返し刃具の着脱精度が1μmで刃具交換を効率化させます。 【こんなお悩みに】 ■機内が狭く刃具着脱が困難 ■刃具取り付け時に刃先が沈む ■繰り返し刃具着脱精度がばらつく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気...

メーカー・取り扱い企業： 森一産業株式会社

Nine9製品ご使用のお客様の声　格段に作業能率が向上

イノベーションツールを提案する台湾の切削工具メーカー　Nine9の製品…

フライホイールの曲面部分に刻印をする際にNine9（ナインナイン）刻印ツールを使用したところ、 これまでと比べ、格段に作業能率があがりました。 Nine9の刻印ツール及びバネ式のコレットを使用することで、機械での刻印加工を スムーズに行うことができ、今までの悩みを改善することができました。 これまでは1ワークあたりの刻印作業に5分かかっていたところが、5秒と大幅な時間削減に なっただけで...

メーカー・取り扱い企業： ツールド インターナショナル株式会社

【資料】大企業向け間接資材集中購買サービスについて

これ1冊でモノタロウ大企業向けサービスの概要がまるわかり！

モノタロウが提供する大企業向け間接資材集中購買サービスの概要やソリューション内容をわかりやすくまとめた資料となっております。 間接資材調達における本社・現場　両サイドが抱える課題や、モノタロウを導入することで実現できるコスト削減策など、 ポイントを絞って具体的に説明しておりますので、モノタロウ導入の検討材料にしていただければ幸いです。 ...<掲載情報> ・間接資材の購買管理でよくある...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社MonotaRO 大企業向けサービス

社内で散在していた工具DBを1つに統合した設備機器メーカーの事例

WinToolを活用し、社内に9つあった工具データベースを1つに統合！

スウェーデンに本社を置くアトラスコプコ社におけるWinTool(ウィンツール)導入事例 導入前の問題 ●数字だけでグラフィクスが無い古いシステムを使用 ●数千の工具構成部品（各刃具・ドリル・インサート等）に関する共通のデータベース無し 導入前の課題 ●社内で分散している工具データ・工具情報の統合管理　 WinTool(ウィンツール)導入 ●工具ライブラリ構築 ●CAMシ...

メーカー・取り扱い企業： WinTool Japan (ウィンツールジャパン)

立ち壁用エンドミル加工事例『一般構造用鋼(St 37)の加工』

数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによる一般構造用鋼加工事例

立ち壁用エンドミルによる『一般構造用鋼(St 37)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ32mm、刃数8枚による加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：St 37 ■材料引っ張り強さ：310-510N/mm² ■課題：平滑処理 ■加工機：SORALUCE ■アダプター：SK 50 詳しくはカタログをご覧頂くか、お...

メーカー・取り扱い企業： ハムジャパン株式会社 本社

立ち壁用エンドミル加工事例『S45C(C 45)の加工』

数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによるS45C仕上げ加工事例

立ち壁用エンドミルによる『S45C(C 45)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 立ち壁用エンドミル」、刃径φ20mm、刃数8枚による粗加工、仕上げ加工、底面仕上げの事例です。 【事例内容】 ■材料：C 45 ■材料引っ張り強さ：650N/mm² ■課題：ポケット加工 ■加工機：HURON K2X10 ■アダプター：HSK 63 詳しくはカ...

メーカー・取り扱い企業： ハムジャパン株式会社 本社

3枚刃エンドミル加工事例『アルミニウム合金(7075)の加工』

圧倒的な切削品質と加工スピード！アルミニウム合金の加工事例のご紹介

3枚刃エンドミルによる『アルミニウム合金(A-Z5GU-7075)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-5390 3枚刃エンドミル」、刃径φ8mmによる粗加工と仕上げ加工、及び刃径φ16mmによる粗加工と仕上げ加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：A-Z5GU-7075 ■材料引っ張り強さ：420-530N/mm² ■課題：バリレスのミーリング加工 ■加工機...

メーカー・取り扱い企業： ハムジャパン株式会社 本社

折損タップ除去工具『ITRD』　加工事例2

ハンドタップやポイントタップの場合の加工事例をご紹介！

『ITRD』は、折れたタップを素早く除去する工具です。 ハンドタップやポイントタップの場合の加工事例をご紹介します。 直溝のタップは、加工が深くなるほどタップのランドがたわみやすくなり、 タップの破片が発生しやすい。 そのため、除去途中で異音がして、タップの破片が発生した際に加工を止めて、 破片をけがき針などで取り除きながら慎重に加工してください。 【加工条件】 ■タップ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社彌満和製作所（やまわエンジニアリングサービス）

立ち壁用エンドミル加工事例『工具鋼 X33CrS16』

数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによる工具鋼仕上げ加工事例

立ち壁用エンドミルによる『工具鋼 (X33CrS16)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ20mm、刃数8枚による中間加工と仕上げ加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：工具鋼 (X33CrS16) ■材料引っ張り強さ：950-1100N/mm² ■課題：マグネットチャックを用いた穴仕上げ加工 ■加工機：Quaser M...

メーカー・取り扱い企業： ハムジャパン株式会社 本社

立ち壁用エンドミル加工事例『工具鋼 40 CrMnMoS 86』

数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによる工具鋼仕上げ加工事例

立ち壁用エンドミルによる『工具鋼 (40 CrMnMoS 86)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ25mm、刃数8枚による粗加工と仕上げ加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：工具鋼 (40 CrMnMoS 86) ■材料引っ張り強さ：1100N/mm² ■課題：仕上げ ■加工機：100V hi-dyn ■アダプター...

メーカー・取り扱い企業： ハムジャパン株式会社 本社

【加工事例：アルミ薄板】バリの出ないドリル　ゼロバリ

1mm以下の薄板も1発穿孔！アルミ薄板をゼロバリ(2枚刃)で加工した事…

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリ(2枚刃)アルミ・樹脂用」で、素材はアルミ薄板。 1mm以下の薄板も1発穿孔でき、一般的なドリル比べ負荷が少ない為、 たわみが発生しません。 ゼロバリシリーズは"バリの出ない"革新的なハイブリッドドリルで 工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリ(2枚刃)アルミ・樹...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ギケン

立ち壁用エンドミル加工事例『St 52/3の加工』

数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによるSt 52/3加工事例

立ち壁用エンドミルによる『St 52/3(STKR490相当)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ20mm、刃数8枚による加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：St 52/3(STKR490相当) ■材料引っ張り強さ：510-610N/mm² ■課題：ワーク側面エッジング・ミーリング ■加工機：Hermle C1200...

メーカー・取り扱い企業： ハムジャパン株式会社 本社

立ち壁用エンドミル加工事例『SKD11の加工』

数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによるSKD11仕上げ加工事…

立ち壁用エンドミルによる『SKD11(X155 CrVMo 121)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ20mm、刃数8枚による加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：SKD11 (X155 CrVMo 121) ■材料引っ張り強さ：58-60HRC ■課題：切削幅65mmのハードミーリング ■加工機：POS mill ...

メーカー・取り扱い企業： ハムジャパン株式会社 本社

ステンレス薄板切断加工機械用オーダー刃物【導入事例】

「粉末ハイス鋼」の採用事例をご紹介！刃の材質変更により耐久性がUPし、…

アルスの「粉末ハイス鋼」を採用したB社様の事例をご紹介します。 同社ではステンレス薄板の切断加工機械にハイス鋼の刃を採用していましたが、 刃の交換に多くの時間を費やすため、短時間で交換可能な方法を模索していました。 そこでアルスは「耐久性の高い刃を導入し、交換回数そのものを減らす」 方法をご提案。 耐久性の高い当社「粉末ハイス鋼」を導入することにより、刃1枚あたりの 単価は...

メーカー・取り扱い企業： アルスコーポレーション株式会社

【困ったときの知恵袋】切削タップ編(1)

「切削タップ」に関したお悩みと回答を図と共に詳しく解説しています！

当資料は、「切削タップ」に関した相談と回答をご紹介しています。 超硬タップ「N-CT FC」の使用実例と寿命例をはじめ、超硬タップとHSSタップの ねじ立て数と食付き部の摩耗量比較などを掲載しています。 是非、当資料をご活用ください。 【掲載事例】 ■相談 ■回答 ■説明 　・超硬タップとHSSタップのねじ立て数と食付き部の摩耗量比較 　・超硬タップ：N-CT FCの使用実例と寿命例 ※詳...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社彌満和製作所（やまわエンジニアリングサービス）

リーマ　刃物改造コスト削減事例のご紹介

作業時間1/3に短縮かつ加工精度向上でロス品カットに成功した事例をご紹…

当社がリーマの先端にドリル状の刃を研磨することにより、作業時間1/3、 加工精度向上でロス品カットに成功した事例をご紹介します。 穴をあける作業で穴加工精度が厳しいため、センタードリル、下穴ドリル、 リーマ加工の3段階に分けて加工をしていてとても効率が悪かったと いう悩みに対して、当社はストレートリーマの先端を60度に切り先端に 刃先を付けて、60度底刃付リーマに改造。 結果、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社宮本製作所

【加工事例：SUS430】バリの出ないドリル　ゼロバリX

1発加工でバリ無し！ゼロバリX SUS・チタンを使用した加工事例のご紹…

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX SUS・チタン」で、素材はSUS430。 切削条件S=2430 F=73にて、1発加工で行いました。 当シリーズはギケンが製作した、“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX SUS・チタン ■素材：SUS430 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ギケン

金属バリ取り【加工事例：SCM】お勧め超硬バリ取りドリル

1発加工で抜群の面粗度！ゼロバリX スチールの加工事例をご紹介します！…

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX スチール」で、素材はSCM。 切削条件S=2430 F=95にて1発加工を行い、抜群の面粗度となっています。 当シリーズはギケンが製作した、“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX スチール ■素材：SCM ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ギケン

【加工事例：アルミパイプ】バリの出ない超硬ドリル　ゼロバリX

パイプの裏バリにお困りではございませんか？曲面でも、バリ無く抜群の直進…

弊社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX アルミ・樹脂用」で、素材はアルミA5052。 曲面でも、抜群の直進性となっており、センタリング加工無しで下穴や リーマー加工不要です。 当シリーズは、弊社がオリジナルで製作した“バリの出ない”革新的なハイブリッドドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：アルミ・樹脂用...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ギケン

ゴムシート加工機械用オーダー刃物【導入事例】

「粉末ハイス鋼」を採用することで、刃の材質変更により耐久性がUPし、年…

アルスの「粉末ハイス鋼」を採用したA社の事例をご紹介します。 同社ではゴムシートの切断加工機械にハイス鋼の刃を採用していましたが、 刃の耐久性がなく、刃の交換にも多くの時間を費やすため、刃の長寿命化が できないか、模索していました。 そこでアルスは「耐久性の高い刃を導入し、刃を長寿命化して、刃の交換回数 そのものを減らす」方法をご提案。 耐久性の高い当社「粉末ハイス鋼」を導...

メーカー・取り扱い企業： アルスコーポレーション株式会社